一种带有顶出机构的铝锭脱模模具制造技术

本技术公开了一种带有顶出机构的铝锭脱模模具，涉及铝锭模具领域，包括底座，所述底座的顶端靠右部位固定连接有头部与电动旋转部件固定的支撑杆，所述旋转部件的传动部位固定连接有铝锭模具主体，所述铝锭模具主体的底端焊接有末端与上开口壳焊接的L型板，所述上开口壳的内部安装有由电机A驱动的转杆A，所述转杆A头部转动连接有转杆B，所述上开口壳的内部两边均焊接有供滑块滑动的导轨，所述滑块之间固定连接有连接板且连接板的底端与转杆B的头部转动连接，所述连接板的顶端固定连接有头部与敲击块焊接的竖杆，本技术通过配备的顶出机构，可以通过机械将铝锭顶出，从而进行脱模，不需要人工操作，大大节省了人力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝锭模具领域，特别涉及一种带有顶出机构的铝锭脱模模具。

技术介绍

1、铝锭生产过程中，铝液在模具中成型后均需要脱模，当前常见的脱模方式为敲击法，将带有铝锭的模具放置在传送带上转运，转运过程中使用重锤敲击模具背面，使铝锭与模具的结合面脱离，从而将铝锭顶出进行脱模。

2、重锤敲击的操作一般由人工进行，由于工厂每天加工铝锭的数量较多，因此需要工作人员频繁敲击，十分耗费人力，为此，本技术提供一种带有顶出机构的铝锭脱模模具。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种带有顶出机构的铝锭脱模模具，通过配备的顶出机构，可以通过机械将铝锭顶出，从而进行脱模，不需要人工操作，大大节省了人力，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

3、一种带有顶出机构的铝锭脱模模具，包括底座，所述底座的顶端靠右部位固定连接有头部与电动旋转部件固定的支撑杆，所述旋转部件的传动部位固定连接有铝锭模具主体，所述铝锭模具主体的底端焊接有末端与上开口壳焊接的l型板，所述上开口壳的内部安装有由电机a驱动的转杆a，所述转杆a头部转动连接有转杆b，所述上开口壳的内部两边均焊接有供滑块滑动的导轨，所述滑块之间固定连接有连接板且连接板的底端与转杆b的头部转动连接，所述连接板的顶端固定连接有头部与敲击块焊接的竖杆。

4、进一步地，所述上开口壳的表面嵌入式固定有供转轴a转动的轴承a，所述轴承a的表面与电机a的表面固定连接，所述电机a的传动轴部位与转轴a的表面固定连接，所述转轴a的背面与转杆a的表面固定连接。

5、进一步地，所述旋转部件包括焊接在支撑杆顶端的供转轴b转动的轴承b，所述轴承b的表面固定连接有电机b且电机b的传动轴部位与转轴b的表面固定连接。

6、进一步地，所述转轴b的背面焊接有圆柱杆且圆柱杆的头部与铝锭模具主体的侧端固定连接。

7、进一步地，所述底座的顶端靠左部位粘接有缓冲垫。

8、进一步地，所述底座为铸铁配重底座。

9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：铝锭冷却后，通过旋转部件将铝锭模具主体开口朝下从而对着底座，之后通过电机a带动转轴a的转动，转轴a顺着轴承a内部转动，转轴a带动转杆a的转动，转杆a带动转杆b的上下移动，转杆b带动连接板的上下移动，连接板带动滑块的上下移动，滑块顺着导轨滑动以维持连接板的直线移动，连接板通过竖杆带动敲击块的来回移动，敲击块即可来回从铝锭模具主体的背面对其进行敲击，从而将铝锭顶出进行脱模，这样不需要人力操作，大大节省了人力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带有顶出机构的铝锭脱模模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端靠右部位固定连接有头部与电动旋转部件(3)固定的支撑杆(2)，所述旋转部件(3)的传动部位固定连接有铝锭模具主体(4)，所述铝锭模具主体(4)的底端焊接有末端与上开口壳(6)焊接的L型板(5)，所述上开口壳(6)的内部安装有由电机A(7)驱动的转杆A(8)，所述转杆A(8)头部转动连接有转杆B(17)，所述上开口壳(6)的内部两边均焊接有供滑块(10)滑动的导轨(9)，所述滑块(10)之间固定连接有连接板(11)且连接板(11)的底端与转杆B(17)的头部转动连接，所述连接板(11)的顶端固定连接有头部与敲击块(13)焊接的竖杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种带有顶出机构的铝锭脱模模具，其特征在于：所述上开口壳(6)的表面嵌入式固定有供转轴A(15)转动的轴承A(14)，所述轴承A(14)的表面与电机A(7)的表面固定连接，所述电机A(7)的传动轴部位与转轴A(15)的表面固定连接，所述转轴A(15)的背面与转杆A(8)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有顶出机构的铝锭脱模模具，其特征在于：所述旋转部件(3)包括焊接在支撑杆(2)顶端的供转轴B(302)转动的轴承B(301)，所述轴承B(301)的表面固定连接有电机B(303)且电机B(303)的传动轴部位与转轴B(302)的表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有顶出机构的铝锭脱模模具，其特征在于：所述转轴B(302)的背面焊接有圆柱杆(304)且圆柱杆(304)的头部与铝锭模具主体(4)的侧端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有顶出机构的铝锭脱模模具，其特征在于：所述底座(1)的顶端靠左部位粘接有缓冲垫(16)。

6.根据权利要求1所述的一种带有顶出机构的铝锭脱模模具，其特征在于：所述底座(1)为铸铁配重底座。

...

【技术特征摘要】

1.一种带有顶出机构的铝锭脱模模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端靠右部位固定连接有头部与电动旋转部件(3)固定的支撑杆(2)，所述旋转部件(3)的传动部位固定连接有铝锭模具主体(4)，所述铝锭模具主体(4)的底端焊接有末端与上开口壳(6)焊接的l型板(5)，所述上开口壳(6)的内部安装有由电机a(7)驱动的转杆a(8)，所述转杆a(8)头部转动连接有转杆b(17)，所述上开口壳(6)的内部两边均焊接有供滑块(10)滑动的导轨(9)，所述滑块(10)之间固定连接有连接板(11)且连接板(11)的底端与转杆b(17)的头部转动连接，所述连接板(11)的顶端固定连接有头部与敲击块(13)焊接的竖杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种带有顶出机构的铝锭脱模模具，其特征在于：所述上开口壳(6)的表面嵌入式固定有供转轴a(15)转动的轴承a(14)，所述轴承a(14)的表面与电机a(7)的表面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：施服定，陈士美，徐普来，彭泽辉，徐云飞，
申请(专利权)人：安徽盛达铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：