【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钛合金铸锻，具体为一种钛合金的夹紧铸锻装置。
技术介绍
1、钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件，为了增强钛合金的强度，通常会对其进行铸锻。
2、现有技术cn208976728u专利公开号提出了一种用于钛合金板材加工的液压锻造装置，该专利文献，通过设置的导向机构的作用下，保障推杆稳定推动上模板在竖直方向上稳定滑动，避免上模板在移动过程中发生晃动，提高上模板对毛坯料的铸造过程，便于将锻造过程中的毛坯料进行翻转，避免人工进行手动翻转，极大的降低工作者翻转毛坯料的劳动量，提高毛坯料翻转的工作效率，便于工作者进行使用。
3、但现有技术在实际使用时，仅对钛合金材料的一侧进行定位夹紧，会使得钛合金材料在进行铸锻发生形变时，容易向四周扩散，导致铸锻的效率变低，对钛合金材料的夹紧面小，夹紧的稳定性也较低，在使用时的实用性较低。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种钛合金的夹紧铸锻装置，以解决上述
技术介绍
中提出夹紧时与钛合金材料的夹紧面小，夹紧的稳定性较低的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛合金的夹紧铸锻装置，包括主体机构和铸锻机构，所述铸锻机构位于主体机构的上方，所述主体机构包括底板、支撑板和固定板，所述支撑板固定安装在底板的上端，所述固定板固定安装支撑板上端的左右两端；
5、所述主体机构还包括固定夹紧半
6、优选的，所述夹紧调节组件包括调节框、调节腔、调节电机、螺纹杆、活动块、对接板一、旋转杆一、对接板二、旋转杆二和旋转连接杆，所述调节框固定安装在固定板的右端，调节框便于对调节电机进行支撑。
7、优选的，所述调节框位于活动夹紧半圆板的左侧，所述调节腔固定设置在调节框的中部，调节腔便于容纳螺纹杆，且可对活动块进行限位，避免活动块在螺纹杆旋转时出现旋转现象。
8、优选的，所述调节电机固定安装在调节框的上端，所述螺纹杆固定安装在调节电机下端的传动端，所述活动块活动安装在螺纹杆的外端，所述活动块与调节腔相适配，活动块便于带动对接板一和旋转杆一上下移动。
9、优选的，所述对接板一固定安装在活动块右端的前后两端，所述旋转杆一旋转安装在对接板一的中部，所述对接板二固定安装在活动夹紧半圆板的左端，对接板二便于对旋转杆二进行支撑。
10、优选的，所述旋转杆二旋转安装在对接板二的中部，所述旋转连接杆旋转连接旋转杆一与旋转杆二，所述固定夹紧半圆板与活动夹紧半圆板相适配，旋转杆二便于对旋转连接杆进行支撑。
11、优选的，所述铸锻机构包括定位块、定位板、液压缸和铸锻板，所述定位块固定安装在固定板的上端，所述定位板固定安装在定位块的上端，定位板便于对液压缸支撑。
12、优选的，所述液压缸固定安装在定位板上端的右端，所述铸锻板固定安装在液压缸的下端，所述铸锻板位于固定夹紧半圆板与活动夹紧半圆板的中部，铸锻板便于在液压缸的推动作用力下向下移动对活动夹紧半圆板与固定夹紧半圆板夹紧的钛合金材料进行冲击铸锻。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、该钛合金的夹紧铸锻装置，通过安装夹紧调节组件配合固定夹紧半圆板，便于使得该夹紧铸锻装置在使用时，可对不同大小规格的钛合金铸锻材料进行定位夹紧，在夹紧时夹紧板与钛合金材料具有多个接触面，使钛合金在铸锻过程中的稳定性更高，增强铸锻装置在使用时的实用性；
15、2、该钛合金的夹紧铸锻装置，通过安装铸锻机构，便于该装置在对钛合金材料夹紧后，可从上方施加冲击力，使得钛合金的铸锻更方便，在铸锻时的实用性更高；
16、3、该钛合金的夹紧铸锻装置，通过安装活动块和旋转连接杆，便于在活动块上下移动后，旋转连接杆开始旋转，旋转后其横置的长度变长从而完成对活动夹紧半圆板的顶动，对钛合金材料夹紧的方便性高。
