【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢结构打磨，具体为可双重固定的钢结构打磨设备及其使用方法。
技术介绍
1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构在长时间使用后外表面受到空气腐蚀将会首胜，需要进行除锈，由于钢结构高度较高，导致除锈非常的麻烦。
2、机械加工中，钢是经常使用的型材，目前，在钢加工中，大部分情况下需要对钢的表面进行打磨，将表面的污染物打磨干净，进行打磨时，需要对钢进行固定，现有的钢固定夹具大部分是夹持钢的外表面，在对钢的外表面进行打磨等加工时，固定夹具夹持的位置往往因夹持力大导致钢表面损伤影响钢表面质量和使用，现有的固定装置无法调节角度，并且无法对打磨装置进行固定。
3、但是现有的，不能很好满足人们的使用需求等缺点1、因传统的打磨装置，分为固定在设备上的一体式进行打磨和单独的打磨装置，固定的打磨装置无法拆卸，导致后期维修检修不方便，单独的无法进行固定，导致要长时间举着，从而导致拿取费时费力，使用不便；2、因传统的打磨装置需要手动拿取钢材料进行打磨，容易打磨到手，从而导致受伤；3、因传统的打磨需要手动拿取进行调节角度，导致调节角度的时候费时去调节，手腕并且不能长时间支撑打磨装置，从而导致打磨时会有偏差；4、因传统的打磨钢装置无法同时进行拿取打磨装置和钢材料，去测量距离进行调整，从而导致拿取不便；5、因传统的打磨钢材料装置无法
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了可双重固定的钢结构打磨设备及其使用方法，解决了上述
技术介绍
中提出的固定的打磨装置无法拆卸，导致后期维修检修不方便，单独的无法进行固定，导致要长时间举着，从而导致拿取费时费力等问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：可双重固定的钢结构打磨设备及其使用方法，包括底板，所述底板的上方固定连接有底座，所述底座的上方活动连接有固定块，所述底板的上方固定连接有滑槽；
3、所述固定块包括支撑座，所述支撑座的一侧活动连接有折叠板，所述折叠板的上方活动连接有调整手柄，所述调整手柄的顶部贯穿于固定滑槽的内部，所述固定滑槽的内部活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有活动夹板，所述活动夹板的顶部活动连接有第三电机，所述第三电机的顶部活动连接有打磨盘，所述第三电机的一侧活动连接有固定夹板。
4、可选的，所述底座包括第一电机，所述第一电机的顶部活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的上方固定连接有连接板，所述连接板的一侧活动连接有连接盘，所述第二齿轮的内部固定连接有固定轴，且第一齿轮通过第一电机构成旋转结构，且第二齿轮通过第一齿轮构成旋转结构。
5、可选的，所述滑槽包括下支撑板，所述下支撑板的上方固定连接有第一滑杆，所述下支撑板的上方活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下方贯穿于第一滑块的内部，所述第一滑杆的上方固定连接有上支撑板，所述上支撑板的上方固定连接有第四电机，所述第四电机的顶部贯穿于传送带的内部，所述第一滑块的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的一侧活动连接有控制转盘，所述控制转盘的一侧固定连接有第三螺纹杆，所述滑轨的内部固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的顶部贯穿于第二滑块的内部，所述第二滑块的一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的顶部活动连接有夹具，所述夹具的下方固定连接有齿条，所述齿条的下方啮合连接有齿轮，所述夹具的下方活动连接有爬行块，所述下支撑板的一侧活动连接有第二气缸，且下支撑板通过第二气缸构成滑动结构，并且夹具通过第一气缸构成滑动结构。
