一种卧式拉丝机制造技术

技术编号:40283015 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:36
本技术涉及一种卧式拉丝机,属于金属拉丝技术领域,其特征在于,包括设备台、支撑架、收料组件、拉丝组件和冷却组件,所述冷却组件包括储油箱、进油管、油泵、出油管、恒温箱、分油管和收集管,储油箱设置于设备台内部,储油箱底部设有制冷管,进油管一端固定在储油箱,进油管另一端与油泵固定连接,出油管一端与油泵固定连接,出油管另一端与恒温箱固定连接,分油管一端与恒温箱固定连接,分油管另一端穿过支撑架顶部通孔固定于拉丝组件正上方,收集管一端与拉丝组件连接,收集管另一端穿过设备台的通孔与所述储油箱连接,通过冷却组件中的恒温箱来调节冷却油的温度,避免了冷却油的温度过高或过低,防止金属在拉丝过程中造成断裂。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属拉丝,具体涉及一种卧式拉丝机


技术介绍

1、金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备,广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理,目的是为了把金属经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求,拉丝机对金属预处理的质量直接关系到金属制品的产品质量。

2、授权公告号cn115365315a的专利公开了一种不锈钢钢丝生产用拉丝装置,通过第一拉伸模芯与第二拉伸模芯之间对钢丝进行拉丝,由于钢丝在拉丝过程中会产生热量,同时也会增大钢丝的粗糙度,位于第一拉伸模芯与第二拉伸模芯之间的钢丝在油的作用下,能够起到冷却、润滑的作用。但是该直进式拉丝机设备存在以下缺陷:在金属拉丝加工时,金属丝降温过低会增大金属丝表面的粗糙度,导致金属在拉丝加工的过程中产生断裂的现象。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种卧式拉丝机,用于解决现有技术中存在的金属丝降温过低会增大金属丝表面的粗糙度,导致金属在拉丝加工的过程中产生断裂的问题。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种卧式拉丝机,其特征在于,包括设备台、支撑架、收料组件、拉丝组件和冷却组件,所述设备台的顶部固定安装所述收料组件,所述收料组件一侧固定安装所述拉丝组件,所述设备台与所述支撑架固定连接,所述支撑架顶部与所述冷却组件固定连接,所述冷却组件包括储油箱、进油管、油泵、出油管、恒温箱、分油管和收集管,所述储油箱设置于所述设备台内部,所述储油箱底部设有制冷管,所述进油管一端固定在所述储油箱,所述进油管另一端与所述油泵固定连接,所述出油管一端与所述油泵固定连接,所述出油管另一端与所述恒温箱固定连接,所述支撑架顶部开有通孔,所述分油管一端与所述恒温箱固定连接,所述分油管另一端穿过所述支撑架顶部通孔固定于所述拉丝组件正上方,所述设备台顶部开有通孔,所述收集管一端与所述拉丝组件连接,所述收集管另一端穿过所述设备台的通孔与所述储油箱连接。

4、优选的,所述拉丝组件包括壳体和拉丝模具,所述壳体与所述设备台固定连接,所述壳体底部开有通孔,该通孔与所述收集管连接,所述拉丝模具固定于所述壳体的内部。

5、优选的,所述收料组件包括收料轮和可变速电机,所述可变速电机安装于所述收料轮底部,所述可变速电机与所述收料轮间通过齿轮啮合传动。

6、优选的,所述支撑架所开通孔位于所述拉丝模具正上方。

7、优选的,所述壳体底部为漏斗式底部并开有通孔。

8、优选的,金属丝贯穿的所述壳体两侧均设有挡板,所述挡板均开有互相平行的通孔,金属丝在拉丝加工时穿过该平行的通孔。

9、优选的,所述储油箱内设置有过滤板,所述过滤板与所述储油箱内壁连接。

10、优选的,所述设备台开有检修门。

11、优选的,所述进油管固定于所述储油箱的底部。

12、本技术的有益效果为:

