本技术涉及饲料加工技术领域，具体涉及一种饲料制作的冷却设备，包括：冷却筒体和若干减速分流结构，所述减速分流结构竖直间隔连接在冷却筒体的内腔，还包括向冷却筒体内腔吹风的风冷系统和伸入冷却筒体内腔的热风排出系统；所述减速分流结构包括两端均开口的圆锥形筒和设置在圆锥形筒正下方的圆锥形体，所述圆锥形筒的小径端朝向下方，所述圆锥形体的尖部指向上方，所述圆锥形筒和圆锥形体之间间隔连接有固定杆，所述圆锥形筒大径端的外圆与冷却筒体的内壁连接，所述圆锥形体的外表面间隔连接有若干减速柱体。本技术结构合理，减少颗粒饲料表面的粉尘飘散到工作环境中，保护了工作环境的清洁，颗粒饲料的热量散失均匀，增强了冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及饲料加工，特别是涉及一种饲料制作的冷却设备。
技术介绍
1、饲料是所有人饲养的动物食物的总称，比较狭义的一般饲料主要指的是农业或畜牧业饲养的动物的食物，饲料的原料一般包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、肉骨粉、谷物、高粱等多个品种。猪饲料的加工需要经过粉碎、计量、混合、制粒、冷却、筛选及包装等程序，在冷却程序中，为了提高冷却效，通常使用冷却装置对颗粒饲料进行冷却。
2、公开(公告)号为 cn219076483u公开了一种生产颗粒饲料用的冷却装置，包括冷却机构、第一固定板、第一电机、饲料进料斗、支撑腿和饲料出料斗，通过第二电机的转动端转动带动第一转辊转动，同时在第二转辊的转动配合下，第一转辊转动带动传送带转动进行传送，通过第一电机的转动端转动带动横轴转动，横轴带动若干个冷却机构中的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动竖轴使扇叶转动，扇叶转动加快传送带周边的空气流动速度，从而加快对传送带上的颗粒饲料进行散热，从而加快颗粒饲料的散热冷却效率，通过转动转柄带动内螺纹套转动，内螺纹套转动带动螺纹杆竖向移动，螺纹杆带动挡板竖向移动，从而对挡板的高度进行调节。
3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：专利技术人发现颗粒饲料在传送带上传输，转动的扇叶对颗粒饲料进行吹风散热，由于颗粒饲料是在开放的环境中被吹风散热，导致颗粒上的粉尘被吹拂飘散到工作环境中，降低了工作环境的质量，并且扇叶不便于对接触传送带表面的颗粒饲料进行吹风，散热均匀性差，降低了冷却效果。
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p>技术实现思路1、本技术主要解决的技术问题是提供一种饲料制作的冷却设备，减少颗粒饲料表面的粉尘飘散到工作环境中，保护了工作环境的清洁，颗粒饲料的热量散失均匀，增强了冷却效果。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种饲料制作的冷却设备，包括：冷却筒体（10）和若干减速分流结构（20），所述减速分流结构（20）竖直间隔连接在冷却筒体（10）的内腔，还包括向冷却筒体（10）内腔吹风的风冷系统（30）和伸入冷却筒体（10）内腔的热风排出系统（40）；
3、所述减速分流结构（20）包括两端均开口的圆锥形筒（21）和设置在圆锥形筒（21）正下方的圆锥形体（22），所述圆锥形筒（21）的小径端朝向下方，所述圆锥形体（22）的尖部指向上方，所述圆锥形筒（21）和圆锥形体（22）之间间隔连接有固定杆（23），所述圆锥形筒（21）大径端的外圆与冷却筒体（10）的内壁连接，所述圆锥形体（22）的外表面间隔连接有若干减速柱体（24）。
4、通过采用上述技术方案，使用时，将制粒机生产出来的颗粒饲料输入冷却筒体（10）内，颗粒饲料流入顶部减速分流结构（20）的圆锥形筒（21）内，颗粒饲料再从圆锥形筒（21）向下方流动，通过圆锥形体（22）的分流导向作用，使得颗粒饲料向斜下方流动，由于减速柱体（24）的阻挡作用，从而减小了颗粒饲料沿圆锥形体（22）外表面滑动的速度，颗粒饲料在圆锥形体（22）外表面滑动及滑动后掉落的期间，颗粒饲料被风冷系统（30）吹出风吹拂到，达到冷却的目的，通过若干个减速分流结构（20）的减速及分流的作用，增强了风冷系统（30）对颗粒饲料的冷却效果，由于颗粒饲料在冷却筒体（10）内被吹风冷却，减少颗粒饲料上的灰尘被吹散到工作环境中，保护了工作环境的清洁。
5、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述风冷系统（30）包括风机（31）和设置在冷却筒体（10）上的环形中空腔体（32），所述冷却筒体（10）的内壁间隔连接有若干吹风嘴（33），所述吹风嘴（33）的内腔与环形中空腔体（32）连通，所述风机（31）的出风口与环形中空腔体（32）之间通过管道连接，所述冷却筒体（10）的外表面连接有支撑架（34），所述支撑架（34）上连接有所述的风机（31）。
6、通过采用上述技术方案，风机（31）工作产生了大量的风进入环形中空腔体（32）内，环形中空腔体（32）内的风再通过吹风嘴（33）吹向冷却筒体（10）内移动的颗粒饲料，从而对颗粒饲料进行冷却，由于风从多方向上的吹风嘴（33）吹向颗粒饲料，增强了冷却的均匀性。
7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述热风排出系统（40）包括上端密封的集流管（41）和若干倾斜连接在集流管（41）上的分流管（42），所述集流管（41）穿过冷却筒体（10）的管壁且伸入其内腔，所述集流管（41）的下端内孔螺纹连接有密封盖（43），所述集流管（41）上连接有排风管（44），所述排风管（44）的外端延伸至外部。
