System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电弧炉出钢孔灌砂装置制造方法及图纸_技高网

一种电弧炉出钢孔灌砂装置制造方法及图纸

技术编号:40286550 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-07 20:39
本发明专利技术涉及电弧炉炼钢技术领域。本发明专利技术的一种电弧炉出钢孔灌砂装置包括底座,所述底座上端转动连接有旋转杆,所述旋转杆四周设有若干临时储存仓,所述临时储存仓通过固定柱与旋转杆固接,所述临时储存仓下端设有第一出料口,所述第一出料口下端设有第一阀门,所述第一阀门包括与第一出料口下端固接的第一矩形框,所述第一矩形框中部滑动连接有第一矩形块,所述第一矩形块一端固接有第一液压杆的输出端,所述第一液压杆与第一矩形框一侧固接,通过驱动旋转杆带动多个临时储存仓依次接砂转动至出钢孔上端再进行填砂,解决了人工运砂工作效率低有安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电弧炉炼钢,尤其是指一种电弧炉出钢孔灌砂装置


技术介绍

1、电弧炉无渣出钢技术已经广泛应用,常见的形式主要有虹吸出钢法、中心底出钢和偏心底出钢等,待到出钢完成后,需将出钢口封堵以备下次冶炼,在填堵出钢口时,在出钢口上方填入引流砂填堵在出钢口通道内,封堵严实,以防冶炼时钢水泄漏。

2、公开号为cn211005471u的一项专利申请公开了一种电弧炉填砂装置,包括摆动缸、支撑臂、砂斗及开闭机构,所述摆动缸安装于炉壳上,摆动缸的驱动端与摆动销的上端相连,摆动销与自炉壳伸出的支撑钢板连接;所述支撑臂的一端与摆动销固连,支撑臂的另一端与砂斗的外壁固定,摆动缸通过摆动销可带动支撑臂及砂斗绕摆动销的中心转动,使砂斗在工作位和装砂位之间自由切换;所述填砂装置操作灵活可控,大大提高了工作效率;并且,所述填砂装置可避免工人在恶劣条件下高危操作,安全又可靠。

3、上述现有技术中,在对出钢孔填砂时一般采用人工使用单一运砂仓对引流砂进行转运填砂,工作效率较低,有安全隐患;灌砂前无法对引流砂进行集中加热并控制加热温度,使引流砂保持干燥,防止引流砂结团堵塞出砂口;出钢孔使用次数决定灌砂重量,无法根据出钢孔的使用次数调整所灌入引流砂的量并进行称重,当灌砂过少时导致封堵不严实钢水泄漏。

4、为此,本专利技术提供一种电弧炉出钢孔灌砂装置。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种电弧炉出钢孔灌砂装置,包括底座,所述底座上端转动连接有旋转杆,所述旋转杆四周设有若干临时储存仓,所述临时储存仓通过固定柱与旋转杆固接,所述临时储存仓下端设有第一出料口,所述第一出料口下端设有第一阀门,所述第一阀门包括与第一出料口下端固接的第一矩形框,所述第一矩形框中部滑动连接有第一矩形块,所述第一矩形块一端固接有第一液压杆的输出端,所述第一液压杆与第一矩形框一侧固接,所述底座的上方设有填砂组件,所述填砂组件包括进料口,所述进料口下端固接有加料仓,所述加料仓下端设有第二出料口,所述第二出料口下端设有第二阀门,所述第二阀门与第一阀门结构一致,所述加料仓外侧固接有引流砂烘烤箱,所述引流砂烘烤箱一侧固接有温度控制器。

2、在本专利技术的一个实施例中,所述加料仓上端中部设有第四矩形槽,所述第四矩形槽内滑动连接有过滤网。

3、在本专利技术的一个实施例中,所述旋转杆下端设有电子秤。

4、在本专利技术的一个实施例中,所述旋转杆上端转动连接有第一矩形板,所述第一矩形板上端通过第一l形固定块与引流砂烘烤箱两侧固接,所述引流砂烘烤箱两侧固接有第二l形固定块。

