【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压油缸装配，特别是涉及一种液压油缸快速装配设备。
技术介绍
1、液压油缸是一种将液压能转化为机械能的装置，其在机械加工的过程中有着广泛的应用。如说明书附图13，液压油缸主要是由底座、缸筒、活塞、活塞杆和油缸盖组成；其中活塞上下滑动安装在缸筒内，活塞的外部设置有密封圈，缸筒的上部设置有螺纹孔，油缸盖上设置有通孔，螺栓穿过油缸盖上的通孔后与缸筒上的螺纹孔螺装，螺栓将油缸盖锁紧固定在缸筒的上部，活塞杆固定安装在活塞上端，活塞杆与油缸盖之间上下滑动连接，底座的形状为长方形，底座的后端面与油缸盖的后端面平行。
2、液压油缸在生产的过程中需要在操作台进行装配，现有技术中，cn202222031632.7公开了一种液压油缸装配工作平台，其主要是由支板和夹紧机构组成，其在使用时，首先通过夹紧机构将缸筒夹持固定，之后工作人员人工将活塞和活塞杆等配件装入到缸筒中即可；其依靠人工对活塞进行装配劳动强度较大，使用不方便。cn202123232855.1提供了一种便于维护的液压油缸专用装配机，其主要是由下压机构和夹紧机构组成，其在装配时，通过夹紧机构将缸筒夹紧，之后通过下压机构将活塞压入缸筒中即可；其在装配时，由于活塞的外表面存在弹性的密封圈，其在装入到缸筒中时，活塞与缸筒之间的摩擦力较大，对活塞的磨损较大，所以需要一种可以便于将活塞装入到缸筒内，减少活塞磨损的液压油缸装配设备。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种液压油缸快速装配设备，减少活塞进入缸筒时的阻
2、为实现上述目的，本专利技术提供的液压油缸快速装配设备包括底板；还包括电动转盘、加热筒、升降机构、夹紧机构、夹持机构、涂油机构和加热机构，夹紧机构安装在电动转盘的左部，夹紧机构用于夹紧缸筒,电动转盘安装在底板上，升降机构安装在电动转盘上部的转动端，夹持机构安装在升降机构上，升降机构用于对夹持机构调整高度，夹持机构用于夹紧活塞杆，加热筒安装在底板的右部，加热筒内设置有腔室，加热筒的上端为开口，加热筒内设置有涂油机构和加热机构，涂油机构具有涂油功能，加热机构具有加热功能，加热筒位于夹持机构的正下方；在对液压油缸进行装配时，首先通过夹持机构对活塞杆夹紧固定，此时油缸盖上下滑动安装在活塞杆上，并且活塞固定安装在活塞杆下端，之后通过升降机构使夹持机构带动活塞杆下降，活塞杆带动活塞下降，至活塞下降至加热筒的腔室内，之后打开加热机构，使加热机构对活塞加热，使活塞上的密封圈受热软化，同时通过涂油机构向活塞的密封圈上涂上润滑油，之后在通过升降机构使夹持机构带动活塞杆上升，至活塞杆上升至缸筒上方，之后在打开电动转盘，使电动转盘水平旋转一百八十度，电动转盘带动升降机构和夹持机构旋转至夹紧机构的上方，之后通过夹紧机构将缸筒夹持固定，之后通过升降机构使夹持机构带动活塞杆下降，活塞杆带动活塞下降，将活塞压入到缸筒的内部，之后将油缸盖通过螺栓和缸筒的上部紧固连接即可；其在对液压油缸装配时，可以对活塞进行加热和涂油处理，通过涂油，降低了活塞表面的粗糙度，通过对活塞加热，使活塞上的密封圈软化，能减少了活塞进入缸筒时的阻力和摩擦力，减少了活塞在进入缸筒时的磨损，使得装配过程更加顺畅。
