【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于鼓式制动器，具体涉及一种鼓式制动器冲焊蹄铁焊接专用夹具。
技术介绍
1、鼓式制动器是利用制动传动机构使制动蹄将制动摩擦片压紧在制动鼓内侧，从而产生制动力，根据需要使车轮减速或在最短的距离内停车，以确保行车安全，并保障汽车停放可靠不能自动滑移，鼓式制动器采用冲焊蹄结构代替传统的铸造蹄结构，以减少制动器的总质量，增大制动力矩，改善整车制动性能，降低制动噪音，延长制动摩擦衬片和制动鼓的使用寿命，减少车辆运营成本，节约能耗，减少环境污染，冲焊蹄铁在进行制备生产的过程中需要进行夹持固定，便于进行后续的加工处理，然而市面上各种的冲焊蹄铁夹持装置仍存在各种各样的问题。
2、如授权公告号为cn107378348b所公开的一种载重汽车鼓式制动器冲焊蹄铁焊接专用夹具，其虽然实现了使用安全方便，放置工件容易，定位精度准确，取下焊好的工件方便，配套效果好，保证汽车制动器整体性能，能够满足冲焊蹄铁焊接的要求，保证焊接质量，提高生产效率，较好的达到了预定目的，但是并未解决现有冲焊蹄铁焊夹具在使用的时候，不能够实现适应性的调节控制，即不便于对不同型号的冲焊蹄铁焊进行夹持固定，并且在进行夹持固定后不便于进行旋转，造成加工处理需要多次的拆卸调换方向，较为麻烦不便，以及不便于实现制动控制，即在夹持后，因为操作原因，容易造成松懈脱落等的问题，为此我们提出鼓式制动器冲焊蹄铁焊接专用夹具。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种鼓式制动器冲焊蹄铁焊接专用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种鼓式制动器冲焊蹄铁焊接专用夹具，包括定位板，所述定位板上安装有焊接夹具组件，所述焊接夹具组件中包括有适应性调节机构、动力机构、移动机构、旋转夹持机构和两个夹板；
3、两个所述夹板活动安装在所述定位板的一侧，两个所述夹板的一端活动连接有所述适应性调节机构，所述适应性调节机构用于控制两个所述夹板的一端张开；
4、所述定位板的另一侧下部安装有所述动力机构，所述动力机构用于实现对所述适应性调节机构进行动力输出，进而使得所述适应性调节机构在进行转动的时候，调节两个所述夹板一端的张开；
5、所述适应性调节机构上设有所述移动机构，所述移动机构用于实现对所述适应性调节机构的位置进行调节控制；
6、两个所述夹板的端部固定安装有所述旋转夹持机构，所述旋转夹持机构用于对冲焊蹄铁进行夹持和旋转调节；
7、所述定位板的后侧安装有制动机构，所述制动机构用于实现对所述动力机构进行制动控制。
8、优选的，所述定位板的中间两侧焊接有支撑柱，两个所述支撑柱的端部开设有活动卡合槽，两侧所述夹板的中部一侧设有轴承座，两侧所述轴承座分别活动安装在两侧所述活动卡合槽的内部，两侧所述夹板与所述支撑柱通过安装螺栓进行安装连接。
9、优选的，所述定位板的上端中间活动安装有所述适应性调节机构中的主轴杆，所述主轴杆上固定设有两个限位条，所述主轴杆上活动安装有椭圆柱台，所述椭圆柱台与两侧所述限位条限位连接。
10、优选的，所述定位板的上端焊接有横板，所述横板的一端下部焊接有竖板，所述主轴杆的一端活动连接在所述竖板的一侧，所述竖板上螺纹连接有所述移动机构中的调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定设有旋转手轮。
11、优选的，所述椭圆柱台的上端固定设有连接台，所述连接台活动套接在所述主轴杆上，所述连接台的外侧开设有周向槽，所述调节螺杆的另一端固定设有圆板，所述圆板活动连接在所述周向槽的内部。
12、优选的，两侧所述夹板的一端分别活动安装有滚轮，两侧所述滚轮与所述椭圆柱台贴合连接，两侧所述夹板的中部固定安装设有定位杆，两侧所述定位杆之间固定安装有第一弹簧。
13、优选的，所述动力机构包括有设置在所述定位板后侧的伺服电机，所述伺服电机的输出端键连接有第一转轮，所述主轴杆的另一端键连接有第二转轮，所述第一转轮和所述第二转轮之间通过传动带传动连接，所述定位板上焊接有安装板，所述伺服电机固定安装在所述安装板上。
14、优选的，两侧所述夹板的另一端设有固定板，所述旋转夹持机构包括有固定安装在所述固定板一侧的旋转伺服电缸，所述旋转伺服电缸的输出端贯穿所述固定板连接有旋转板，所述旋转板的一侧通过两个第二弹簧连接有固定夹。
