【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电器装配,尤其涉及一种硬线的弯折装置。
技术介绍
1、在生产加工断路器的过程中,断路器导电系统的硬线需要弯折成一定形状后才能与断路器的其他元件进行连接安装。
2、部分断路器产品为了加强硬线的绝缘性能,会在硬线的外围套上一根热缩管,再将组装好热缩管的硬线进行弯折加工。但现有的弯折装置在弯折过程中会与热缩管之间产生滑动摩擦,而热缩管的材质比较软,弯折装置与热缩管之间的滑动摩擦容易损伤热缩管,导致硬线的绝缘性能降低。
3、因此,亟需提出一种硬线的弯折装置,以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种硬线的弯折装置,在弯折硬线的过程中不会与硬线之间产生摩擦,能够有效保护硬线表面的绝缘层。
2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:
3、一种硬线的弯折装置,包括:
4、成型模,所述成型模上设有用于硬线成型的成型槽,所述成型槽包括导线安装区和与所述导线安装区连通的导线成型区,所述导线安装区用于定位所述硬线的定位段;
5、摇臂,所述摇臂转动连接于所述成型模,且所述摇臂与所述硬线的成型段对应设置;
6、第一驱动件,所述第一驱动件用于驱动所述摇臂转动使所述成型段相对所述定位段弯折并进入所述导线成型区内,其中,所述摇臂的转动中心与所述硬线的弯折中心置于同一直线上。
7、可选地,所述成型模的一端凹设有安装槽,所述摇臂上设有连接块,所述连接块设置于所述安装槽内,且所述连接块通过转轴与所述安装槽转动
8、可选地,所述导线安装区的两侧均设有所述导线成型区,每个所述导线成型区分别对应设有所述摇臂,所述第一驱动件用于驱动两个所述摇臂转动,所述第一方向为垂直于所述导线安装区的延伸方向。
9、可选地,所述成型槽呈类“u”形,两个所述导线成型区之间的夹角为1°-2°。
10、可选地,所述摇臂上设有刻度线,所述刻度线用于标识所述成型段的端部的位置。
11、可选地,所述第一驱动件包括导向部和驱动部,所述导向部沿第一方向滑动连接于所述成型模,在所述导向部沿所述第一方向朝向所述成型模移动的过程中,所述驱动部与所述摇臂接触并驱动所述摇臂转动。
12、可选地,所述驱动部包括用于驱动所述摇臂转动的角状凸起,所述角状凸起包括第一贴合面、第二贴合面和弧面,所述第一贴合面和所述第二贴合面通过所述弧面相连,在所述角状凸起驱动所述摇臂转动的过程中,所述第一贴合面、所述弧面和所述第二贴合面依次贴合于所述摇臂。
13、可选地,所述摇臂上设有导向柱,所述导向柱滑动连接于所述导向部,在所述导向部沿所述第一方向背离所述成型模移动的过程中,所述导向部能够通过所述导向柱带动所述摇臂复位。
14、可选地,所述硬线的弯折装置还包括第二驱动件,所述第二驱动件与所述第一驱动件驱动连接,所述第二驱动件用于驱动所述第一驱动件沿所述第一方向移动。
15、可选地,所述成型模上设有沿所述第一方向延伸的滑槽,所述导向部滑动连接于所述滑槽。
16、可选地,所述第一驱动件的顶部设有盖板,所述盖板能够在弯折所述硬线的过程中将所述硬线定位于所述导线成型区内。
17、本技术的有益效果:
18、本技术提供一种硬线的弯折装置,包括成型模、摇臂和第一驱动件。弯折硬线时,先将硬线的定位段装入成型模的导线安装区,然后通过第一驱动件驱动摇臂转动,摇臂转动推动与摇臂对应设置的硬线的成型段相对定位段弯折,并进入成型模的导线成型区内,完成硬线的弯折。在硬线的弯折过程中,通过设置摇臂的转动中心与硬线的弯折中心置于同一直线上,能够使硬线的成型段与摇臂同步转动,即硬线的成型段在弯折过程中与摇臂之间始终不存在滑动摩擦,从而有效保护硬线表面的绝缘层。
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1.一种硬线的弯折装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的硬线的弯折装置,其特征在于,所述成型模(100)的一端凹设有安装槽(120),所述摇臂(200)上设有连接块(210),所述连接块(210)设置于所述安装槽(120)内,且所述连接块(210)通过转轴(500)与所述安装槽(120)转动连接,所述转轴(500)的一端穿设所述安装槽(120)的槽壁置于所述导线安装区(111)与所述导线成型区(112)的连接处。
