【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印刷机，尤其涉及一种丝印油墨印刷用自动供墨系统。
技术介绍
1、丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称，丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。
2、传统的丝网印刷机的油墨添加多为人工添加，且油墨添加装置内有油墨管路，导致油墨管路易堵塞，降低生产效率，因此，自动供墨成为丝网印刷机的发展趋势。
3、如现有技术中国专利公开号“cn214188930u”公开的一种印刷设备自动供墨装置，油墨罐、油墨隔膜泵和油墨分路腔；所述油墨分路腔与所述油墨隔膜泵连接；所述油墨罐和所述油墨隔膜泵之间还设有一三通导流管，所述三通导流管上设有进墨管、回流管和出墨管；所述进墨管与所述油墨隔膜泵相连；所述回流管与所述油墨罐相连；所述出墨管与所述油墨分路腔相连，在该方案中能够实现自动供墨，降低企业生产成本。
4、由于自动供墨系统的油墨都是静置存放在油墨罐内，油墨中含有多种成分,，长时间的静置容易出现沉淀，但是油墨罐是静止不动，存放在其中的油墨由于成分多样，又是长时间静置，可能会出现沉淀物，进而影响供墨的质量，最终对印刷效果产生不利影响。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种丝印油墨印刷用自动供墨系统。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、设
4、进一步的，所述油墨罐的一侧固定连接有安装板，所述安装板上安装有液压杆，所述液压杆的输出端上固定连接有第一升降板，所述第一升降板与所述罐盖固定连接。
5、进一步的，所述罐盖上固定连接有第二升降板，所述第二升降板的底部固定连接有导向杆，所述油墨罐上固定连接有固定块，所述导向杆滑动贯穿所述固定块。
6、进一步的，所述连接组件包括连接套筒和紧固螺栓，所述连接套筒固定连接在所述搅拌杆的上端，所述连接套筒滑动套接在所述电机的输出轴上，所述紧固螺栓螺纹安装在所述连接套筒上，所述紧固螺栓的一端与所述电机的输出轴抵触。
7、进一步的，所述引流机构包括油墨隔膜泵、吸墨管、进墨管、三通导流管和出墨管，所述吸墨管的一端与所述油墨罐固定连通，所述吸墨管的另一端与所述油墨隔膜泵的输入端固定连通，所述进墨管固定连通在所述油墨隔膜泵的输出端上，所述出墨管与所述油墨分路腔固定连通，所述三通导流管设置在所述进墨管与所述出墨管之间。
8、进一步的，所述三通导流管上固定连通有回流管，所述回流管的一端与所述油墨罐固定连通。
9、本技术提出的一种丝印油墨印刷用自动供墨系统，有益效果在于：
10、1、本技术通过设置搅拌杆和叶片，油墨罐用于存放油墨，电机安装在罐盖上，电机的输出轴可以带动搅拌杆旋转，进而使叶片可以对油墨罐内的油墨进行搅拌，防止长时间的静置出现沉淀，保障油墨的使用质量，进而对印刷效果提供保证。
11、2、本技术通过设置连接组件，在使用一段时间后，搅拌杆和叶片上会附着油墨，为了保障后续的使用效果，需要将搅拌杆和叶片拆卸下来进行清洗，在连接组件的作用下，可以较为便捷地拆卸搅拌杆和叶片，方便对搅拌杆和叶片进行清洗，有利于保持搅拌杆和叶片的洁净。
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1.一种丝印油墨印刷用自动供墨系统，包括油墨罐(1)，其特征在于：所述油墨罐(1)的顶部设置有罐盖(2)，所述罐盖(2)上安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上设置有连接组件(4)，所述连接组件(4)上设置有搅拌杆(5)，所述连接组件(4)用于实现所述搅拌杆(5)与所述电机(3)的输出轴之间的可拆卸安装，所述搅拌杆(5)上固定连接有叶片(6)，所述油墨罐(1)的一侧设置有引流机构(7)，所述引流机构(7)的输出端上设置有油墨分路腔(8)，所述引流机构(7)用于抽取所述油墨罐(1)内的油墨输送给所述油墨分路腔(8)，所述油墨分路腔(8)的底部设置有分路管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种丝印油墨印刷用自动供墨系统，其特征在于：所述油墨罐(1)的一侧固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)上安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)的输出端上固定连接有第一升降板(13)，所述第一升降板(13)与所述罐盖(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种丝印油墨印刷用自动供墨系统，其特征在于：所述罐盖(2)上固定连接有第二升降板(21)，所述第二升降板(2
4.根据权利要求1所述的一种丝印油墨印刷用自动供墨系统，其特征在于：所述连接组件(4)包括连接套筒(41)和紧固螺栓(42)，所述连接套筒(41)固定连接在所述搅拌杆(5)的上端，所述连接套筒(41)滑动套接在所述电机(3)的输出轴上，所述紧固螺栓(42)螺纹安装在所述连接套筒(41)上，所述紧固螺栓(42)的一端与所述电机(3)的输出轴抵触。
5.根据权利要求1所述的一种丝印油墨印刷用自动供墨系统，其特征在于：所述引流机构(7)包括油墨隔膜泵(71)、吸墨管(72)、进墨管(73)、三通导流管(74)和出墨管(75)，所述吸墨管(72)的一端与所述油墨罐(1)固定连通，所述吸墨管(72)的另一端与所述油墨隔膜泵(71)的输入端固定连通，所述进墨管(73)固定连通在所述油墨隔膜泵(71)的输出端上，所述出墨管(75)与所述油墨分路腔(8)固定连通，所述三通导流管(74)设置在所述进墨管(73)与所述出墨管(75)之间。
6.根据权利要求5所述的一种丝印油墨印刷用自动供墨系统，其特征在于：所述三通导流管(74)上固定连通有回流管(76)，所述回流管(76)的一端与所述油墨罐(1)固定连通。
...【技术特征摘要】
1.一种丝印油墨印刷用自动供墨系统，包括油墨罐(1)，其特征在于：所述油墨罐(1)的顶部设置有罐盖(2)，所述罐盖(2)上安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上设置有连接组件(4)，所述连接组件(4)上设置有搅拌杆(5)，所述连接组件(4)用于实现所述搅拌杆(5)与所述电机(3)的输出轴之间的可拆卸安装，所述搅拌杆(5)上固定连接有叶片(6)，所述油墨罐(1)的一侧设置有引流机构(7)，所述引流机构(7)的输出端上设置有油墨分路腔(8)，所述引流机构(7)用于抽取所述油墨罐(1)内的油墨输送给所述油墨分路腔(8)，所述油墨分路腔(8)的底部设置有分路管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种丝印油墨印刷用自动供墨系统，其特征在于：所述油墨罐(1)的一侧固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)上安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)的输出端上固定连接有第一升降板(13)，所述第一升降板(13)与所述罐盖(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种丝印油墨印刷用自动供墨系统，其特征在于：所述罐盖(2)上固定连接有第二升降板(21)，所述第二升降板(21)的底部固定连接有导向杆(22)，所述油墨罐(1)上固定连接有固定块(23)，所述导...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱迎贤，
申请(专利权)人：上海秉印玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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