6、可选的，所述齿条通过夹具构成滑动结构，且齿轮通过齿条构成旋转结构。
7、可选的，所述传送带通过第四电机构成旋转结构，且第二螺纹杆通过传送带构成旋转结构。
8、可选的，所述折叠板通过调整手柄构成往复结构，且固定滑槽的内部结构与第一螺纹杆的外部结构尺寸相一致。
9、可选的，所述打磨盘通过第三电机构成旋转结构，且活动夹板通过第一螺纹杆构成往复结构。
10、可选的，所述第一滑杆与上支撑板之间为一体式连接，且第二滑杆与滑轨之间为一体式连接。
11、可选的，所述底座与底板之间为一体式连接，且滑槽与底板之间为一体式连接。
12、采用上述所述的可双重固定的钢结构打磨设备，所述可双重固定的钢结构打磨设备使用方法的具体步骤如下：
13、步骤一：底板上方的底座固定连接第一电机，通过第一电机使第一齿轮旋转，第一齿轮使第二齿轮旋转，使固定轴连接的第二齿轮带动连接板旋转移动，使连接板带动连接盘旋转倾斜，因连接板具有一定的倾斜度，从而使在旋转过程中三个连接板在旋转的过程中呈现一定的倾斜角度，使三个第一电机不同的旋转，可以得到三个不同的倾斜角度。
14、步骤二：连接盘使固定块调整倾斜角度，手动移动调整手柄，使调整手柄可以使支撑座一侧连接的折叠板带动固定滑槽移动，使固定滑槽使内部的第一螺纹杆进行移动，第一螺纹杆通过活动连接的两个螺母可以固定第一螺纹杆，便于第一螺纹杆推动活动夹板移动，使活动夹板与固定夹板可以固定第三电机，第三电机使打磨盘旋转进行打磨。
15、步骤三：底板上的第二气缸推动下支撑板在滑槽上方滑动移动，可以移动距离便于打磨，上支撑板上的第四电机使传送带旋转，传送带使第二螺纹杆旋转，使第一滑块在第二螺纹杆与第一滑杆上，可以上下移动，调整高低，转动控制转盘，使控制转盘带动滑轨内部的第三螺纹杆旋转，使第二滑块可以在第二滑杆与第三螺纹杆内左右移动，便于调节横向移动距离，第一气缸使夹具移动，使夹具带动下方的齿条移动，齿条通过齿轮，使上下齿条可以同时带动夹具在爬行块上移动，便于夹住需要打磨的钢材。
16、本专利技术提供了可双重固定的钢结构打磨设备及其使用方法，具备以下有益效果：
17、1.该可双重固定的钢结构打磨设备及其使用方法，通过手动搬动调整手柄，使调整手柄可以带动固定滑槽进行移动，使固定滑槽可以带动第一螺纹杆前方的活动夹板与固定夹板活动固定第三电机，便于第三电机带动打磨盘进行打磨，可以活动固定打磨装置，也便于后期检修时拆卸，可以两用，便于使用。
18、2.该可双重固定的钢结构打磨设备及其使用方法，钢材料固定在夹具内部，通过第一气缸使夹具移动，夹具带动齿条移动，使齿条通过齿轮同时使夹具进行移动固定，从而使在使用过程中可以活动固定钢材料，避免在使用过程中导致手拿取时受伤。
19、3.该可双重固定的钢结构打磨设备及其使用方法，底座上方的第一电机使第一齿轮旋转，第一齿轮使第二齿轮旋转，第二齿轮带动连接板移动，因连接板的倾斜，使连接板带动连接盘旋转倾斜，三个电机不同的旋转，便于调整三个方向的倾斜角本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.可双重固定的钢结构打磨设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方固定连接有底座(2)，所述底座(2)的上方活动连接有固定块(3)，所述底板(1)的上方固定连接有滑槽(4)；
2.根据权利要求1所述的可双重固定的钢结构打磨设备，其特征在于：所述底座(2)包括第一电机(201)，所述第一电机(201)的顶部活动连接有第一齿轮(203)，所述第一齿轮(203)的一侧啮合连接有第二齿轮(204)，所述第二齿轮(204)的上方固定连接有连接板(205)，所述连接板(205)的一侧活动连接有连接盘(206)，所述第二齿轮(204)的内部固定连接有固定轴(202)，且第一齿轮(203)通过第一电机(201)构成旋转结构，且第二齿轮(204)通过第一齿轮(203)构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的可双重固定的钢结构打磨设备，其特征在于：所述滑槽(4)包括下支撑板(418)，所述下支撑板(418)的上方固定连接有第一滑杆(411)，所述下支撑板(418)的上方活动连接有第二螺纹杆(413)，所述第二螺纹杆(413)的下方贯穿于第一滑块(407)的内部，