15、优选的，所述制动机构包括有活动贴合在所述第二转轮上的防护板，所述第二转轮的一侧开设有制动槽，所述防护板的一侧通过定位销安装两个制动蹄铁，所述防护板的中间固定连接有辅助轴，所述辅助轴上固定安装有双头翅板，所述双头翅板的两端分别与两个所述制动蹄铁的另一端活动连接，两个所述制动蹄铁活动处于所述制动槽的内部。
16、优选的，所述辅助轴的另一端固定连接有第一曲柄杆，所述第一曲柄杆的一端活动连接有第二曲柄杆，所述第一曲柄杆的另一端固定安装有弧形限位槽板，所述定位板的一侧固定设有滑动限位杆，所述滑动限位杆活动处于所述弧形限位槽板的弧形槽内。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、本专利技术在使用的时候，焊接夹具能够实现适应性的调节，即通过适应性调节机构和移动机构的配合，实现调节夹持的尺寸，便于对不同的冲焊蹄铁进行稳定的夹持固定，以及通过动力机构实现对适应性调节机构进行动力输出，便于适应性调节机构进行转动，便于对冲焊蹄铁进行夹持固定，即动力机构输出动力带动主轴杆和椭圆柱台进行转动，便于夹板端部的滚轮进行跟随调节距离，进而使得另一端的旋转夹持机构能够对冲焊蹄铁进行夹持固定，并且为了实现对调节不同夹持的尺寸，通过移动机构调节椭圆柱台在主轴杆上的位置，即通过椭圆柱台的变化尺寸，对旋转夹持机构的夹持尺寸进行调控；
19、以及旋转夹持机构通过旋转伺服电缸对固定夹进行转动，便于对冲焊蹄铁的不同角度进行加工处理，减少冲焊蹄铁的拆卸安装过程，简便操作步骤，提高加工效率，以及设有第二弹簧在固定夹上，便于自动化的调节固定夹的角度，防止损坏固定夹；
20、以及通过制动机构实现对焊接夹具组件进行制动，防止在对冲焊蹄铁进行操作的过程中，造成焊接夹具组件松动，造成冲焊蹄铁脱落损坏。
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1.一种鼓式制动器冲焊蹄铁焊接专用夹具，包括定位板(1)，其特征在于：所述定位板(1)上安装有焊接夹具组件(2)，所述焊接夹具组件(2)中包括有适应性调节机构(201)、动力机构(202)、移动机构(203)、旋转夹持机构(204)和两个夹板(207)；
2.根据权利要求1所述的鼓式制动器冲焊蹄铁焊接专用夹具，其特征在于：所述定位板(1)的中间两侧焊接有支撑柱(101)，两个所述支撑柱(101)的端部开设有活动卡合槽(102)，两侧所述夹板(207)的中部一侧设有轴承座(2071)，两侧所述轴承座(2071)分别活动安装在两侧所述活动卡合槽(102)的内部，两侧所述夹板(207)与所述支撑柱(101)通过安装螺栓(2072)进行安装连接。
3.根据权利要求2所述的鼓式制动器冲焊蹄铁焊接专用夹具，其特征在于：所述定位板(1)的上端中间活动安装有所述适应性调节机构(201)中的主轴杆(2011)，所述主轴杆(2011)上固定设有两个限位条(2013)，所述主轴杆(2011)上活动安装有椭圆柱台(2012)，所述椭圆柱台(2012)与两侧所述限位条(2013)限
4.根据权利要求3所述的鼓式制动器冲焊蹄铁焊接专用夹具，其特征在于：所述定位板(1)的上端焊接有横板(205)，所述横板(205)的一端下部焊接有竖板(206)，所述主轴杆(2011)的一端活动连接在所述竖板(206)的一侧，所述竖板(206)上螺纹连接有所述移动机构(203)中的调节螺杆(2031)，所述调节螺杆(2031)的一端固定设有旋转手轮(2033)。
5.根据权利要求4所述的鼓式制动器冲焊蹄铁焊接专用夹具，其特征在于：所述椭圆柱台(2012)的上端固定设有连接台(2034)，所述连接台(2034)活动套接在所述主轴杆(2011)上，所述连接台(2034)的外侧开设有周向槽(2035)，所述调节螺杆(2031)的另一端固定设有圆板(2032)，所述圆板(2032)活动连接在所述周向槽(2035)的内部。
6.根据权利要求3所述的鼓式制动器冲焊蹄铁焊接专用夹具，其特征在于：两侧所述夹板(207)的一端分别活动安装有滚轮(2073)，两侧所述滚轮(2073)与所述椭圆柱台(2012)贴合连接，两侧所述夹板(207)的中部固定安装设有定位杆(2074)，两侧所述定位杆(2074)之间固定安装有第一弹簧(2075)。