3、优选的，所述夹紧机构包括支撑块、两组支板、电机、丝杠a、两组滑块、滑轨、两组连接板和两组安装板，支撑块固定安装在底板上端，两组支板均固定安装在底板上端，电机固定安装在左侧的支板上，丝杠a转动安装在支撑块和两组支板上，丝杠a的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组滑块分别与丝杠a的左右两部螺装，丝杠a的左端与电机的输出端连接，滑轨固定安装在底板上，两组滑块均左右滑动安装在滑轨上，两组连接板分别固定安装在两组滑块上端，两组安装板分别固定安装在两组连接板上，两组安装板上分别设置对称的弧形夹板，弧形夹板的外形与缸筒的外形相适配，两组弧形夹板左右对称；两组弧形夹板之间的中线与电动转盘轴线之间的距离和夹持机构与电动转盘轴线之间的距离相，当两组安装板将缸筒夹持固定后，缸筒的轴线与电动转盘轴线之间的距离和夹持机构与电动转盘轴线之间的距离相等；在对缸筒夹持固定时，首先将底座放置在支撑块上，之后打开电机,电机带动丝杠a旋转，旋转的丝杠a使两组滑块带动两组连接板相互靠近，两组连接板带动两组安装板相互靠近，至两组安装板上的弧形夹板将缸筒夹紧固定即可；由于两组安装板将缸筒夹持固定后，缸筒的轴线与电动转盘轴线之间的距离和夹持机构与电动转盘轴线之间的距离相等，所以当电动转盘水平旋转一百八十度后，夹持机构会带动活塞杆位于缸筒的正上方，并且活塞杆与缸筒同轴，保证了装配过程中的同轴度，装配精度高。
4、优选的，所述升降机构包括支撑框、气缸、推杆、升降板和滑动板，支撑框固定安装在电动转盘上部的转动端，气缸固定安装在支撑框上端，推杆上下滑动安装在支撑框上部，推杆的上端与气缸的输出端连接，升降板固定安装在推杆下端，升降板固定安装在滑动板上，滑动板上下滑动安装在支撑框上，夹持机构安装在升降板上；在调节活塞杆的高度时，打开气缸,气缸通过推杆使升降板调节高度，升降板通过夹持机构即可使活塞杆调节高度，活塞杆可以带动活塞调节高度，在对活塞加热、涂油和压入缸筒时均需要对活塞调节高度，便于对活塞高度的调节。
5、优选的，所述夹持机构包括电动滑轨a、移动板、三爪卡盘和旋转机构，电动滑轨a安装在升降板下端，移动板安装在电动滑轨a上，电动滑轨a用于对移动板左右滑动，旋转机构安装在移动板上，三爪卡盘安装在旋转机构上，旋转机构用于对三爪卡盘旋转；当两组安装板对缸筒夹持固定后，缸筒的轴线与电动转盘轴线之间的距离与三爪卡盘的轴线与电动转盘轴线之间的距离相等；在对活塞杆夹持时，通过三爪卡盘将活塞杆夹持固定，之后使活塞杆下降到加热筒的腔室内进行加热涂油，之后在使活塞杆上升，然后使电动转盘带动支撑框水平旋转一百八十度，支撑框带动滑动板旋转，滑动板带动升降板、电动滑轨a、移动板围绕电动转盘旋转，进而使旋转机构和三爪卡盘带动活塞杆旋转至缸筒的正上方，方便了装配；而在装配过程中，在使三爪卡盘下压到缸筒内以前，首先打开旋转机构，使三爪卡盘旋转，进而使活塞杆带动油缸盖旋转，使油缸盖上的安装孔对准缸体上的内螺纹孔，在使活塞下压到缸筒内，之后将螺栓穿过安装孔后与缸体上的内螺纹孔螺装，使油缸盖被紧固在缸筒上即可；方便了对油缸盖的装配；同时在将活塞压入到缸筒内以前可以打开电动滑轨a，使电动滑轨a带动移动板在水平方向上移动，移动板带动旋转机构水平移动，进而使三爪卡盘带动活塞杆水平移动，对活塞杆的位置进行微调，调整至活塞与缸筒同轴即可，便于活塞与缸筒之间的装配。
6、优选的，所述旋转机构包括固定框、伺服电机和转动轴,固定框固定安装在移动板上，伺服电机固定安装在移动板上，转动轴转动安装在固定框上，转动轴的上端与伺服电机的输出端连接，三爪卡盘固定安装在转动轴下端，转动轴与三爪卡盘同轴；在对油缸盖上的安装孔与缸筒上的内螺纹孔对齐时，打开伺服电机,伺服电机带动转动轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液压油缸快速装配设备，包括底板(6)；其特征在于，还包括电动转盘(7)、加热筒(8)、升降机构、夹紧机构、夹持机构、涂油机构和加热机构，夹紧机构安装在电动转盘(7)的左部，夹紧机构用于夹紧缸筒(2),电动转盘(7)安装在底板(6)上，升降机构安装在电动转盘(7)上部的转动端，夹持机构安装在升降机构上，升降机构用于对夹持机构调整高度，夹持机构用于夹紧活塞杆(4)，加热筒(8)安装在底板(6)的右部，加热筒(8)内设置有腔室，加热筒(8)的上端为开口，加热筒(8)内设置有涂油机构和加热机构，涂油机构具有涂油功能，加热机构具有加热功能，加热筒(8)位于夹持机构的正下方。
