适用于多厚度多尺寸的数控平板钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于多厚度多尺寸的数控平板钻床，包括钻床平台，所述钻床平台为矩形，矩形的其中三个边设有一号导轨，一号导轨上设有与一号导轨滑动配合的平板夹持装置，每个一号导轨上至少设有一个平板夹持装置。本实用新型专利技术平板夹持装置通过控制液压缸活塞运动来控制上夹持板与下夹持板之间夹紧或松开，进而可夹持不同厚度的平板，平板夹持装置在一号导轨可滑动，并可在任意点固定，针对不同尺寸的平板进行固定夹持，适用多尺寸平板，保证了工作过程的稳定性，防止平板窜动造成加工浪费。

【技术实现步骤摘要】
适用于多厚度多尺寸的数控平板钻床
本技术涉及一种平板钻床，尤其涉及一种适用于多厚度多尺寸的数控平板钻床。
技术介绍
平板钻床是专门用来加工平板工件的机床，加工时工件固定不动，刀具做旋转运动。现有平板钻床应用平板尺寸单一，针对不同尺寸、不同厚度的板材均不好固定。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于多厚度多尺寸的数控平板钻床。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：适用于多厚度多尺寸的数控平板钻床，包括钻床平台，所述钻床平台为矩形，矩形的其中三个边设有一号导轨，一号导轨上设有与一号导轨滑动配合的平板夹持装置，每个一号导轨上至少设有一个平板夹持装置。优选的，所述的平板夹持装置包括保护座和液压缸，所述保护座为上部开口的盒子状，所述液压缸固定安装在保护座内，保护座上设有滑动槽，滑动槽与一号导轨配合，滑动槽的侧壁上设有一号螺栓，一号螺栓用于控制平板夹持装置与一号导轨之间的摩擦力大小，保护座上还设有下夹持板，液压缸的活塞上设有与下夹持板配合的上夹持板。优选的，所述的液压缸通过三号螺栓固定安装在保护座内。优选的，所述的钻床平台上设有与一号导轨平行或垂直的二号导轨，二号导轨上设有支撑板，支撑板与二号导轨之间通过二号螺栓调节摩擦力，支撑板的高度与下夹持板的高度一致。优选的，所述的钻床平台上设有矩形框，矩形框中间围成碎屑空间，所述的碎屑空间用于收集工作过程中产生的碎屑，所述二号导轨设在矩形框上。本技术的有益效果是：（1）平板夹持装置通过控制液压缸活塞运动来控制上夹持板与下夹持板之间夹紧或松开，进而可夹持不同厚度的平板，平板夹持装置在一号导轨可滑动，并可在任意点固定，针对不同尺寸的平板，平板夹持装置滑动到合适位置（可以是平板侧边的中心，夹持较为稳定）并进行固定夹持，适用多尺寸平板，保证了工作过程的稳定性，防止平板窜动造成加工浪费。（2）平板下方设置支撑板，用于支撑平板下方，防止平板中心由于重力下沉，造成加工误差，提高了加工精度及加工过程的稳定性。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为平板夹持装置结构示意图；图3为支撑板与二号导轨配合结构示意图；图中，1-钻床平台，2-一号导轨，3-平板夹持装置，4-矩形框，5-支撑板，6-碎屑空间，7-保护座，8-一号螺栓，9-上夹持板，10-下夹持板，11-二号螺栓，12-二号导轨，13-液压缸。具体实施方式下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：适用于多厚度多尺寸的数控平板钻床，包括钻床平台1，所述钻床平台1为矩形，矩形的其中三个边设有一号导轨2，一号导轨2上设有与一号导轨2滑动配合的平板夹持装置3，每个一号导轨2上至少设有一个可移动平板夹持装置3。图1为钻床平台1俯视图，钻头未示出，钻头可移动设置在钻床平台1上方。平板夹持装置3可夹持不同厚度的平板，钻床平台1的其中三个边设有一号导轨2，保证平板可从不设一号导轨2的一边放入钻床平台1进行夹持固定，也在一定程度节省了成本，可加工板材的最大尺寸为一号导轨2围成矩形的尺寸，对于较小的平板，只用相邻的两个一号导轨2即可，平板夹持装置3在一号导轨2可滑动，并可在任意点固定，针对不同尺寸的平板，平板夹持装置3滑动到合适位置（可以是平板侧边的中心，夹持较为稳定）并进行固定夹持，保证了工作过程的稳定性，防止平板窜动造成加工浪费。进一步的，所述的平板夹持装置3包括保护座7和液压缸13，所述保护座7为上部开口的盒子状，所述的液压缸13通过三号螺栓固定安装在保护座7内，保护座7上设有滑动槽，滑动槽与一号导轨2配合，滑动槽的侧壁上设有一号螺栓8，一号螺栓8用于控制平板夹持装置3与一号导轨2之间的摩擦力大小，进而控制平板夹持装置3在一号导轨2上滑动还是固定，保护座7上还设有下夹持板10，液压缸13的活塞上设有与下夹持板10配合的上夹持板9。通过控制液压缸13活塞运动来控制上夹持板9与下夹持板10之间夹紧或松开，可在上夹持板9或下夹持板10上设置压力传感器，控制夹持力的大小，防止夹伤平板或夹持力不足的情况。进一步的，所述的钻床平台1上设有与一号导轨2平行或垂直的二号导轨12，二号导轨12上设有支撑板5，支撑板5与二号导轨12之间通过二号螺栓11调节摩擦力，支撑板5的高度与下夹持板10的高度一致。支撑板5用于支撑平板下方，防止平板中心由于重力下沉，造成加工误差，提高加工精度及加工过程的稳定性。进一步的，所述的钻床平台1上设有矩形框4，矩形框4中间围成碎屑空间6，所述的碎屑空间6用于收集工作过程中产生的碎屑，所述二号导轨12设在矩形框4上。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于多厚度多尺寸的数控平板钻床，其特征在于：包括钻床平台（1），所述钻床平台（1）为矩形，矩形的其中三个边设有一号导轨（2），一号导轨（2）上设有与一号导轨（2）滑动配合的平板夹持装置（3），每个一号导轨（2）上至少设有一个可移动平板夹持装置（3）。/n

【技术特征摘要】
1.适用于多厚度多尺寸的数控平板钻床，其特征在于：包括钻床平台（1），所述钻床平台（1）为矩形，矩形的其中三个边设有一号导轨（2），一号导轨（2）上设有与一号导轨（2）滑动配合的平板夹持装置（3），每个一号导轨（2）上至少设有一个可移动平板夹持装置（3）。


2.根据权利要求1所述的适用于多厚度多尺寸的数控平板钻床，其特征在于：所述的平板夹持装置（3）包括保护座（7）和液压缸（13），所述保护座（7）为上部开口的盒子状，所述液压缸（13）固定安装在保护座（7）内，保护座（7）上设有滑动槽，滑动槽与一号导轨（2）配合，滑动槽的侧壁上设有一号螺栓（8），一号螺栓（8）用于控制平板夹持装置（3）与一号导轨（2）之间的摩擦力大小，保护座（7）上还设有下夹持板（10），液压缸（13）的活塞上设有与下夹持板（10）配合的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄居良，黄居如，何少炯，杨朝忠，杨海英，李锦，张涛，吴红兵，
申请(专利权)人：四川金黄河建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51