【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铆钉机上料，具体涉及一种铆钉机的上料装置。
技术介绍
1、铆钉机(也称之为铆接机)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，在制造行业，通常需要先将铆钉的母钉和子钉装配好，待需要使用时，再将装配好的母钉和子钉铆合起来。
2、现有技术中，提出了公开号为cn215509816u，公开日为2022年01月27日的中国专利文件：一种铆钉机的上料装置，包括壳体，所述壳体内部下端开设有空腔，所述壳体内安装有贯穿壳体底部的升降块，所述升降块的底部固定安装有连接块，所述壳体外部固定安装有伺服电机。
3、为了解决装置在对铆钉进行自主上料时，无法对铆钉进行有序地排列，使铆钉上的母钉和子钉不能统一地排放，不便于使用的问题，现有技术是采用通过在壳体底部开设有空腔，将升降块贯穿壳体底部延伸至空腔内部，在壳体外部固定安装有伺服电机，将伺服电机外部的轴贯穿壳体延伸至壳体内部固定安装有转盘的方式进行处理，但是还会出现在使用时，装置无法在内部对材料进行缓冲的情况，进而导致铆钉输入装置中后，容易发生损坏的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铆钉机的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种铆钉机的上料装置，包括上料装置主体，所述上料装置主体的顶部固定安装有输入器，且所述上料装置主体的表面上固定安装有操控面板，所述上料装置主体的底部固定安装有上料器，
4、所述上料装置主体包括缓冲单元、引导单元、振荡单元。
5、所述主体底座包括位移单元。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述缓冲单元包括缓冲横杆、缓冲主体、缓冲垫、加固顶板、加固底板，所述缓冲横杆的左右两侧固定安装在上料装置主体的内壁上，所述缓冲主体的外侧固定安装在上料装置主体的内壁上，所述缓冲垫的表面四周固定安装在上料装置主体的内壁上。
7、采用上述技术方案，通过上料装置主体内部的缓冲横杆与缓冲主体对铆钉进行缓冲，利用缓冲主体内部的缓冲垫对铆钉掉落的冲击力进行缓冲，缓冲垫采用硅类胶材料制成，拥有材质较软具有弹性。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述加固顶板的底部固定安装在缓冲主体的内壁上，所述加固底板的外侧固定安装在加固顶板的内侧，且所述加固底板的内侧固定安装在缓冲主体的内壁上。
9、采用上述技术方案，加固顶板与加固底板采用合金铁进行制作，使加固顶板、加固底板可以对缓冲主体进行加固支撑。
10、本技术技术方案的进一步改进在于：所述引导单元包括引导台、支撑端，所述引导台的外侧固定安装在上料装置主体的内壁上，所述支撑端的顶部固定安装在引导台的底部，且所述支撑端的底部固定安装在上料装置主体的内壁上。
11、采用上述技术方案，引导台可以对铆钉进行引导，支撑端能够对引导台进行支撑。
12、本技术技术方案的进一步改进在于：所述振荡单元包括振荡主体、推伸气缸、推伸机构、撞击顶板，所述振荡主体的底部固定安装在上料装置主体的内壁上，且所述振荡主体的顶部固定安装在引导台的底部，所述推伸气缸的底部固定安装在振荡主体的内壁上，所述推伸机构的底部固定安装在推伸气缸的内壁上，所述撞击顶板的底部固定安装在推伸机构的内壁上，且所述撞击顶板的顶部搭接在引导台的底部。
13、采用上述技术方案，通过振荡主体内部的推伸气缸对推伸机构进行驱动，使推伸机构推动撞击顶板对引导台底部进行撞击，利用撞击对引导台进行振荡，将卡在装置内壁上的铆钉脱落下来。
14、本技术技术方案的进一步改进在于：所述位移单元包括转动轴、连接架、移动滚轮，所述转动轴的顶部活动安装在主体底座的内壁上。
15、采用上述技术方案，推动上料装置主体使主体底座底部的移动滚轮在地面上进行位移。
16、本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接架的顶部固定安装在转动轴的底部，所述移动滚轮的顶部固定安装在连接架的底部。
17、采用上述技术方案，利用转动轴带动连接架与移动滚轮进行方向旋转。
18、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
19、1、本技术提供一种铆钉机的上料装置，为了具备缓冲横杆、缓冲主体、缓冲垫，解决现有的上料装置在使用时，装置无法在内部对材料进行缓冲，导致铆钉输入装置中后，容易发生损坏的问题，通过以上结构结合以达到使上料装置在使用过程中，利用缓冲机构使装置可以在内部对输入的铆钉材料进行缓冲，避免铆钉在输入后出现损坏现象。
