一种自动调节的喷淋式硫冷凝器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动调节的喷淋式硫冷凝器，包括包括冷凝管

【技术实现步骤摘要】
一种自动调节的喷淋式硫冷凝器


[0001]本技术涉及制冷设备
，尤其涉及一种自动调节的喷淋式硫冷凝器
。

技术介绍

[0002]目前，化工企业在工业生产中，对一氯化硫气体进行冷凝时，一般都是将一氯化硫盘管浸在冷凝管内的冷凝介质中
。
由于一氯化硫具有很强的腐蚀性，时间长了，浸在冷凝管内的换热管有可能出现被腐蚀穿孔，导致冷凝管内中的冷凝介质进入一氯化硫管道中
。
而一氯化硫遇水会发生剧烈反应，与冷凝介质中的水发生反应后，可能会爆炸，严重危害操作人员的安全，影响企业的安全生产，存在极大的安全隐患
。
并且现有的冷凝装置还有一个问题，就是如何提高冷凝管内的换热效率，现有技术中的冷凝装置，由于冷凝管较大，管内的冷凝介质流动较慢，传热效率不高
。
这种问题在小型冷凝装置中还不是很突出，而现在随着常压冷凝装置向着大型化发展，冷凝管越做越大，冷凝管中冷凝介质流动缓慢的问题越发突出，导致传热效率更低
。
如果不能有效提高外壳中冷凝介质的流动速度，对冷凝管的大型化发展会形成很大的阻碍
。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种自动调节的喷淋式硫冷凝器，以解决现有技术中的一个或多个问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种自动调节的喷淋式硫冷凝器，包括：
[0006]冷凝管
、
设置于所述冷凝管内的换热管r/>、
设置于所述冷凝管内的所述换热管侧面的自动喷淋机构，所述自动喷淋机构包括若干喷嘴组件和若干控制组件，所述喷嘴组件包括喷嘴主体，所述喷嘴主体内设置有管路
、
设置于所述管路侧面的阀芯，所述管路用于向冷凝管内输入冷凝介质，所述控制组件包括连接所述阀芯的推动杆
、
套设在所述推动杆上的记忆弹簧，阀芯沿推动杆的方向移动可以开启或关闭所述管路，所述记忆弹簧一端连接所述推动杆，另一端连接所述喷嘴主体
。
[0007]进一步的，所述喷嘴主体内开设有连通所述管路的阀腔，所述阀芯在所述阀腔内滑动，所述阀芯靠近所述控制组件一端还设置有连接杆，所述连接杆远离所述阀芯的一端连接所述推动杆
。
[0008]进一步的，所述控制组件还包括有滑动套，所述推动杆滑动设置于所述滑动套内，所述滑动套的内壁上设置有第一延伸部，所述记忆弹簧连接所述喷嘴组件的一端连接在所述第一延伸部上
。
[0009]进一步的，所述推动杆上还设置有稳压弹簧，所述稳压弹簧远离所述喷嘴主体的一端连接所述第一延伸部，另一端连接所述推动杆
。
[0010]进一步的，所述自动喷淋机构包括两组，两组所述自动喷淋机构分别沿所述冷凝管竖直设置于所述换热管的长度两端
。
[0011]进一步的，所述自动喷淋机构还包括有若干喷淋管
、
连接所述喷淋管的冷凝介质入口，所述喷嘴组件设置于所述喷淋管上，所述冷凝管的中段远端对应设置有冷凝介质出口
。
[0012]进一步的，所述喷淋管上还设置有喷淋支架，所述喷淋支架的长度方向的两端分别连接所述冷凝管的内壁
、
所述喷淋管
。
[0013]进一步的，所述冷凝管的两端分别设置有前端管箱
、
后端管箱，所述冷凝管与所述前端管箱
、
后端管箱之间通过管板隔离，前端管箱与后端管箱之间通过所述换热管连通，前端管箱上设置有流体入口，后端管箱上设置有第一流体出口
、
第二流体出口
。
[0014]进一步的，所述推动杆的两端分别设置有第二延伸部
。
[0015]进一步的，所述管路的出口处设置有分流口
。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：
[0017](1)
