一种液压紧固装置及铸造模具制造方法及图纸

技术编号:40283194 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:36
本技术涉及模具紧固技术领域,具体为一种液压紧固装置及铸造模具,包括工作台、下模具和紧固结构,下模具下端开设有与导轨对应的导轨槽,导轨槽与导轨配合限制下模具的位置,下模具两侧还设置有紧固结构,紧固结构包括下模具两侧凸出固定的固定支柱,固定支柱末端下侧固定连接有液压缸,液压缸下端设置用于定位紧固的紧固件,工作台上设置有与紧固件对应的定位孔;通过设置液压结构的驱动的紧固件,可以配合导轨结构快速的将模具定位,并进行支撑紧固,有效增加模具安装操作便利性,并提高紧固定位效果,保证安装后模具的稳定性,提高安装模具工作效率,增加模具安装后的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到模具紧固,具体为一种液压紧固装置及铸造模具


技术介绍

1、铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具是铸造工艺中重要的一环。

2、现有技术中对于模具的紧固,一般是通过螺栓紧固定位或是通过夹具夹持紧固,紧固操作繁琐,不能快速的进行模具的安装定位,影响工作效率,因此,需要一种可以快速安装模具并进行定位的结构,以提高模具安装效率,增加使用效果,为此,本技术提出一种液压紧固装置及铸造模具用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种液压紧固装置及铸造模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液压紧固装置及铸造模具,包括

3、工作台,所述工作台上端设置有均匀分布的若干组导轨,所述导轨中间设置有固定连接的限位块,所述导轨上端滑动连接下模具;

4、下模具,所述下模具下端开设有与导轨对应的导轨槽,导轨槽与导轨配合限制下模具的位置,所述下模具两侧还设置有紧固结构;及

5、紧固结构,所述紧固结构包括下模具两侧凸出固定的固定支柱,所述固定支柱末端下侧固定连接有液压缸,所述液压缸下端设置用于定位紧固的紧固件,所述工作台上设置有与紧固件对应的定位孔。

6、优选的,所述限位块截面呈直角三角形状,下端通过螺栓固定在两组导轨之间,一侧面与工作台呈垂直状,并与下模具对应,可限制下模具移动位置。

7、优选的,所述限位块与下模具对应的一面,四角设有四个橡胶垫片。

8、优选的,所述工作台上设置有定位孔,所述定位孔的位置与定位柱相对应,所述定位孔内部设置有带圆角的保护套。

9、优选的,所述紧固件包括液压缸下端输出端固定连接的固定板,所述固定板下端通过固定螺栓固定连接有连接板,所述连接板下端中间固定连接有定位柱,所述定位柱下端外侧套设有保护套,所述定位柱和保护套与工作台上开设的定位孔对应,并用过液压缸支撑插接在定位孔内。

10、优选的,所述固定板四角开设有固定螺孔,所述连接板上端四角开设有与固定螺孔对应的槽孔,所述固定螺孔及槽孔内通过螺纹连接有固定螺丝,通过固定螺丝将连接板固定连接在固定板下端。

11、优选的,所述固定螺丝包括上端的扳手端和下端螺纹杆端,其中扳手端包括与螺纹杆端固定连接的竖向连杆,所述竖向连杆上端部呈九十度向一侧弯折形成旋拧部。

12、一种铸造模具,其中使用上述所述的液压紧固装置。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、本技术通过设置液压结构的驱动的紧固件,可以配合导轨结构快速的将模具定位,并进行支撑紧固,有效增加模具安装操作便利性,并提高紧固定位效果,保证安装后模具的稳定性,提高安装模具工作效率,增加模具安装后的使用效果。

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【技术保护点】

1.一种液压紧固装置,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种液压紧固装置,其特征在于:所述限位块(3)截面呈直角三角形状,下端通过螺栓固定在两组导轨(2)之间,一侧面与工作台(1)呈垂直状,并与下模具(5)对应,可限制下模具(5)移动位置。

3.根据权利要求1所述的一种液压紧固装置,其特征在于:所述限位块(3)与下模具对应的一面,四角设有四个橡胶垫片(15)。

4.根据权利要求1所述的一种液压紧固装置,其特征在于:所述工作台(1)上设置有定位孔(4),所述定位孔(4)的位置与定位柱(12)相对应,所述定位孔(4)内部设置有带圆角的保护套。

5.根据权利要求1所述的一种液压紧固装置,其特征在于:所述紧固件(9)包括液压缸(8)下端输出端固定连接的固定板(10),所述固定板(10)下端通过固定螺栓固定连接有连接板(11),所述连接板(11)下端中间固定连接有定位柱(12),所述定位柱(12)下端外侧套设有保护套(13),所述定位柱(12)和保护套(13)与工作台(1)上开设的定位孔(4)对应,并用过液压缸(8)支撑插接在定位孔(4)内。

6.根据权利要求5所述的一种液压紧固装置,其特征在于:所述固定板(10)四角开设有固定螺孔,所述连接板(11)上端四角开设有与固定螺孔对应的槽孔,所述固定螺孔及槽孔内通过螺纹连接有固定螺丝,通过固定螺丝(14)将连接板(11)固定连接在固定板(10)下端。

7.根据权利要求6所述的一种液压紧固装置,其特征在于:所述固定螺丝(14)包括上端的扳手端和下端螺纹杆端,其中扳手端包括与螺纹杆端固定连接的竖向连杆,所述竖向连杆上端部呈九十度向一侧弯折形成旋拧部。

8.一种铸造模具,其特征在于:其中使用权利要求1-7任意一项中所述的液压紧固装置。

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【技术特征摘要】

1.一种液压紧固装置,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种液压紧固装置,其特征在于:所述限位块(3)截面呈直角三角形状,下端通过螺栓固定在两组导轨(2)之间,一侧面与工作台(1)呈垂直状,并与下模具(5)对应,可限制下模具(5)移动位置。

3.根据权利要求1所述的一种液压紧固装置,其特征在于:所述限位块(3)与下模具对应的一面,四角设有四个橡胶垫片(15)。

4.根据权利要求1所述的一种液压紧固装置,其特征在于:所述工作台(1)上设置有定位孔(4),所述定位孔(4)的位置与定位柱(12)相对应,所述定位孔(4)内部设置有带圆角的保护套。

5.根据权利要求1所述的一种液压紧固装置,其特征在于:所述紧固件(9)包括液压缸(8)下端输出端固定连接的固定板(10),所述固定板(10)下端通过固定螺栓固定连接有连接板(11),所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳友权
申请(专利权)人:武汉华益鑫源模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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