20、2、本技术提供一种铆钉机的上料装置，为了具备推伸气缸、推伸机构、撞击顶板，解决现有的上料装置在使用过程中，铆钉进行上料时容易卡在装置内壁上，导致铆钉卡住容易影响装置的上料效果的问题，通过以上结构结合以达到使上料装置在使用过程中，利用振荡机构使装置可以通过撞击对引导台进行振荡，有利于将卡在装置内壁上的铆钉脱落下来。
21、3、本技术提供一种铆钉机的上料装置，为了具备转动轴、移动滚轮，解决现有的上料装置在使用过程中，装置无法在地面上进行位移，不能够根据铆钉机的位置移动，导致装置的移动便捷性降低的问题，通过以上结构结合以达到使上料装置在使用过程中，利用位移机构使装置可以在地面上进行位移，有利于根据铆钉机的位置移动，提高装置的移动便捷性。
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1.一种铆钉机的上料装置，包括上料装置主体(1)，其特征在于：所述上料装置主体(1)的顶部固定安装有输入器(2)，且所述上料装置主体(1)的表面上固定安装有操控面板(3)，所述上料装置主体(1)的底部固定安装有上料器(4)，且所述上料装置主体(1)的底部固定安装有主体底座(5)；
2.根据权利要求1所述的一种铆钉机的上料装置，其特征在于：所述缓冲单元包括缓冲横杆(11)、缓冲主体(12)、缓冲垫(121)、加固顶板(122)、加固底板(123)，所述缓冲横杆(11)的左右两侧固定安装在上料装置主体(1)的内壁上，所述缓冲主体(12)的外侧固定安装在上料装置主体(1)的内壁上，所述缓冲垫(121)的表面四周固定安装在上料装置主体(1)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种铆钉机的上料装置，其特征在于：所述加固顶板(122)的底部固定安装在缓冲主体(12)的内壁上，所述加固底板(123)的外侧固定安装在加固顶板(122)的内侧，且所述加固底板(123)的内侧固定安装在缓冲主体(12)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种铆钉机的上料装置，其特征
5.根据权利要求1所述的一种铆钉机的上料装置，其特征在于：所述振荡单元包括振荡主体(15)、推伸气缸(151)、推伸机构(152)、撞击顶板(153)，所述振荡主体(15)的底部固定安装在上料装置主体(1)的内壁上，且所述振荡主体(15)的顶部固定安装在引导台(13)的底部，所述推伸气缸(151)的底部固定安装在振荡主体(15)的内壁上，所述推伸机构(152)的底部固定安装在推伸气缸(151)的内壁上，所述撞击顶板(153)的底部固定安装在推伸机构(152)的内壁上，且所述撞击顶板(153)的顶部搭接在引导台(13)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种铆钉机的上料装置，其特征在于：所述位移单元包括转动轴(51)、连接架(52)、移动滚轮(53)，所述转动轴(51)的顶部活动安装在主体底座(5)的内壁上。
7.根据权利要求6所述的一种铆钉机的上料装置，其特征在于：所述连接架(52)的顶部固定安装在转动轴(51)的底部，所述移动滚轮(53)的顶部固定安装在连接架(52)的底部。
...【技术特征摘要】
1.一种铆钉机的上料装置，包括上料装置主体(1)，其特征在于：所述上料装置主体(1)的顶部固定安装有输入器(2)，且所述上料装置主体(1)的表面上固定安装有操控面板(3)，所述上料装置主体(1)的底部固定安装有上料器(4)，且所述上料装置主体(1)的底部固定安装有主体底座(5)；
2.根据权利要求1所述的一种铆钉机的上料装置，其特征在于：所述缓冲单元包括缓冲横杆(11)、缓冲主体(12)、缓冲垫(121)、加固顶板(122)、加固底板(123)，所述缓冲横杆(11)的左右两侧固定安装在上料装置主体(1)的内壁上，所述缓冲主体(12)的外侧固定安装在上料装置主体(1)的内壁上，所述缓冲垫(121)的表面四周固定安装在上料装置主体(1)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种铆钉机的上料装置，其特征在于：所述加固顶板(122)的底部固定安装在缓冲主体(12)的内壁上，所述加固底板(123)的外侧固定安装在加固顶板(122)的内侧，且所述加固底板(123)的内侧固定安装在缓冲主体(12)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种铆钉机的上料装置，其特征在于：所述引导单元包括引导台(13)、支撑端(14)，所述引导台(13)的外侧固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴红灿，
申请(专利权)人：上海聚阔自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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