System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种十溴二苯乙烷的制备方法技术_技高网

一种十溴二苯乙烷的制备方法技术

技术编号:40291027 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-07 20:41
本发明专利技术提供了一种十溴二苯乙烷的制备方法,其解决了现有技术原料1,2‑二苯乙烷需要加热处理,滴加熔化态1,2‑二苯乙烷易导致溴化反应不易顺利完成,且具有堵塞滴加管风险的技术问题。在催化剂和研磨介质的作用下,将1,2‑二苯乙烷粉末与过量的溴化剂边研磨搅拌边进行溴化反应,反应完成后,对固液混合物经过后处理,得到十溴二苯乙烷粗产物;对十溴二苯乙烷粗产物采用连续研磨方法,最终得到十溴二苯乙烷;催化剂为金属催化剂或金属路易斯酸催化剂;1,2‑二苯乙烷粉末的粒径不大于0.074mm,纯度达到99.99%以上。可广泛应用于阻燃剂技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及阻燃剂,特别涉及一种十溴二苯乙烷的制备方法


技术介绍

1、十溴二苯乙烷是一种广谱添加型阻燃剂,化学式为c14h4br10,外观是白色粉末,理论含溴量82.3%。溴含量高,热稳定性好,抗紫外线性能佳,较其他溴系阻燃剂的渗出性低,特别适用于生产电脑、传真机、电话机、复印机、家电等的高档材料的阻燃。

2、众所周知,目前十溴二苯乙烷反应普遍采取过量溴素法,即以铝粉、铁粉、三氯化铝、三溴化铝或三氯化铁或它们的组合物为催化剂,加入过量的溴素,并低温滴加1,2-二苯乙烷回流保温制备而成。由于1,2-二苯乙烷常温下为固体,需要加热到达其熔点,转变为熔化态后才可以滴加,在溴化反应过程中,滴加的熔化态的1,2-二苯乙烷与溴素、催化剂以及目标产物之间容易包裹团聚,致使反应不易顺利完成;另外,熔化态的1,2-二苯乙烷在滴加过程中,发生温度波动时容易堵塞滴加管,影响生产效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足,提供一种十溴二苯乙烷的制备方法,采用1,2-二苯乙烷粉末状固体参与溴化反应,以避免现有技术中熔化态1,2-二苯乙烷易导致反应不易顺利完成,堵塞滴加管的情况发生。

2、为此,本专利技术提供一种十溴二苯乙烷的制备方法,包括步骤:

3、在催化剂和研磨介质的作用下,将1,2-二苯乙烷粉末与过量的溴化剂边研磨搅拌边进行溴化反应,反应完成后,得到固液混合物,对固液混合物经过后处理,得到十溴二苯乙烷粗产物;对十溴二苯乙烷粗产物采用连续研磨方法,最终得到十溴二苯乙烷;

4、1,2-二苯乙烷粉末的粒径不大于0.074mm,纯度达到99.99%以上。

5、优选的,催化剂为金属催化剂或金属路易斯酸催化剂。

6、优选的,溴化反应温度控制在55~60℃。

7、优选的,研磨介质的材质为陶瓷、玻璃、聚四氟乙烯中的一种或几种,形状为颗粒状。

8、优选的,将1,2-二苯乙烷采用熔融结晶的方式,先后经过结晶、发汗、熔融过程后,再经过研磨、200目筛子筛分,得到粒径不大于0.074mm、纯度达到99.99%以上的1,2-二苯乙烷粉末。

9、优选的,1,2-二苯乙烷的结晶温度为46~51℃,发汗温度为52~55℃,熔融温度为56~62℃。

10、优选的,对所述固液混合物经过后处理的方法包括:加入乙二胺四乙酸二钠,蒸除多余溴素,筛分去除研磨介质,得到生成物粗品;对所述生成物粗品进行过滤、水洗,得到所述十溴二苯乙烷粗产物。

11、优选的,对十溴二苯乙烷粗产物采用连续研磨方法,包括步骤:

12、将十溴二苯乙烷粗产物、还原剂、ph调节剂、工艺水按照1000:5~30:5~30:500~5000的质量配比混合均匀,制得混合料液;对混合料液进行研磨,制得研磨料液,对研磨料液经过后处理,最终得到十溴二苯乙烷;

13、还原剂为亚硫酸钠、焦亚硫酸钠、二氧化硫脲、水合肼中的一种或几种;

14、ph调节剂为碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠、碳酸钾、碳酸氢钾、氢氧化钾、氨水、亚硫酸钠中的一种或几种。

