【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢丝清洁，具体涉及一种钢丝生产用刮灰装置。
技术介绍
1、钢丝是一种广泛应用的工业产品，钢丝可以被重复多次使用，在重复使用前需要对钢丝进行处理，处理完成之后才能进行再加工或者进行使用，为了使其能够达到再次使用的状态，首先要对钢丝进行清理刮灰，清理刮灰之后才能进行下一步的加工。
2、授权公告号cn218531924u公开的钢丝加工前表面清洁机构，该技术在清洁箱架上的安装孔中设有动态环绕清洁机构，环形转动机构内圈设有调节环，在动态环绕清洁机构内有支撑杆，支撑杆在内圈的一端设有清洁垫块，支撑杆的长度可调节，可以适用不同尺寸的钢丝，通过动态环绕清洁机构的整体转动实现清洁垫块环绕钢丝转动清洁，但是该现有技术没有设置粉末收集装置，在清洁时会把清下的粉末附着于清洁装置上或者堆积在设备底部，在转动时再把粉末洒在已经清洁完的钢丝上，难以保证其清洁的效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提出一种一种钢丝生产用刮灰装置，解决现有技术中不能完全实现对钢丝表面的清洁效果的问题。
2、本技术的目的可以通过一下技术方案实现：
3、本技术的一种钢丝生产用刮灰装置，包括壳体、第一清洁组件和刮灰组件；所述第一清洁组件设置于壳体内部；所述第一清洁组件包括清洁布轮；所述刮灰组件包括刮灰板和盛灰板；所述刮灰板边缘与清洁布轮轮缘相切；所述盛灰板嵌于壳体内并突出壳体内壁，而且盛灰板由壳体内部到壳体外部向下倾斜。
4、进一步地，还包括第二清洁组件、第三清洁组件和第四
5、进一步地，以垂直于钢丝的平面为投影面，四个清洁组件在该投影面上的投影分别位于以钢丝截面为原点构建的坐标系的四个象限内。
6、进一步地，位于二、三象限的清洁组件顺时针转动，位于一、四象限的清洁组件逆时针转动。进一步地，所述盛灰板设置于刮灰板的下方。进一步地，所述盛灰板的倾斜角度为20-45°。
7、进一步地，所述盛灰板与刮灰板之间通过振动杆连接。
8、进一步地，所述刮灰组件的刮灰板板缘与清洁布轮轮缘相切；所述刮灰板与清洁布轮轮缘接触端为一向内的斜切结构。
9、进一步地，还包括前引导轮和后引导轮，所述前引导轮设置于壳体外部入口处，所述后引导轮设置于壳体外部出口处。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
11、本技术的一种钢丝生产用刮灰装置，通过四个清洁组件在该投影面上的投影分别位于以钢丝截面为原点构建的坐标系的四个象限，对钢丝的四个角度同时进行清洁，再通过位于壳体上的刮灰组件把清洁布轮上的粉末刮除，既能使钢丝表面能得到全方位的清洁，又能使清洁布轮表面保持干净，不会把刚清洁完的钢丝又重新弄脏，实现了对钢丝比较好的清洁效果。
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1.一种钢丝生产用刮灰装置，其特征在于，包括壳体(1)、第一清洁组件(4)和刮灰组件(10)；所述第一清洁组件(4)设置于壳体(1)内部；所述第一清洁组件(4)包括清洁布轮(41)；所述刮灰组件(10)包括刮灰板(101)和盛灰板(102)；所述刮灰板(101)边缘与清洁布轮(41)轮缘相切；所述盛灰板(102)嵌于壳体(1)内并突出壳体(1)内壁，而且盛灰板(102)由壳体(1)内部到壳体(1)外部向下倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用刮灰装置，其特征在于，还包括第二清洁组件(5)、第三清洁组件(6)和第四清洁组件(7)，所述第一清洁组件(4)、第二清洁组件(5)、第三清洁组件(6)和第四清洁组件(7)从壳体(1)入口端向壳体(1)出口端依次布置于壳体(1)内部；四个清洁组件结构一致。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝生产用刮灰装置，其特征在于，以垂直于钢丝的平面为投影面，四个清洁组件在该投影面上的投影分别位于以钢丝截面为原点构建的坐标系的四个象限内。
4.根据权利要求2所述的一种钢丝生产用刮灰装置，其特征在于，位于二、三象限的清
5.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用刮灰装置，其特征在于，所述盛灰板(102)设置于刮灰板(101)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用刮灰装置，其特征在于，所述盛灰板(102)的倾斜角度为20-45°。
7.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用刮灰装置，其特征在于，所述盛灰板(102)与刮灰板(101)之间通过振动杆(103)连接。
8.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用刮灰装置，其特征在于，所述刮灰组件(10)的刮灰板(101)板缘与清洁布轮(41)轮缘相切；所述刮灰板(101)与清洁布轮(41)轮缘接触端为一向内的斜切结构。
9.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用刮灰装置，其特征在于，还包括前引导轮(2)和后引导轮(3)，所述前引导轮(2)设置于壳体(1)外部入口处，所述后引导轮(3)设置于壳体(1)外部出口处。
...【技术特征摘要】
1.一种钢丝生产用刮灰装置，其特征在于，包括壳体(1)、第一清洁组件(4)和刮灰组件(10)；所述第一清洁组件(4)设置于壳体(1)内部；所述第一清洁组件(4)包括清洁布轮(41)；所述刮灰组件(10)包括刮灰板(101)和盛灰板(102)；所述刮灰板(101)边缘与清洁布轮(41)轮缘相切；所述盛灰板(102)嵌于壳体(1)内并突出壳体(1)内壁，而且盛灰板(102)由壳体(1)内部到壳体(1)外部向下倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝生产用刮灰装置，其特征在于，还包括第二清洁组件(5)、第三清洁组件(6)和第四清洁组件(7)，所述第一清洁组件(4)、第二清洁组件(5)、第三清洁组件(6)和第四清洁组件(7)从壳体(1)入口端向壳体(1)出口端依次布置于壳体(1)内部；四个清洁组件结构一致。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝生产用刮灰装置，其特征在于，以垂直于钢丝的平面为投影面，四个清洁组件在该投影面上的投影分别位于以钢丝截面为原点构建的坐标系的四个象限内。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：白正学，刘军，李又林，
申请(专利权)人：韶关市成钢金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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