8、通过采用上述技术方案，当风冷系统（30）向颗粒饲料吹风后吸走了热量形成热风，热风经过分流管（42）进入集流管（41）内，集流管（41）内的热风再通过排风管（44）将热风输送到外部，从而达到排出冷却筒体（10）内热量的目的，当集流管（41）内落有较多的粉尘时，可以打开密封盖（43）后，将集流管（41）内的粉尘清理，减小出现堵塞的概率。
9、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却筒体（10）包括外管体（11）、两个环形封板（12）和设置在外管体（11）内腔的内管体（13），所述外管体（11）和内管体（13）之间设有所述的环形中空腔体（32），所述外管体（11）和内管体（13）的两端分别通过环形封板（12）连接。
10、通过采用上述技术方案，经过制粒机加工后的颗粒饲料进入冷却筒体（10）内，颗粒饲料上的部分热量通过内管体（13）向外部传输，由于环形中空腔体（32）内有气体流动，形成一层具有阻挡热量向外部传输的阻隔层，从而减少热量通过外管体（11）传输到工作环境中，降低了工作环境中的温度。
11、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：下端的所述环形封板（12）连接有锥形出料管（14）。
12、通过采用上述技术方案，在冷却筒体（10）内经过冷却的饲料颗粒进入锥形出料管（14）后流出，便于进入下道工序中。
13、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却筒体（10）的外圆面连接有固定板（5），所述固定板（5）上连接有振动电机（6）。
14、通过采用上述技术方案，振动电机（6）工作产生振动，使得减速分流结构（20）上的圆锥形筒（21）也产生振动，增强了圆锥形筒（21）内颗粒饲料向下流出的顺畅性。
15、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
16、1、圆锥形筒（21）内的颗粒饲料流向圆锥形体（22）的外表面，颗粒饲料沿圆锥形体（22）的外表面向四周分散流动，从而减小了颗粒饲料下落的速度，延长了颗粒饲料在冷却筒体（10）内下落的时间，增强了风冷系统（30）对颗粒饲料进行吹风的冷却效果。
17、2、风冷系统（30）中风机（31）工作产生的风经过若干吹风嘴（33）吹向颗粒饲料，增强了颗粒饲料冷却的均匀性。
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【技术保护点】
1.一种饲料制作的冷却设备，其特征在于，包括：冷却筒体（10）和若干减速分流结构（20），所述减速分流结构（20）竖直间隔连接在冷却筒体（10）的内腔，还包括向冷却筒体（10）内腔吹风的风冷系统（30）和伸入冷却筒体（10）内腔的热风排出系统（40）；
2.根据权利要求1所述的饲料制作的冷却设备，其特征在于，所述风冷系统（30）包括风机（31）和设置在冷却筒体（10）上的环形中空腔体（32），所述冷却筒体（10）的内壁间隔连接有若干吹风嘴（33），所述吹风嘴（33）的内腔与环形中空腔体（32）连通，所述风机（31）的出风口与环形中空腔体（32）之间通过管道连接，所述冷却筒体（10）的外表面连接有支撑架（34），所述支撑架（34）上连接有所述的风机（31）。
3.根据权利要求1所述的饲料制作的冷却设备，其特征在于，所述热风排出系统（40）包括上端密封的集流管（41）和若干倾斜连接在集流管（41）上的分流管（42），所述集流管（41）穿过冷却筒体（10）的管壁且伸入其内腔，所述集流管（41）的下端内孔螺纹连接有密封盖（43），所述集流管（41）上连接有排风管（44），所述排风管（44）的外端延伸至外部。
4.根据权利要求2所述的饲料制作的冷却设备，其特征在于，所述冷却筒体（10）包括外管体（11）、两个环形封板（12）和设置在外管体（11）内腔的内管体（13），所述外管体（11）和内管体（13）之间设有所述的环形中空腔体（32），所述外管体（11）和内管体（13）的两端分别通过环形封板（12）连接。
5.根据权利要求4所述的饲料制作的冷却设备，其特征在于，下端的所述环形封板（12）连接有锥形出料管（14）。
6.根据权利要求1所述的饲料制作的冷却设备，其特征在于，所述冷却筒体（10）的外圆面连接有固定板（5），所述固定板（5）上连接有振动电机（6）。
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【技术特征摘要】
1.一种饲料制作的冷却设备，其特征在于，包括：冷却筒体（10）和若干减速分流结构（20），所述减速分流结构（20）竖直间隔连接在冷却筒体（10）的内腔，还包括向冷却筒体（10）内腔吹风的风冷系统（30）和伸入冷却筒体（10）内腔的热风排出系统（40）；
2.根据权利要求1所述的饲料制作的冷却设备，其特征在于，所述风冷系统（30）包括风机（31）和设置在冷却筒体（10）上的环形中空腔体（32），所述冷却筒体（10）的内壁间隔连接有若干吹风嘴（33），所述吹风嘴（33）的内腔与环形中空腔体（32）连通，所述风机（31）的出风口与环形中空腔体（32）之间通过管道连接，所述冷却筒体（10）的外表面连接有支撑架（34），所述支撑架（34）上连接有所述的风机（31）。
3.根据权利要求1所述的饲料制作的冷却设备，其特征在于，所述热风排出系统（40）包括上端密封的集流管（41）和若干倾斜连接在集...
【专利技术属性】
技术研发人员：易德玮，
申请(专利权)人：阿拉山口爱菊秦疆食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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