【技术实现步骤摘要】
本申请涉及运维检修，具体而言，涉及一种运维检修管控方法。
技术介绍
1、在工业生产过程中，运维检修作为安全生产的排头兵，往往承担着检查设备故障、排除安全隐患的任务。传统的运维检修岗位主要工作有：参与安全生产建设、经营，检查安全生产工作、应急演练、安全验收、安全巡视、质量记录等，特别是对设备的薄弱环节，要保证其安全性和可用性。
2、传统的运维检修方式有预防性定期检修和事后维修，预防性定期检修模式即计划检修，是以时间为单位，每隔一定周期进行检修的方式，虽然可以做到对设备定期检查，但作业开展会耗费大量人力物力，检修后不能保证设备可用时间；事后维修则是当设备发生故障以后，对设备进行的非计划性维修，这种维修方式虽然可以做到对设备故障的完全消除，但是无法第一时间针对问题进行处理，影响设备稳定，还可能出现安全风险。
3、在实际的运维检修过程中，通常采用比较传统的检修策略，难以根据设备损耗情况及时调整检修规划，不利于运维检修任务的管控和安排。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种运维检修管控方法，采用一种动态策略，通过对设备部件损耗情况进行评估，动态规划运维检修的时间，有利于降低人力和物力成本。
2、为了实现上述目的，本申请的实施例通过如下方式实现：
3、第一方面，本申请实施例提供一种运维检修管控方法，包括：获取每个监管设备中每个部件的部件参数，其中，每个监管设备包含多个部件，所述部件参数包含位置参数、尺度参数和形状参数；基于每个监管设备
4、在本申请实施例中，通过获取每个监管设备中每个部件的部件参数(位置参数、尺度参数和形状参数)，确定出每个部件对应的损坏率函数，进一步确定出每个部件对应的预估间隔时段，以便确定出合适的设备检修策略。这样的方式可以实现对设备部件损耗情况的评估，动态规划运维检修的时间，有利于降低人力和物力成本。
5、结合第一方面，在第一方面的第一种可能的实现方式中，基于每个监管设备中每个部件的部件参数，确定出每个部件对应的损坏率函数，包括：
6、针对每个监管设备中的每个部件：
7、基于第i个监管设备中第j个部件的位置参数、尺度参数和形状参数，确定出第i个监管设备中第j个部件损坏时的分布函数fij(t)：
8、
9、其中，t表示时间，γij、ηij、βij分别表示位置参数、尺度参数和形状参数，γij≥0，ηij>0，βij>0；
10、确定出第i个监管设备中第j个部件损坏时的概率密度函数fij(t)：
11、
12、确定出第i个监管设备中第j个部件的可靠性函数rij(t)：
13、
14、确定出第i个监管设备中第j个部件的部件损耗速率vij(t)：
15、
16、基于部件损耗速率vij(t)，确定出部件损耗速率函数
17、
18、其中，表示第i个监管设备中第j个部件到第k次检修时的部件损耗速率函数，μij为第i个监管设备中第j个部件的损坏率递增参数，为第i个监管设备中第j个部件的役龄回退参数，为第i个监管设备中第j个部件在第k次的检修周期长度。
19、在该实现方式中，这样能够利用位置参数、尺度参数和形状参数，精准确定出每个部件的部件损耗速率函数。
20、结合第一方面的第一种可能的实现方式，在第一方面的第二种可能的实现方式中，基于每个部件对应的损坏率函数，确定出每个部件对应的预估间隔时段，包括：针对每个监管设备中的每个部件：获取第i个监管设备中第j个部件对应的可靠性阈值；基于第i个监管设备中第j个部件的部件损耗速率函数，以及对应的可靠性阈值，计算出第i个监管设备中第j个部件对应的预估间隔时段。
21、在该实现方式中，利用部件对应的可靠性阈值和部件损耗速率函数，可以计算出部件对应的预估间隔时段，且此种方式确定的预估间隔时段，能够较为准确地反映部件对应的检修周期，从而指导设备检修策略的制定。
22、结合第一方面的第二种可能的实现方式，在第一方面的第三种可能的实现方式中，基于第i个监管设备中第j个部件的部件损耗速率函数，以及对应的可靠性阈值，计算出第i个监管设备中第j个部件对应的预估间隔时段，包括：基于第i个监管设备中第j个部件的部件损耗速率函数和可靠性阈值，采用以下公式计算出第k次检修的预估间隔时段：
23、
24、其中，rij为第i个监管设备中第j个部件的可靠性阈值，tijk表示第i个监管设备中第j个部件到第k次检修的预估间隔时段。
25、结合第一方面的第三种可能的实现方式，在第一方面的第四种可能的实现方式中，基于每个部件对应的预估间隔时段，确定出设备检修策略，包括：基于每个监管设备中每个部件的预估间隔时段，确定出每个监管设备中每个部件在下一次检修的时间截止点；基于每个监管设备中每个部件在下一次检修的时间截止点，确定出检修成本最低的设备检修策略。
