一种生产耐磨钢球的原材定量切断装置制造方法及图纸

技术编号:40290165 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-07 20:41
本技术公开了一种生产耐磨钢球的原材定量切断装置,涉及钢球原材料加工技术领域,该生产耐磨钢球的原材定量切断装置,包括装置主体,所述装置主体的上端设置有辅助架,所述辅助架的上端设置有切断组件和测量组件,所述装置主体的上端设置有送料辊筒、电机和辅助孔;一种生产耐磨钢球的原材定量切断装置,通过切断组件、测量组件、送料辊筒、电机和辅助滚轮的设置,在钢球原材料进行切断时,使用者通过控制箱启动电机、测量传感器和电动气缸,其次将原材料放置在送料辊筒的上端,通过测量传感器实时测量材料的长度,切刀沿着材料的上端进行下切,结构简单,操作便捷,自动化程度较高,进而提高装置的定量切断效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢球原材料加工,具体为一种生产耐磨钢球的原材定量切断装置


技术介绍

1、耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质,是一种消耗品,主要用途是研磨物料,使物料研磨的更细,以达到使用标准,主要在矿山,电厂,水泥厂,钢铁厂,硅砂厂,煤化工等领域用,其在制作过程中需要将原材料进行等量的切断进行后续单个加工从而形成钢球,为此用到切断装置;

2、现有的切断装置在对原材料进行操作过程中,需要人工对其进行测量,从而进行切断,费时费力,自动化程度较低,容易产生误差,导致钢球在加工完成后的质量不同,为此,本技术提出了一种生产耐磨钢球的原材定量切断装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种生产耐磨钢球的原材定量切断装置,解决了上述
技术介绍
中的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种生产耐磨钢球的原材定量切断装置,包括装置主体,所述装置主体的上端设置有辅助架,所述辅助架的上端设置有切断组件和测量组件,所述装置主体的上端设置有送料辊筒、电机和辅助孔,所述辅助孔的内部设置有辅助滚轮,所述装置主体的底部设置有控制箱;

3、所述切断组件包括电动气缸,所述电动气缸的输出端设置有连接板,所述连接板的下端设置有切刀,所述连接板的上端设置有导向杆,所述辅助架的上端开设有导向槽,所述装置主体的上端开设有切孔;

4、所述测量组件包括延伸块和测量传感器。

5、作为本技术进一步的技术方案,所述装置主体的底部靠近拐角处固定连接有支持脚,所述支持脚的数量为四组并呈阵列分布,所述装置主体和控制箱之间为固定连接,所述控制箱的内部设置有控制电路板与电池。

6、作为本技术进一步的技术方案,所述装置主体和辅助架之间为一体结构,所述辅助架为倒立“凵”字结构,所述电机与装置主体之间通过螺栓形成固定连接,所述电机的输出端与送料辊筒的一端形成固定连接,所述送料辊筒与装置主体之间设置有轴承座。

7、作为本技术进一步的技术方案,所述电动气缸与辅助架之间通过螺栓形成固定连接,所述电动气缸的输出端与连接板之间形成固定连接,所述连接板与切刀之间为固定连接,所述导向杆的数量为连接板数量的二倍。

8、作为本技术进一步的技术方案,所述导向槽贯穿辅助架的上端,所述导向槽与导向杆之间相适配,所述切孔贯穿装置主体的上端外表面,所述切孔与切刀之间相适配,所述电动气缸与控制箱之间为电性连接。

9、作为本技术进一步的技术方案,所述延伸块与辅助架之间为一体结构,所述测量传感器与延伸块之间为固定连接,所述测量传感器与控制箱之间为电性连接,所述电机与控制箱之间为电性连接。

10、本技术提供了一种生产耐磨钢球的原材定量切断装置。与现有技术相比具备以下有益效果:通过切断组件、测量组件、送料辊筒、电机和辅助滚轮的设置,在钢球原材料进行切断时,使用者通过控制箱启动电机、测量传感器和电动气缸,其次将原材料放置在送料辊筒的上端,通过测量传感器实时测量材料的长度,切刀沿着材料的上端进行下切,结构简单,操作便捷,自动化程度较高,准确度较高,进而提高装置的定量切断效率。

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【技术保护点】

1.一种生产耐磨钢球的原材定量切断装置,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)的上端设置有辅助架(4),所述辅助架(4)的上端设置有切断组件(5)和测量组件(6),所述装置主体(1)的上端设置有送料辊筒(7)、电机(8)和辅助孔(9),所述辅助孔(9)的内部设置有辅助滚轮(10),所述装置主体(1)的底部设置有控制箱(3);

2.根据权利要求1所述的一种生产耐磨钢球的原材定量切断装置,其特征在于,所述装置主体(1)的底部靠近拐角处固定连接有支持脚(2),所述支持脚(2)的数量为四组并呈阵列分布,所述装置主体(1)和控制箱(3)之间为固定连接,所述控制箱(3)的内部设置有控制电路板与电池。

3.根据权利要求1所述的一种生产耐磨钢球的原材定量切断装置,其特征在于,所述装置主体(1)和辅助架(4)之间为一体结构,所述辅助架(4)为倒立“凵”字结构,所述电机(8)与装置主体(1)之间通过螺栓形成固定连接,所述电机(8)的输出端与送料辊筒(7)的一端形成固定连接,所述送料辊筒(7)与装置主体(1)之间设置有轴承座。

4.根据权利要求1所述的一种生产耐磨钢球的原材定量切断装置,其特征在于,所述电动气缸(51)与辅助架(4)之间通过螺栓形成固定连接,所述电动气缸(51)的输出端与连接板(52)之间形成固定连接,所述连接板(52)与切刀(53)之间为固定连接,所述导向杆(54)的数量为连接板(52)数量的二倍。

5.根据权利要求1所述的一种生产耐磨钢球的原材定量切断装置,其特征在于,所述导向槽(55)贯穿辅助架(4)的上端,所述导向槽(55)与导向杆(54)之间相适配,所述切孔(56)贯穿装置主体(1)的上端外表面,所述切孔(56)与切刀(53)之间相适配,所述电动气缸(51)与控制箱(3)之间为电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产耐磨钢球的原材定量切断装置,其特征在于,所述延伸块(61)与辅助架(4)之间为一体结构,所述测量传感器(62)与延伸块(61)之间为固定连接,所述测量传感器(62)与控制箱(3)之间为电性连接,所述电机(8)与控制箱(3)之间为电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种生产耐磨钢球的原材定量切断装置,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)的上端设置有辅助架(4),所述辅助架(4)的上端设置有切断组件(5)和测量组件(6),所述装置主体(1)的上端设置有送料辊筒(7)、电机(8)和辅助孔(9),所述辅助孔(9)的内部设置有辅助滚轮(10),所述装置主体(1)的底部设置有控制箱(3);

2.根据权利要求1所述的一种生产耐磨钢球的原材定量切断装置,其特征在于,所述装置主体(1)的底部靠近拐角处固定连接有支持脚(2),所述支持脚(2)的数量为四组并呈阵列分布,所述装置主体(1)和控制箱(3)之间为固定连接,所述控制箱(3)的内部设置有控制电路板与电池。

3.根据权利要求1所述的一种生产耐磨钢球的原材定量切断装置,其特征在于,所述装置主体(1)和辅助架(4)之间为一体结构,所述辅助架(4)为倒立“凵”字结构,所述电机(8)与装置主体(1)之间通过螺栓形成固定连接,所述电机(8)的输出端与送料辊筒(7)的一端形成固定连接,所述送料辊筒(7)与装置主体...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小明
申请(专利权)人:楚雄市明翔耐磨材料制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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