5、在本专利技术的一个实施例中,每个所述临时储存仓一侧分别固接有斜边滑槽,位于第二出料口下方的两个第二l形固定块之间设置有接砂组件,所述接砂组件包括通过固定块与第二l形固定块固接的第三矩形框,所述第三矩形框中部滑动连接有第四矩形框,所述第四矩形框下端两侧分别设有连杆组,所述连杆组包括两个连杆,两个所述连杆中部转动连接,所述第四矩形框下端两侧设有第二矩形槽,所述连杆两端分别转动连接有滑块,所述滑块能够在第二矩形槽内滑动,所述滑块一侧通过第四弹簧与第二矩形槽一侧固接,所述第三矩形框下端固接有回形框。

6、在本专利技术的一个实施例中,所述临时储存仓内部上端滑动连接有刮板,所述刮板下端两侧固接有钢索,所述钢索一端贯穿临时储存仓一侧并固接第二矩形条,所述第二矩形条滑动设置在临时储存仓的外表面,所述第二矩形条一侧固接有弧形块,所述第四矩形框一侧固接有矩形滑槽。

7、在本专利技术的一个实施例中,每个所述临时储存仓高度相同,且容积不同。

8、在本专利技术的一个实施例中,所述刮板一侧设有弹性组件,所述弹性组件包括两个伸缩杆,所述伸缩杆一端贯穿临时储存仓并与刮板固接,所述伸缩杆另一端与第一矩形条固接,所述第一矩形条通过连接块与固定柱固接,所述伸缩杆外侧套设有第一弹簧。

9、在本专利技术的一个实施例中,两个所述连杆一侧分别固接有扇形滑槽,其中一个所述扇形滑槽一侧通过第三弹簧固接有第一扇形块,所述第一扇形块一侧设有若干凹槽,另一个所述扇形滑槽通过第三弹簧固接有第二扇形块,所述第二扇形块一侧对应凹槽的位置设有若干凸块,所述扇形滑槽一侧设有开关。

10、在本专利技术的一个实施例中,所述第四矩形框下端两侧分别转动连接有第二矩形板,所述第四矩形框下端两侧设有第一矩形槽,所述第一矩形槽内滑动连接有第三矩形块,所述第三矩形块下端固接有三角块,所述第三矩形块一侧通过第二弹簧与第一矩形槽一侧固接,所述三角块一侧固接有圆头块,所述第三矩形框两侧分别设有第三矩形槽,所述第三矩形槽下端分别设有矩形孔,所述圆头块能够在第三矩形槽内滑动,所述第三矩形框下端设有收集仓。

11、本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:

12、1、本专利技术所述的一种电弧炉出钢孔灌砂装置,通过驱动旋转杆转动,旋转杆通过固定柱带动临时储存仓转动,将装有引流砂的临时储存仓转动至出钢孔上端,同时将空的临时储存仓转动至第二出料口下端继续填料工作,此时启动第二阀门将引流砂填入出钢孔内,解决了人工运砂工作效率低有安全隐患的问题。

13、2、本专利技术所述的一种电弧炉出钢孔灌砂装置,通过设置第四矩形框接住临时储存仓内撒出的引流砂,第四矩形框内重量逐渐增加到一定阈值时凸块与凹槽错开,使第二扇形块与第一扇形块在扇形滑块内滑动挤压第三弹簧,第一扇形块滑动时触碰开关,控制第二阀门关闭,防止更多的引流砂撒出,对撒出的引流砂进行收集,解决了电子秤长时间使用可能出现的失灵问题,电子秤失灵后无法将信号传递控制第二阀门关闭,导致临时储存仓内的引流砂装满后撒出的问题。

14、3、本专利技术所述的一种电弧炉出钢孔灌砂装置,通过将临时储存仓转动至第四矩形框一侧,第二矩形条带动弧形块滑动至矩形滑槽内,当第四矩形框在第三矩形框内向下滑动时,第四矩形框带动矩形滑槽向下滑动,矩形滑槽带动弧形块向下滑动,弧形块带动第二矩形条向下滑动,第二矩形条拉动钢索,钢索拉动刮板,刮板可将上方堆积的引流砂由斜边滑槽刮出,使临时储存仓内引流砂的重量保持在对应仓位存量,解决了临时储存仓内引流砂过多,将多余部分刮除,准确控制每次灌入出钢孔内引流砂的重量。

