一种液压油缸全自动缸体清洗设备制造技术

技术编号:40284472 阅读:20 留言:0更新日期:2024-02-07 20:37
本技术公开了一种液压油缸全自动缸体清洗设备,包括长框、缸体托放座、输送带、U型板、清洗头、L型板、油缸一、油缸二、翻板、U型架、油缸二、清洗液箱、L型座和增压水泵。本技术设计合理,能够经油缸一将清洗头伸入缸体内部,并处于往复伸缩状态,同时清洗头表面分布刷毛和喷液孔,具备边冲洗边刷离杂质的结构功能,能够利用增压水泵将清洗液以一定水压喷至缸体内部,提高冲洗强度,采用输送带配合缸体托放座的方式,能够向清洗工位输送待清洗缸体,移料换料便捷,解决缸体上下料不便而造成清洗效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油缸缸体处理设备领域,具体是一种液压油缸全自动缸体清洗设备


技术介绍

1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

2、在液压油缸的缸体加工过程中,缸体内壁残留附着杂质较多,缸体长且内部操作空间有限,增加清洗的难度,目前,现有的自动缸体清洗设备,缺乏将缸体等距有效输送至清洗工位处的结构功能,以至于对缸体上料费时费力,清洗效率低。因此,针对上述问题提出一种液压油缸全自动缸体清洗设备。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液压油缸全自动缸体清洗设备。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种液压油缸全自动缸体清洗设备,包括长框、缸体托放座、输送带、u型板、清洗头、l型板、油缸一、油缸二、翻板、u型架、油缸二、清洗液箱、l型座和增压水泵,长框内设置有输送带,且输送带表面等距安装有若干个缸体托放座,一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液压油缸全自动缸体清洗设备,其特征在于:包括长框(1)、缸体托放座(2)、输送带(3)、U型板(4)、清洗头(5)、L型板(6)、油缸一(7)、翻板(9)、U型架(10)、油缸二(8)、清洗液箱(12)、L型座(13)和增压水泵(14),长框(1)内设置有输送带(3),且输送带(3)表面等距安装有若干个缸体托放座(2),一个长框(1)一侧的地面处设置有L型座(13),且L型座(13)顶端一侧通过铰链与翻板(9)一侧活动连接,清洗头(5)安装在油缸一(7)的推杆端,且清洗头(5)通过长管与增压水泵(14)的出水口连接,油缸一(7)的缸体端与L型板(6)固定连接,且L型板(6)底部通...

【技术特征摘要】

1.一种液压油缸全自动缸体清洗设备,其特征在于:包括长框(1)、缸体托放座(2)、输送带(3)、u型板(4)、清洗头(5)、l型板(6)、油缸一(7)、翻板(9)、u型架(10)、油缸二(8)、清洗液箱(12)、l型座(13)和增压水泵(14),长框(1)内设置有输送带(3),且输送带(3)表面等距安装有若干个缸体托放座(2),一个长框(1)一侧的地面处设置有l型座(13),且l型座(13)顶端一侧通过铰链与翻板(9)一侧活动连接,清洗头(5)安装在油缸一(7)的推杆端,且清洗头(5)通过长管与增压水泵(14)的出水口连接,油缸一(7)的缸体端与l型板(6)固定连接,且l型板(6)底部通过对称分布的两个油缸二(8)与翻板(9)表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸全自动缸体清洗设备,其特征在于:所述油缸一(7)的伸展长度大于缸体的长度,且油缸一(7)通过油缸二(8)伸缩与对应的缸体托放座(2)等高。

3.根据权利要求1所述的一种液压油缸全自动缸体清洗设...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌健
申请(专利权)人:常州凌旷机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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