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1.一种钛合金的夹紧铸锻装置，包括主体机构(1)和铸锻机构(2)，其特征在于：所述铸锻机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述主体机构(1)包括底板(101)、支撑板(102)和固定板(103)，所述支撑板(102)固定安装在底板(101)的上端，所述固定板(103)固定安装支撑板(102)上端的左右两端；
2.根据权利要求1所述的一种钛合金的夹紧铸锻装置，其特征在于：所述夹紧调节组件(108)包括调节框(1081)、调节腔(1082)、调节电机(1083)、螺纹杆(1084)、活动块(1085)、对接板一(1086)、旋转杆一(1087)、对接板二(1088)、旋转杆二(1089)和旋转连接杆(10810)，所述调节框(1081)固定安装在固定板(103)的右端。
3.根据权利要求2所述的一种钛合金的夹紧铸锻装置，其特征在于：所述调节框(1081)位于活动夹紧半圆板(105)的左侧，所述调节腔(1082)固定设置在调节框(1081)的中部。
4.根据权利要求3所述的一种钛合金的夹紧铸锻装置，其特征在于：所述调节电机(1083)固定安装在调节框
5.根据权利要求4所述的一种钛合金的夹紧铸锻装置，其特征在于：所述对接板一(1086)固定安装在活动块(1085)右端的前后两端，所述旋转杆一(1087)旋转安装在对接板一(1086)的中部，所述对接板二(1088)固定安装在活动夹紧半圆板(105)的左端。
6.根据权利要求5所述的一种钛合金的夹紧铸锻装置，其特征在于：所述旋转杆二(1089)旋转安装在对接板二(1088)的中部，所述旋转连接杆(10810)旋转连接旋转杆一(1087)与旋转杆二(1089)，所述固定夹紧半圆板(104)与活动夹紧半圆板(105)相适配。
7.根据权利要求6所述的一种钛合金的夹紧铸锻装置，其特征在于：所述铸锻机构(2)包括定位块(201)、定位板(202)、液压缸(203)和铸锻板(204)，所述定位块(201)固定安装在固定板(103)的上端，所述定位板(202)固定安装在定位块(201)的上端。
8.根据权利要求7所述的一种钛合金的夹紧铸锻装置，其特征在于：所述液压缸(203)固定安装在定位板(202)上端的右端，所述铸锻板(204)固定安装在液压缸(203)的下端，所述铸锻板(204)位于固定夹紧半圆板(104)与活动夹紧半圆板(105)的中部。
...【技术特征摘要】
1.一种钛合金的夹紧铸锻装置，包括主体机构(1)和铸锻机构(2)，其特征在于：所述铸锻机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述主体机构(1)包括底板(101)、支撑板(102)和固定板(103)，所述支撑板(102)固定安装在底板(101)的上端，所述固定板(103)固定安装支撑板(102)上端的左右两端；
2.根据权利要求1所述的一种钛合金的夹紧铸锻装置，其特征在于：所述夹紧调节组件(108)包括调节框(1081)、调节腔(1082)、调节电机(1083)、螺纹杆(1084)、活动块(1085)、对接板一(1086)、旋转杆一(1087)、对接板二(1088)、旋转杆二(1089)和旋转连接杆(10810)，所述调节框(1081)固定安装在固定板(103)的右端。
3.根据权利要求2所述的一种钛合金的夹紧铸锻装置，其特征在于：所述调节框(1081)位于活动夹紧半圆板(105)的左侧，所述调节腔(1082)固定设置在调节框(1081)的中部。
4.根据权利要求3所述的一种钛合金的夹紧铸锻装置，其特征在于：所述调节电机(1083)固定安装在调节框(1081)的上端，所述螺纹杆(1084)固定安装在调节电机(1083)下端的传动端，所述活动块(1085)活动安装在螺纹杆(1084)的外端，所述活...
【专利技术属性】
技术研发人员：马书明，汪小林，刘炯鹏，
申请(专利权)人：安徽宏安智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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