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【技术保护点】

1.一种电弧炉出钢孔灌砂装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上端转动连接有旋转杆(11),所述旋转杆(11)四周设有若干临时储存仓(2),所述临时储存仓(2)通过固定柱(12)与旋转杆(11)固接,所述临时储存仓(2)下端设有第一出料口(21),所述第一出料口(21)下端设有第一阀门,所述第一阀门包括与第一出料口(21)下端固接的第一矩形框(211),所述第一矩形框(211)中部滑动连接有第一矩形块(212),所述第一矩形块(212)一端固接有第一液压杆(213)的输出端,所述第一液压杆(213)与第一矩形框(211)一侧固接,所述底座(1)的上方设有填砂组件,所述填砂组件包括进料口(3),所述进料口(3)下端固接有加料仓(31),所述加料仓(31)下端设有第二出料口(34),所述第二出料口(34)下端设有第二阀门,所述第二阀门与第一阀门结构一致,所述加料仓(31)外侧固接有引流砂烘烤箱(33),所述引流砂烘烤箱(33)一侧固接有温度控制器(331)。

2.根据权利要求1所述的一种电弧炉出钢孔灌砂装置,其特征在于:所述加料仓(31)上端中部设有第四矩形槽(35),所述第四矩形槽(35)内滑动连接有过滤网(32)。

3.根据权利要求1所述的一种电弧炉出钢孔灌砂装置,其特征在于:所述旋转杆(11)下端设有电子秤(111)。

4.根据权利要求1所述的一种电弧炉出钢孔灌砂装置,其特征在于:所述旋转杆(11)上端转动连接有第一矩形板(13),所述第一矩形板(13)上端通过第一L形固定块(332)与引流砂烘烤箱(33)两侧固接,所述引流砂烘烤箱(33)两侧固接有第二L形固定块(333)。

5.根据权利要求1所述的一种电弧炉出钢孔灌砂装置,其特征在于:每个所述临时储存仓(2)一侧分别固接有斜边滑槽(23),位于第二出料口(34)下方的两个第二L形固定块(333)之间设置有接砂组件,所述接砂组件包括通过固定块与第二L形固定块(333)固接的第三矩形框(4),所述第三矩形框(4)中部滑动连接有第四矩形框(41),所述第四矩形框(41)下端两侧分别设有连杆组,所述连杆组包括两个连杆(44),两个所述连杆(44)中部转动连接,所述第四矩形框(41)下端两侧设有第二矩形槽(415),所述连杆(44)两端分别转动连接有滑块(445),所述滑块(445)能够在第二矩形槽(415)内滑动,所述滑块(445)一侧通过第四弹簧(446)与第二矩形槽(415)一侧固接,所述第三矩形框(4)下端固接有回形框(42)。

6.根据权利要求5所述的一种电弧炉出钢孔灌砂装置,其特征在于:所述临时储存仓(2)内部上端滑动连接有刮板(22),所述刮板(22)下端两侧固接有钢索(221),所述钢索(221)一端贯穿临时储存仓(2)一侧并固接第二矩形条(225),所述第二矩形条(225)滑动设置在临时储存仓(2)的外表面,所述第二矩形条(225)一侧固接有弧形块(226),所述第四矩形框(41)一侧固接有矩形滑槽(417)。

7.根据权利要求6所述的一种电弧炉出钢孔灌砂装置,其特征在于:每个所述临时储存仓(2)高度相同,且容积不同。

8.根据权利要求6所述的一种电弧炉出钢孔灌砂装置,其特征在于:所述刮板(22)一侧设有弹性组件,所述弹性组件包括两个伸缩杆(222),所述伸缩杆(222)一端贯穿临时储存仓(2)并与刮板(22)固接,所述伸缩杆(222)另一端与第一矩形条(224)固接,所述第一矩形条(224)通过连接块与固定柱(12)固接,所述伸缩杆(222)外侧套设有第一弹簧(223)。

