一种封管仪制造技术

技术编号:40280297 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:35
本技术公开了一种封管仪,其包括壳体、控制模块、胶囊管烫压夹持组件、加热压熔组件;胶囊管烫压夹持组件适于将待烫压的胶囊管夹持后从壳体一侧的插入口插入至加热压熔组件的支撑台上,驱动装置按照操作指令信号控制加热压熔组件将所述胶囊管烫压封装;加热压熔组件包括上加热模块、下加热模块和驱动装置;上加热模块上设置有上烫压齿,下加热模块上设置有下烫压齿,上烫压齿与下烫压齿数量相同且水平投影重合。本技术的封管仪采用多点式压熔封管,能够在一次压熔操作时将一根胶囊管分段封闭成若干段,也即一次可成型多个具有相同细胞液的细胞胶囊管单元,大大提高了工作效率和封管质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及细胞胶囊管封管,特别是涉及一种加热压熔组件封管仪


技术介绍

1、在进行minipdx(mini patient derived xenograft)药物敏感性测试时,需要先将采集的患者的肿瘤细胞样本放入胶囊管内,然后再将胶囊管植入小鼠体内以建立精准指导用药小鼠pdx模型。作为最前沿的指导用药小鼠pdx模型技术,行业内尚无相关的适于工业化批量生产的植入式细胞胶囊管制备技术,目前,均采用人工手持烫压的形式对胶囊管进行肿瘤样本细胞逐个封装,不仅生产效率低,成品质量参差不齐,且对技术人员的操作技术有较高要求,难以满足批量化的检测要求和试验要求。


技术实现思路

1、为此,本技术要解决的技术问题是为克服现有人工封装胶囊管生产效率低,质量层参差不齐的问题,进而提供一种生产效率高、封装质量效果好,且管封装时夹持稳定的封管仪。

2、为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种封管仪,其包括壳体、控制模块、胶囊管烫压夹持组件、加热压熔组件,所述控制模块、所述胶囊管烫压夹持组件、所述加热压熔组件均固定在所述壳体内部的支架上;所述胶囊管烫压夹持组件适于将待烫压的胶囊管夹持后从所述壳体一侧的插入口插入至加热压熔组件的支撑台上,驱动装置按照操作指令信号控制所述加热压熔组件将所述胶囊管烫压封装;所述加热压熔组件包括上加热模块、下加热模块和所述驱动装置;所述下加热模块固定在支撑板上,所述上加热模块固定在驱动装置上,所述上加热模块上设置有若干个间隔布置的上烫压齿,所述下加热模块上设置有若干个间隔布置的下烫压齿,所述上烫压齿与所述下烫压齿数量相同且水平投影重合;所述驱动装置适于沿垂直方向驱动所述上加热模块向所述下加热模块靠近以使所述上烫压齿与所述下烫压齿的齿尖触碰,或驱动所述上加热模块向上远离所述下加热模块。

4、优选的,所述控制模块包括置于所述壳体内部的集成电路板,及设置在所述壳体一侧的触摸显示屏和/或若干操控按钮;所述触摸显示屏和/或所述操控按钮均与所述集成电路板电连接。

5、优选的,所述触摸显示屏和所述插入口均设置在所述封管仪的正面,所述触摸显示屏设置在所述封管仪高度方向的中上部,所述插入口设置在所述封管仪高度方向的中下部。

6、优选的,所述驱动装置为滚珠丝杆模组,所述滚珠丝杆模组由电机带动同步带驱转,所述滚珠丝杆模组的滑块上连接有支座,所述上加热模块固定在所述支座上。

7、优选的,所述上加热模块包括上烫压模和上电加热组件,所述上电加热组件通电后将所述上烫压齿加热至预设烫压温度,所述上电加热组件包括上电热板和上电热丝,所述上电热丝置于所述上电热板内,所述上烫压模固定在所述上电热板的下表面,所述上烫压模与所述上电热板之间涂覆有一层导热硅胶;所述上电加热组件通过上隔热板固定在所述支座上。