13、通过冷却组件中的恒温箱来调节冷却油的温度,避免了冷却油的温度过高或过低,防止金属在拉丝过程中造成断裂。

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【技术保护点】

1.一种卧式拉丝机,其特征在于,包括设备台(1)、支撑架(2)、收料组件(3)、拉丝组件(4)和冷却组件(5),所述设备台(1)的顶部固定安装所述收料组件(3),所述收料组件(3)一侧固定安装所述拉丝组件(4),所述设备台(1)与所述支撑架(2)固定连接,所述支撑架(2)顶部与所述冷却组件(5)固定连接,所述冷却组件(5)包括储油箱(51)、进油管(52)、油泵(53)、出油管(54)、恒温箱(55)、分油管(56)和收集管(57),所述储油箱(51)设置于所述设备台(1)内部,所述储油箱(51)底部设有制冷管,所述进油管(52)一端固定在所述储油箱(51),所述进油管(52)另一端与所述油泵(53)固定连接,所述出油管(54)一端与所述油泵(53)固定连接,所述出油管(54)另一端与所述恒温箱(55)固定连接,所述支撑架(2)顶部开有通孔,所述分油管(56)一端与所述恒温箱(55)固定连接,所述分油管(56)另一端穿过所述支撑架(2)顶部通孔固定于所述拉丝组件(4)正上方,所述设备台(1)顶部开有通孔,所述收集管(57)一端与所述拉丝组件(4)连接,所述收集管(57)另一端穿过所述设备台(1)的通孔与所述储油箱(51)连接。

2.根据权利要求1所述的一种卧式拉丝机,其特征在于,所述拉丝组件(4)包括壳体(41)和拉丝模具(42),所述壳体(41)与所述设备台(1)固定连接,所述壳体(41)底部开有通孔,该通孔与所述收集管(57)连接,所述拉丝模具(42)固定于所述壳体(41)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种卧式拉丝机,其特征在于,所述收料组件(3)包括收料轮(31)和可变速电机(32),所述可变速电机(32)安装于所述收料轮(31)底部,所述可变速电机(32)与所述收料轮(31)间通过齿轮啮合传动。

4.根据权利要求2所述的一种卧式拉丝机,其特征在于,所述支撑架(2)所开通孔位于所述拉丝模具(42)正上方。

5.根据权利要求2所述的一种卧式拉丝机,其特征在于,所述壳体(41)底部为漏斗式底部并开有通孔。

6.根据权利要求2所述的一种卧式拉丝机,其特征在于,金属丝贯穿的所述壳体(41)两侧均设有挡板,所述挡板均开有互相平行的通孔,金属丝在拉丝加工时穿过该平行的通孔。

7.根据权利要求1所述的一种卧式拉丝机,其特征在于,所述储油箱(51)内设置有过滤板(511),所述过滤板(511)与所述储油箱(51)内壁连接。

8.根据权利要求1所述的一种卧式拉丝机,其特征在于,所述设备台(1)开有检修门(11)。

9.根据权利要求1所述的一种卧式拉丝机,其特征在于,所述进油管(52)固定于所述储油箱(51)的底部。

...

【技术特征摘要】

1.一种卧式拉丝机,其特征在于,包括设备台(1)、支撑架(2)、收料组件(3)、拉丝组件(4)和冷却组件(5),所述设备台(1)的顶部固定安装所述收料组件(3),所述收料组件(3)一侧固定安装所述拉丝组件(4),所述设备台(1)与所述支撑架(2)固定连接,所述支撑架(2)顶部与所述冷却组件(5)固定连接,所述冷却组件(5)包括储油箱(51)、进油管(52)、油泵(53)、出油管(54)、恒温箱(55)、分油管(56)和收集管(57),所述储油箱(51)设置于所述设备台(1)内部,所述储油箱(51)底部设有制冷管,所述进油管(52)一端固定在所述储油箱(51),所述进油管(52)另一端与所述油泵(53)固定连接,所述出油管(54)一端与所述油泵(53)固定连接,所述出油管(54)另一端与所述恒温箱(55)固定连接,所述支撑架(2)顶部开有通孔,所述分油管(56)一端与所述恒温箱(55)固定连接,所述分油管(56)另一端穿过所述支撑架(2)顶部通孔固定于所述拉丝组件(4)正上方,所述设备台(1)顶部开有通孔,所述收集管(57)一端与所述拉丝组件(4)连接,所述收集管(57)另一端穿过所述设备台(1)的通孔与所述储油箱(51)连接。

2.根据权利要求1所述的一种卧式拉丝机,其特征在于,所述拉丝组件(4)包括壳体(41)和拉丝模具(42),所述壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:白正学刘军李又林
申请(专利权)人:韶关市成钢金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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