4.根据权利要求3所述的可双重固定的钢结构打磨设备，其特征在于：所述齿条(408)通过夹具(403)构成滑动结构，且齿轮(404)通过齿条(408)构成旋转结构。
5.根据权利要求3所述的可双重固定的钢结构打磨设备，其特征在于：所述传送带(409)通过第四电机(410)构成旋转结构，且第二螺纹杆(413)通过传送带(409)构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的可双重固定的钢结构打磨设备，其特征在于：所述折叠板(308)通过调整手柄(307)构成往复结构，且固定滑槽(305)的内部结构与第一螺纹杆(304)的外部结构尺寸相一致。
7.根据权利要求1所述的可双重固定的钢结构打磨设备，其特征在于：所述打磨盘(303)通过第三电机(302)构成旋转结构，且活动夹板(306)通过第一螺纹杆(304)构成往复结构。
8.根据权利要求3所述的可双重固定的钢结构打磨设备，其特征在于：所述第一滑杆(411)与上支撑板(412)之间为一体式连接，且第二滑杆(414)与滑轨(416)之间为一体式连接。
9.根据权利要求1所述的可双重固定的钢结构打磨设备，其特征在于：所述底座(2)与底板(1)之间为一体式连接，且滑槽(4)与底板(1)之间为一体式连接。
10.根据权利要求1-9所述的可双重固定的钢结构打磨设备，其特征在于：所述可双重固定的钢结构打磨设备使用方法的具体步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.可双重固定的钢结构打磨设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方固定连接有底座(2)，所述底座(2)的上方活动连接有固定块(3)，所述底板(1)的上方固定连接有滑槽(4)；
2.根据权利要求1所述的可双重固定的钢结构打磨设备，其特征在于：所述底座(2)包括第一电机(201)，所述第一电机(201)的顶部活动连接有第一齿轮(203)，所述第一齿轮(203)的一侧啮合连接有第二齿轮(204)，所述第二齿轮(204)的上方固定连接有连接板(205)，所述连接板(205)的一侧活动连接有连接盘(206)，所述第二齿轮(204)的内部固定连接有固定轴(202)，且第一齿轮(203)通过第一电机(201)构成旋转结构，且第二齿轮(204)通过第一齿轮(203)构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的可双重固定的钢结构打磨设备，其特征在于：所述滑槽(4)包括下支撑板(418)，所述下支撑板(418)的上方固定连接有第一滑杆(411)，所述下支撑板(418)的上方活动连接有第二螺纹杆(413)，所述第二螺纹杆(413)的下方贯穿于第一滑块(407)的内部，所述第一滑杆(411)的上方固定连接有上支撑板(412)，所述上支撑板(412)的上方固定连接有第四电机(410)，所述第四电机(410)的顶部贯穿于传送带(409)的内部，所述第一滑块(407)的一侧固定连接有滑轨(416)，所述滑轨(416)的一侧活动连接有控制转盘(415)，所述控制转盘(415)的一侧固定连接有第三螺纹杆(417)，所述滑轨(416)的内部固定连接有第二滑杆(414)，所述第二滑杆(414)的顶部贯穿于第二滑块(406)的内部，所述第二滑块(406)的一侧固定连接有第一气缸(405)，所述第一气缸(405)的顶部活动连接有夹具(403)，所述夹具(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，王勇，丁友前，
申请(专利权)人：四川金黄河建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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