本技术所述的一种自动调节的喷淋式硫冷凝器，在换热管的侧面设置自动喷淋机构，包括有记忆弹簧控制的阀芯，当温度改变时，记忆弹簧伸长，带动推动杆向远离管路的方向移动，进而使阀芯远离管路，管路不再被阻塞，冷凝介质沿管路从喷嘴组件喷洒到换热管上，实现冷凝介质的自动喷淋，采用喷淋式可以减少冷凝管内同时存在的冷凝介质的数量，降低换热管泄漏时与冷凝介质发生剧烈反应，引发事故的危险，同时通过改变记忆弹簧的材料，可以设置喷头的启动温度，当冷凝管内部的温度升高时，会有更多的喷头启动，提升换热速度，当冷凝管内部的温度降低时，会有部分喷头停止工作，使喷淋出的冷凝介质的数量始终为最佳，显著提升传热效率并节省原料
。
[0018](2)
进一步的，在推动杆上还设置有稳压弹簧，稳压弹簧处于压缩状态，并连接推动杆与滑动套，有将推动杆向阀芯推动的趋势，保证不在工作温度时，阀芯可以稳定堵住管路，使喷嘴组件不工作
。
[0019](3)
进一步的，两组自动喷淋机构分别沿冷凝管，竖直设置于换热管的长度两端，使得冷凝介质从侧面喷淋到换热管上，防止喷淋的冷凝介质阻碍气化后的冷凝介质从冷凝管的远端排出
。
附图说明
[0020]图1示出了本技术实施例一提供的一种自动调节的喷淋式硫冷凝器的俯视结构示意图
。
[0021]图2示出了本技术实施例一提供的一种自动调节的喷淋式硫冷凝器在
A
处的剖视图
。
[0022]图3示出了本技术实施例一提供的一种自动调节的喷淋式硫冷凝器中自动喷淋机构的结构示意图
。
[0023]图4示出了本技术实施例一提供的一种自动调节的喷淋式硫冷凝器中
U
型螺栓连接处的局部结构示意图
。
[0024]图5示出了本技术实施例一提供的一种自动调节的喷淋式硫冷凝器中喷嘴组件和控制组件的结构示意图
。
[0025]附图中标记：
[0026]1、
冷凝管；
11、
换热管；
12、
流体入口；
13、
前端管箱；
14、
后端管箱；
15、
管板；
2、
自动
喷淋机构；
21、
喷淋支架；
211、U
型螺栓；
22、
冷凝介质入口；
23、
冷凝介质出口；
24、
喷淋管；
3、
喷嘴组件；
31、
喷嘴主体；
311、
管路；
312、
阀芯；
313、
阀腔；
314、
连接杆；
32、
分流口；
4、
控制组件；
41、
滑动套；
411、
第一延伸部；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动调节的喷淋式硫冷凝器，其特征在于：包括冷凝管
、
设置于所述冷凝管内的换热管
、
设置于所述冷凝管内的所述换热管侧面的自动喷淋机构，所述自动喷淋机构包括若干喷嘴组件和若干控制组件，所述喷嘴组件包括喷嘴主体，所述喷嘴主体内设置有管路
、
设置于所述管路侧面的阀芯，所述管路用于向冷凝管内输入冷凝介质，所述控制组件包括连接所述阀芯的推动杆
、
套设在所述推动杆上的记忆弹簧，阀芯沿推动杆的方向移动可以开启或关闭所述管路，所述记忆弹簧一端连接所述推动杆，另一端连接所述喷嘴主体
。2.
如权利要求1所述的一种自动调节的喷淋式硫冷凝器，其特征在于：所述喷嘴主体内开设有连通所述管路的阀腔，所述阀芯在所述阀腔内滑动，所述阀芯靠近所述控制组件一端还设置有连接杆，所述连接杆远离所述阀芯的一端连接所述推动杆
。3.
如权利要求1所述的一种自动调节的喷淋式硫冷凝器，其特征在于：所述控制组件还包括有滑动套，所述推动杆滑动设置于所述滑动套内，所述滑动套的内壁上设置有第一延伸部，所述记忆弹簧连接所述喷嘴组件的一端连接在所述第一延伸部上
。4.
如权利要求3所述的一种自动调节的喷淋式硫冷凝器，其特征在于：所述推动杆上还设置有稳压弹簧，所述稳压弹簧远离所述喷嘴主体的一端连接所述第一延伸部，另一端连接所述推动杆
。5.

【专利技术属性】
技术研发人员：吴澄，赵强，倪峰，邓轲，
申请(专利权)人：无锡鼎邦换热设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：