26、结合第一方面的第四种可能的实现方式，在第一方面的第五种可能的实现方式中，基于每个监管设备中每个部件的预估间隔时段，确定出每个监管设备中每个部件在下一次检修的时间截止点，包括：针对每个监管设备中的每个部件：获取第i个监管设备中第j个部件在上一次检修的时间起始点；基于第i个监管设备中第j个部件在上一次和下一次检修的预估间隔时段，采用以下公式计算出下一次检修的时间截止点：
27、
28、其中，表示第i个监管设备中第j个部件到第k次检修的时间截止点，tijk-1表示第i个监管设备中第j个部件到第k-1次检修的时间截止点，表示第i个监管设备中第j个部件在第k-1次检修的时间起始点。
29、结合第一方面的第五种可能的实现方式，在第一方面的第六种可能的实现方式中，基于每个监管设备中每个部件在下一次检修的时间截止点，确定出检修成本最低的设备检修策略，包括：对所有监管设备进行分组，确定出多组关联设备，其中，每一组关联设备至少包含一个监管设备，且包含多个监管设备的一组关联设备中的每个监管设备无法脱离该组关联设备中的其他监管设备单独进行生产建设；针对每一组关联设备：确定出本组关联设备涵盖的每个部件在下一次检修的时间截止点，并进行时间先后排序，得到本组关联设备对应的检修时间序列；对本组关联设备对应的检修时间序列中的时间节点进行多种方式的划分，每种划分方式得到至少一个分组，且同一划分方式中每个分组间的最短时间点间隔不低于第一设定时长，同一划分方式中每个分组内的最长时间点间隔不超过第二设定时长；计算本组关联设备的每种划分方式下的预估检修成本，并确定预估检修成本最低的作为本组关联设备的目标划分方式；据此确定出每一组关联设备对应的目标划分方式，并整合每组本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种运维检修管控方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的运维检修管控方法，其特征在于，基于每个监管设备中每个部件的部件参数，确定出每个部件对应的损坏率函数，包括：
3.根据权利要求2所述的运维检修管控方法，其特征在于，基于每个部件对应的损坏率函数，确定出每个部件对应的预估间隔时段，包括：
4.根据权利要求3所述的运维检修管控方法，其特征在于，基于第i个监管设备中第j个部件的部件损耗速率函数，以及对应的可靠性阈值，计算出第i个监管设备中第j个部件对应的预估间隔时段，包括：
5.根据权利要求4所述的运维检修管控方法，其特征在于，基于每个部件对应的预估间隔时段，确定出设备检修策略，包括：
6.根据权利要求5所述的运维检修管控方法，其特征在于，基于每个监管设备中每个部件的预估间隔时段，确定出每个监管设备中每个部件在下一次检修的时间截止点，包括：
7.根据权利要求6所述的运维检修管控方法，其特征在于，基于每个监管设备中每个部件在下一次检修的时间截止点，确定出检修成本最低的设备检修策略，包括：
9.根据权利要求8所述的运维检修管控方法，其特征在于，计算对应分组内一类时间截止点的预估检修成本，包括：
10.根据权利要求9所述的运维检修管控方法，其特征在于，计算对应分组内二类时间截止点的预估检修成本，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种运维检修管控方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的运维检修管控方法，其特征在于，基于每个监管设备中每个部件的部件参数，确定出每个部件对应的损坏率函数，包括：
3.根据权利要求2所述的运维检修管控方法，其特征在于，基于每个部件对应的损坏率函数，确定出每个部件对应的预估间隔时段，包括：
4.根据权利要求3所述的运维检修管控方法，其特征在于，基于第i个监管设备中第j个部件的部件损耗速率函数，以及对应的可靠性阈值，计算出第i个监管设备中第j个部件对应的预估间隔时段，包括：
5.根据权利要求4所述的运维检修管控方法，其特征在于，基于每个部件对应的预估间隔时段，确定出设备检修策略，包括：
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，刘思尧，王敏，张波，赵世燕，谢一德，贾博，张立中，吴双，沙卫国，秦振威，冯国礼，吴宗后，邹天舒，郭安乐，
申请(专利权)人：国网宁夏电力有限公司信息通信公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。