9.根据权利要求8所述的一种电弧炉出钢孔灌砂装置,其特征在于:两个所述连杆(44)一侧分别固接有扇形滑槽(441),其中一个所述扇形滑槽(441)一侧通过第三弹簧(442)固接有第一扇形块(443),所述第一扇形块(443)一侧设有若干凹槽,另一个所述扇形滑槽(441)通过第三弹簧(442)固接有第二扇形块(444),所述第二扇形块(444)一侧对应凹槽的位置设有若干凸块,所述扇形滑槽(441)一侧设有开关(421)。

10.根据权利要求9所述的一种电弧炉出钢孔灌砂装置,其特征在于:所述第四矩形框(41)下端两侧分别转动连接有第二矩形板(43),所述第四矩形框(41)下端两侧设有第一矩形槽(411),所述第一矩形槽(411)内滑动连接有第三矩形块(413),所述第三矩形块(413)下端固接有三角块(414),所述第三矩形块(413)一侧通过第二弹簧(412)与第一矩形槽(411)一侧固接,所述三角块(414)一侧固接有圆头块(416),所述第三矩形框(4)两侧分别设有第三...

【技术特征摘要】

1.一种电弧炉出钢孔灌砂装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上端转动连接有旋转杆(11),所述旋转杆(11)四周设有若干临时储存仓(2),所述临时储存仓(2)通过固定柱(12)与旋转杆(11)固接,所述临时储存仓(2)下端设有第一出料口(21),所述第一出料口(21)下端设有第一阀门,所述第一阀门包括与第一出料口(21)下端固接的第一矩形框(211),所述第一矩形框(211)中部滑动连接有第一矩形块(212),所述第一矩形块(212)一端固接有第一液压杆(213)的输出端,所述第一液压杆(213)与第一矩形框(211)一侧固接,所述底座(1)的上方设有填砂组件,所述填砂组件包括进料口(3),所述进料口(3)下端固接有加料仓(31),所述加料仓(31)下端设有第二出料口(34),所述第二出料口(34)下端设有第二阀门,所述第二阀门与第一阀门结构一致,所述加料仓(31)外侧固接有引流砂烘烤箱(33),所述引流砂烘烤箱(33)一侧固接有温度控制器(331)。

2.根据权利要求1所述的一种电弧炉出钢孔灌砂装置,其特征在于:所述加料仓(31)上端中部设有第四矩形槽(35),所述第四矩形槽(35)内滑动连接有过滤网(32)。

3.根据权利要求1所述的一种电弧炉出钢孔灌砂装置,其特征在于:所述旋转杆(11)下端设有电子秤(111)。

4.根据权利要求1所述的一种电弧炉出钢孔灌砂装置,其特征在于:所述旋转杆(11)上端转动连接有第一矩形板(13),所述第一矩形板(13)上端通过第一l形固定块(332)与引流砂烘烤箱(33)两侧固接,所述引流砂烘烤箱(33)两侧固接有第二l形固定块(333)。

5.根据权利要求1所述的一种电弧炉出钢孔灌砂装置,其特征在于:每个所述临时储存仓(2)一侧分别固接有斜边滑槽(23),位于第二出料口(34)下方的两个第二l形固定块(333)之间设置有接砂组件,所述接砂组件包括通过固定块与第二l形固定块(333)固接的第三矩形框(4),所述第三矩形框(4)中部滑动连接有第四矩形框(41),所述第四矩形框(41)下端两侧分别设有连杆组,所述连杆组包括两个连杆(44),两个所述连杆(44)中部转动连接,所述第四矩形框(41)下端两侧设有第二矩形槽(415),所述连杆(44)两端分别转动连接有滑块(445),所述滑块(445)能够在第二矩形槽(415)内滑动,所述滑块(445)一侧通...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍昌军李小伟申平华许晓璐魏芹芹施叶钦
申请(专利权)人:江苏沙钢集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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