2.如权利要求1所述的一种液压油缸快速装配设备，其特征在于，所述夹紧机构包括支撑块(9)、两组支板(10)、电机(11)、丝杠A(12)、两组滑块(13)、滑轨(14)、两组连接板(15)和两组安装板(16)，支撑块(9)固定安装在底板(6)上端，两组支板(10)均固定安装在底板(6)上端，电机(11)固定安装在左侧的支板(10)上，丝杠A(12)转动安装在支撑块(9)和两组支板(10)上，丝杠A(
3.如权利要求1所述的一种液压油缸快速装配设备，其特征在于，所述升降机构包括支撑框(17)、气缸(18)、推杆(19)、升降板(20)和滑动板(21)，支撑框(17)固定安装在电动转盘(7)上部的转动端，气缸(18)固定安装在支撑框(17)上端，推杆(19)上下滑动安装在支撑框(17)上部，推杆(19)的上端与气缸(18)的输出端连接，升降板(20)固定安装在推杆(19)下端，升降板(20)固定安装在滑动板(21)上，滑动板(21)上下滑动安装在支撑框(17)上，夹持机构安装在升降板(20)上。
4.如权利要求3所述的一种液压油缸快速装配设备，其特征在于，所述夹持机构包括电动滑轨A(22)、移动板(23)、三爪卡盘(24)和旋转机构，电动滑轨A(22)安装在升降板(20)下端，移动板(23)安装在电动滑轨A(22)上，电动滑轨A(22)用于对移动板(23)左右滑动，旋转机构安装在移动板(23)上，三爪卡盘(24)安装在旋转机构上，旋转机构用于对三爪卡盘(24)旋转。
5.如权利要求4所述的一种液压油缸快速装配设备，其特征在于，所述旋转机构包括固定框(25)、伺服电机(26)和转动轴(27),固定框(25)固定安装在移动板(23)上，伺服电机(26)固定安装在移动板(23)上，转动轴(27)转动安装在固定框(25)上，转动轴(27)的上端与伺服电机(26)的输出端连接，三爪卡盘(24)固定安装在转动轴(27)下端，转动轴(27)与三爪卡盘(24)同轴。
6.如权利要求1所述的一种液压油缸快速装配设备，其特征在于，所述涂油机构包括螺杆(29)、滑杆(30)、固定板(31)、涂油海绵(32)和油管(33)，螺杆(29)与加热筒(8)的侧壁螺装，滑杆(30)左右滑动安装在螺杆(29)上，固定板(31)固定安装在滑杆(30)左端，固定板(31)与螺杆(29)的左端转动连接，涂油海绵(32)固定安装在固定板(31)上，涂油海绵(32)位于加热筒(8)的腔室内，油管(33)的输出端位于涂油海绵(32)内部。
7.如权利要求1所述的一种液压油缸快速装配设备，其特征在于，所述加热机构包括隔热板(34)和加热灯(35)，隔热板(34)固定安装在加热筒(8)的腔室内，隔热板(34)上固定安装有多组加热灯(35)。
8.如权利要求2所述的一种液压油缸快速装配设备，其特征在于，所述两组连接板(15)上均设置有线性定位机构，底板(6)上设置有角度检测机构；线性定位机构用于使底座(1)的左右两端面保持在平行于底板(6)左右两端面的角度，角度检测机构用于检测油缸盖(5)后端面的角度。
9.如权利要求8所述的一种液压油缸快速装配设备，其特征在于，所述线性定位机构包括滑移板(36)、连接框(37)、两组滚轮(38)和弹簧(39)，滑移板(36)左右滑动安装在连接板(15)上，连接框(37)固定安装在滑移板(36)上，连接框(37)上转动安装有两组滚轮(38)，两组...