15、优选的,对研磨料液经过后处理的方法包括:筛分去除研磨球,经洗涤、烘干,最终得到十溴二苯乙烷。

16、优选的,金属催化剂为铝粉或铁粉,金属路易斯酸催化剂为三氯化铝、三溴化铝、三氯化铁、三溴化铁中的一种或几种。

17、优选的,溴化剂为溴素。

18、本专利技术的有益效果是:本专利技术提供一种十溴二苯乙烷的制备方法,在金属催化剂或金属路易斯酸催化剂、以及研磨介质的作用下,将粒径不大于0.074mm、纯度达到99.99%以上的1,2-二苯乙烷粉末,与过量的溴化剂边研磨搅拌边进行溴化反应,得到十溴二苯乙烷粗产物;对十溴二苯乙烷粗产物采用连续研磨方法,最终得到十溴二苯乙烷,白度达到92.7。从而有效解决了现有技术原料1,2-二苯乙烷需要加热处理,滴加熔化态1,2-二苯乙烷易导致溴化反应不易顺利完成,且具有堵塞滴加管风险的技术问题。

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【技术保护点】

1.一种十溴二苯乙烷的制备方法,其特征在于,包括步骤:

2.根据权利要求1所述的一种十溴二苯乙烷的制备方法,其特征在于,所述溴化反应温度控制在55~60℃;所述催化剂为金属催化剂或金属路易斯酸催化剂。

3.根据权利要求1所述的一种十溴二苯乙烷的制备方法,其特征在于,所述研磨介质的材质为陶瓷、玻璃、聚四氟乙烯中的一种或几种,形状为颗粒状。

4.根据权利要求1所述的一种十溴二苯乙烷的制备方法,其特征在于,将1,2-二苯乙烷采用熔融结晶的方式,先后经过结晶、发汗、熔融过程后,再经过研磨、200目筛子筛分,得到所述粒径不大于0.074mm、纯度达到99.99%以上的1,2-二苯乙烷粉末。

5.根据权利要求4所述的一种十溴二苯乙烷的制备方法,其特征在于,1,2-二苯乙烷的结晶温度为46~51℃,发汗温度为52~55℃,熔融温度为56~62℃。

6.根据权利要求1所述的一种十溴二苯乙烷的制备方法,其特征在于,对所述固液混合物经过后处理的方法包括:加入乙二胺四乙酸二钠,蒸除多余溴素,筛分去除研磨介质,得到生成物粗品;对所述生成物粗品进行过滤、水洗,得到所述十溴二苯乙烷粗产物。

7.根据权利要求1所述的一种十溴二苯乙烷的制备方法,其特征在于,对所述十溴二苯乙烷粗产物采用连续研磨方法,包括步骤:

8.根据权利要求7所述的一种十溴二苯乙烷的制备方法,其特征在于,对所述研磨料液经过后处理的方法包括:筛分去除研磨球,经洗涤、烘干,最终得到所述十溴二苯乙烷。

9.根据权利要求2-8任一项所述的一种十溴二苯乙烷的制备方法,其特征在于,所述金属催化剂为铝粉或铁粉,所述金属路易斯酸催化剂为三氯化铝、三溴化铝、三氯化铁、三溴化铁中的一种或几种。

10.根据权利要求1所述的一种十溴二苯乙烷的制备方法,其特征在于,所述溴化剂为溴素。

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【技术特征摘要】

1.一种十溴二苯乙烷的制备方法,其特征在于,包括步骤:

2.根据权利要求1所述的一种十溴二苯乙烷的制备方法,其特征在于,所述溴化反应温度控制在55~60℃;所述催化剂为金属催化剂或金属路易斯酸催化剂。

3.根据权利要求1所述的一种十溴二苯乙烷的制备方法,其特征在于,所述研磨介质的材质为陶瓷、玻璃、聚四氟乙烯中的一种或几种,形状为颗粒状。

4.根据权利要求1所述的一种十溴二苯乙烷的制备方法,其特征在于,将1,2-二苯乙烷采用熔融结晶的方式,先后经过结晶、发汗、熔融过程后,再经过研磨、200目筛子筛分,得到所述粒径不大于0.074mm、纯度达到99.99%以上的1,2-二苯乙烷粉末。

5.根据权利要求4所述的一种十溴二苯乙烷的制备方法,其特征在于,1,2-二苯乙烷的结晶温度为46~51℃,发汗温度为52~55℃,熔融温度为56~62℃。

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪少锋李海胜刘艳群朱成才
申请(专利权)人:山东天一化学股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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