3.根据权利要求1所述的硬线的弯折装置,其特征在于,所述导线安装区(111)的两侧均设有所述导线成型区(112),每个所述导线成型区(112)分别对应设有所述摇臂(200),所述第一驱动件(300)用于驱动两个所述摇臂(200)转动。
4.根据权利要求3所述的硬线的弯折装置,其特征在于,所述成型槽(110)呈类“U”形,两个所述导线成型区(112)之间的夹角为1°-2°。
5.根据权利要求1所述的硬线的弯折装置,其特征在于,所述摇臂(200)上设有刻度线(220),所述刻度线(220)用于标识所述成型段(420
6.根据权利要求1-5中任一项所述的硬线的弯折装置,其特征在于,所述第一驱动件(300)包括导向部(320)和驱动部,所述导向部(320)沿第一方向滑动连接于所述成型模(100),在所述导向部(320)沿所述第一方向朝向所述成型模(100)移动的过程中,所述驱动部与所述摇臂(200)接触并驱动所述摇臂(200)转动,所述第一方向为垂直于所述导线安装区(111)的延伸方向。
7.根据权利要求6所述的硬线的弯折装置,其特征在于,所述驱动部包括用于驱动所述摇臂(200)转动的角状凸起(310),所述角状凸起(310)包括第一贴合面(311)、第二贴合面(312)和弧面(313),所述第一贴合面(311)和所述第二贴合面(312)通过所述弧面(313)相连,在所述角状凸起(310)驱动所述摇臂(200)转动的过程中,所述第一贴合面(311)、所述弧面(313)和所述第二贴合面(312)依次贴合于所述摇臂(200)。
8.根据权利要求6所述的硬线的弯折装置,其特征在于,所述摇臂(200)上设有导向柱(230),所述导向柱(230)滑动连接于所述导向部(320),在所述导向部(320)沿所述第一方向背离所述成型模(100)移动的过程中,所述导向部(320)能够通过所述导向柱(230)带动所述摇臂(200)复位。
9.根据权利要求6所述的硬线的弯折装置,其特征在于,所述硬线的弯折装置还包括第二驱动件(600),所述第二驱动件(600)与所述第一驱动件(300)驱动连接,所述第二驱动件(600)用于驱动所述第一驱动件(300)沿所述第一方向移动。
10.根据权利要求1-5中任一项所述的硬线的弯折装置,其特征在于,所述第一驱动件(300)的顶部设有盖板(330),所述盖板(330)能够在弯折所述硬线(400)的过程中将所述硬线(400)定位于所述导线成型区(112)内。
...【技术特征摘要】
1.一种硬线的弯折装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的硬线的弯折装置,其特征在于,所述成型模(100)的一端凹设有安装槽(120),所述摇臂(200)上设有连接块(210),所述连接块(210)设置于所述安装槽(120)内,且所述连接块(210)通过转轴(500)与所述安装槽(120)转动连接,所述转轴(500)的一端穿设所述安装槽(120)的槽壁置于所述导线安装区(111)与所述导线成型区(112)的连接处。
3.根据权利要求1所述的硬线的弯折装置,其特征在于,所述导线安装区(111)的两侧均设有所述导线成型区(112),每个所述导线成型区(112)分别对应设有所述摇臂(200),所述第一驱动件(300)用于驱动两个所述摇臂(200)转动。
4.根据权利要求3所述的硬线的弯折装置,其特征在于,所述成型槽(110)呈类“u”形,两个所述导线成型区(112)之间的夹角为1°-2°。
5.根据权利要求1所述的硬线的弯折装置,其特征在于,所述摇臂(200)上设有刻度线(220),所述刻度线(220)用于标识所述成型段(420)的端部的位置。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的硬线的弯折装置,其特征在于,所述第一驱动件(300)包括导向部(320)和驱动部,所述导向部(320)沿第一方向滑动连接于所述成型模(100),在所述导向部(320)沿所述第一方向朝向所述成型模(100)移动的过程中,所述驱动部与所述摇臂(200)接触并驱动所述摇臂...
【专利技术属性】
技术研发人员:王祥辉,翟华吉,杨锦波,周海强,
申请(专利权)人:浙江正泰电器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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