7.根据权利要求3所述的鼓式制动器冲焊蹄铁焊接专用夹具，其特征在于：所述动力机构(202)包括有设置在所述定位板(1)后侧的伺服电机(2021)，所述伺服电机(2021)的输出端键连接有第一转轮(2022)，所述主轴杆(2011)的另一端键连接有第二转轮(2023)，所述第一转轮(2022)和所述第二转轮(2023)之间通过传动带(2025)传动连接，所述定位板(1)上焊接有安装板(2026)，所述伺服电机(2021)固定安装在所述安装板(2026)上。
8.根据权利要求1所述的鼓式制动器冲焊蹄铁焊接专用夹具，其特征在于：两侧所述夹板(207)的另一端设有固定板(2076)，所述旋转夹持机构(204)包括有固定安装在所述固定板(2076)一侧的旋转伺服电缸(2041)，所述旋转伺服电缸(2041)的输出端贯穿所述固定板(2076)连接有旋转板(2042)，所述旋转板(2042)的一侧通过两个第二弹簧(2043)连接有固定夹(2044)。
9.根据权利要求7所述的鼓式制动器冲焊蹄铁焊接专用夹具，其特征在于：所述制动机构(3)包括有活动贴合在所述第二转轮(2023)上的防护板(301)，所述第二转轮(2023)的一侧开设有制动槽(2024)，所述防护板(301)的一侧通过定位销(305)安装两个制动蹄铁(304)，所述防护板(301)的中间固定连接有辅助轴(302)，所述辅助轴(302)上固定安装有双头翅板(303)，所述双头翅板(303)的两端分别与两个所述制动蹄铁(304)的另一端活动连接，两个所述制动蹄铁(304)活动处于所述制动槽(2024)的内部。
10.根据权利要求9所述的鼓式制动器冲焊蹄铁焊接专用夹具，其特征在于：所述辅助轴(302)的另一端固定连接有第一曲柄杆(306)，所述第一曲柄杆(306)的一端活动连接有第二曲柄杆(307)，所述第一曲柄杆(306)的另一端固定安装有弧形限位槽板(308)，所述定位板(1)的一侧固定设有滑动限位杆(309)，所述滑动限位杆(309)活动处于所述弧形限位槽板(308)的弧形槽内。
...【技术特征摘要】
1.一种鼓式制动器冲焊蹄铁焊接专用夹具，包括定位板(1)，其特征在于：所述定位板(1)上安装有焊接夹具组件(2)，所述焊接夹具组件(2)中包括有适应性调节机构(201)、动力机构(202)、移动机构(203)、旋转夹持机构(204)和两个夹板(207)；
2.根据权利要求1所述的鼓式制动器冲焊蹄铁焊接专用夹具，其特征在于：所述定位板(1)的中间两侧焊接有支撑柱(101)，两个所述支撑柱(101)的端部开设有活动卡合槽(102)，两侧所述夹板(207)的中部一侧设有轴承座(2071)，两侧所述轴承座(2071)分别活动安装在两侧所述活动卡合槽(102)的内部，两侧所述夹板(207)与所述支撑柱(101)通过安装螺栓(2072)进行安装连接。
3.根据权利要求2所述的鼓式制动器冲焊蹄铁焊接专用夹具，其特征在于：所述定位板(1)的上端中间活动安装有所述适应性调节机构(201)中的主轴杆(2011)，所述主轴杆(2011)上固定设有两个限位条(2013)，所述主轴杆(2011)上活动安装有椭圆柱台(2012)，所述椭圆柱台(2012)与两侧所述限位条(2013)限位连接。
4.根据权利要求3所述的鼓式制动器冲焊蹄铁焊接专用夹具，其特征在于：所述定位板(1)的上端焊接有横板(205)，所述横板(205)的一端下部焊接有竖板(206)，所述主轴杆(2011)的一端活动连接在所述竖板(206)的一侧，所述竖板(206)上螺纹连接有所述移动机构(203)中的调节螺杆(2031)，所述调节螺杆(2031)的一端固定设有旋转手轮(2033)。
5.根据权利要求4所述的鼓式制动器冲焊蹄铁焊接专用夹具，其特征在于：所述椭圆柱台(2012)的上端固定设有连接台(2034)，所述连接台(2034)活动套接在所述主轴杆(2011)上，所述连接台(2034)的外侧开设有周向槽(2035)，所述调节螺杆(2031)的另一端固定设有圆板(2032)，所述圆板(2032)活动连接在所述周向槽(2035)的内部。
6.根据权利要求3所述的鼓式制动器冲焊蹄铁焊接专用夹具，其特征在于：两侧所述夹板(207)的一端分别活动安装有滚轮(2073)，两侧所述滚轮(2073)与所述椭圆柱台(2012)...
【专利技术属性】
技术研发人员：万会新，李兵，范庆波，牛志勇，
申请(专利权)人：龙口市胶东机械配件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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