【技术特征摘要】
1.一种液压油缸快速装配设备，包括底板(6)；其特征在于，还包括电动转盘(7)、加热筒(8)、升降机构、夹紧机构、夹持机构、涂油机构和加热机构，夹紧机构安装在电动转盘(7)的左部，夹紧机构用于夹紧缸筒(2),电动转盘(7)安装在底板(6)上，升降机构安装在电动转盘(7)上部的转动端，夹持机构安装在升降机构上，升降机构用于对夹持机构调整高度，夹持机构用于夹紧活塞杆(4)，加热筒(8)安装在底板(6)的右部，加热筒(8)内设置有腔室，加热筒(8)的上端为开口，加热筒(8)内设置有涂油机构和加热机构，涂油机构具有涂油功能，加热机构具有加热功能，加热筒(8)位于夹持机构的正下方。
2.如权利要求1所述的一种液压油缸快速装配设备，其特征在于，所述夹紧机构包括支撑块(9)、两组支板(10)、电机(11)、丝杠a(12)、两组滑块(13)、滑轨(14)、两组连接板(15)和两组安装板(16)，支撑块(9)固定安装在底板(6)上端，两组支板(10)均固定安装在底板(6)上端，电机(11)固定安装在左侧的支板(10)上，丝杠a(12)转动安装在支撑块(9)和两组支板(10)上，丝杠a(12)的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组滑块(13)分别与丝杠a(12)的左右两部螺装，丝杠a(12)的左端与电机(11)的输出端连接，滑轨(14)固定安装在底板(6)上，两组滑块(13)均左右滑动安装在滑轨(14)上，两组连接板(15)分别固定安装在两组滑块(13)上端，两组安装板(16)分别固定安装在两组连接板(15)上，两组安装板(16)上分别设置对称的弧形夹板，弧形夹板的外形与缸筒(2)的外形相适配，两组弧形夹板左右对称。
3.如权利要求1所述的一种液压油缸快速装配设备，其特征在于，所述升降机构包括支撑框(17)、气缸(18)、推杆(19)、升降板(20)和滑动板(21)，支撑框(17)固定安装在电动转盘(7)上部的转动端，气缸(18)固定安装在支撑框(17)上端，推杆(19)上下滑动安装在支撑框(17)上部，推杆(19)的上端与气缸(18)的输出端连接，升降板(20)固定安装在推杆(19)下端，升降板(20)固定安装在滑动板(21)上，滑动板(21)上下滑动安装在支撑框(17)上，夹持机构安装在升降板(20)上。
4.如权利要求3所述的一种液压油缸快速装配设备，其特征在于，所述夹持机构包括电动滑轨a(22)、移动板(23)、三爪卡盘(24)和旋转机构，电动滑轨a(22)安装在升降板(20)下端，移动板(23)安装在电动滑轨a(22)上，电动滑轨a(22)用于对移动板(23)左右滑动，旋转机构安装在移动板(23)上，三爪卡盘(24)安装在旋转机构上，旋转机构用于对三爪卡盘(24)旋转。
【专利技术属性】
技术研发人员：王福之，王洪军，王福吉，
申请(专利权)人：山东骏福液压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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