8、优选的,所述下加热模块包括设置在所述支撑板上的下电加热组件,所述下烫压模设置在所述下电加热组件的上表面,所述下电加热组件通电后将所述下烫压齿加热至预设烫压温度;所述下电加热组件包括下电热板,所述下电热板内设置有至少一根电加热丝,所述下烫压模设置在所述下电热板的上方,所述下烫压模与所述下电热板之间涂覆有导热硅胶层,所述下电热板内或所述下电热板的一侧设置有用于监控加热温度的温度传感器。

9、优选的,所述下电加热组件的远离封管仪胶囊管烫压夹持组件插入口的一侧设置有用于限制所述封管仪的胶囊管烫压夹持组件插入深度,并防止所述胶囊管烫压夹持组件的插入端向上翘起的防翘挡板。

10、优选的,所述防翘挡板包括用于限制所述胶囊管烫压夹持组件插入深度的阻挡部,及用于限制所述胶囊管烫压夹持组件的插入端向上翘起的防翘部,所述阻挡部与所述防翘部连接成一体式结构。

11、优选的,所述防翘部呈水平设置,所述防翘部与所述下烫压模上表面的间隙大于等于所述胶囊管烫压夹持组件插入端的厚度;或所述防翘部与所述下烫压模的上表面呈夹角设置,所述防翘部与所述阻挡部连接处距离所述下烫压模上表面的间隙小于等于所述胶囊管烫压夹持组件的插入端的厚度,所述防翘部的远离所述阻挡部一端距离所述下烫压模上表面的间隙大于所述胶囊管烫压夹持组件的插入端的厚度。

12、优选的,所述防翘挡板固定在所述支撑板或所述下电加热组件上;所述防翘部的远离所述阻挡部的一端连接有用于引导所述胶囊管烫压夹持组件插入的引导部,所述引导部自所述防翘部斜向上延伸。

13、优选的,所述下烫压模上设置的所述下烫压齿平行间隔布置在一条直线上,相邻两个所述下烫压齿之间的间隔大小与需要制作的细胞胶囊单元的大小适配;所述下烫压齿的横截面呈等腰梯形状,所述下烫压齿的齿尖朝上设置;所述下烫压模的左右两端设置有供胶囊管延伸的沟槽。

14、优选的,所述下电热板的下方设置有下隔热板,所述下电热板固定在所述下隔热板上,所述下隔热板与所述支撑板之间弹性连接;所述下电热板的沿插入方向的两侧分别设置有前支撑立板和后支撑立板,所述支撑立板和所述后支撑立板均固定在所述下隔热板上,所述防翘挡板固定在所述后支撑立板上,所述前支撑立板和所述后支撑立板上分别设置有适于引导所述胶囊管烫压夹持组件插入的导向斜面。

15、优选的,所述下隔热板由合成石制成,所述下隔热板与所述支撑板之间设置有至少一根螺旋弹簧,所述螺旋弹簧的两端分别嵌入所述下隔热板和所述支撑板对应位置的弹簧安装孔内,所述下隔热板与所述支撑板通过所述螺旋弹簧平行间隔。

16、优选的,所述胶囊管烫压夹持组件包括操作底板和操作上板,所述操作上板扣在所述操作底板上;所述操作底板上设置有若干间隔设置的用于对胶囊管限位的限位块,所述限位块的限位面位于同一直线上;所述操作上板与所述限位块对应的位置设置有若干间隔设置的限位齿,所述操作上板扣在所述操作底板上时,所述限位齿与所述限位块扣合形成夹持空间,所述胶囊管置于所述夹持空间内。

17、优选的,所述操作底板上的所述限位块均匀间隔布置,相邻两个所述限位块之间为镂空区。

18、优选的,所述操作底板上设置有与所述操作上板的形状适配的容纳腔,所述操作上板置于所述容纳腔内。

19、优选的,所述操作底板上设置有用于手持的底板手柄,所述底板手柄与所述操作底板呈“t”字形布置,所述底板手柄的上表面与所述容纳腔的底面齐平,所述操作上板自所述底板手柄处平推滑入所述容纳腔内。

20、优选的,所述操作底板的左右两侧分别设置有用于引导所述操作上板平滑进入所述容纳腔内的左导向块和右导向块,所述左导向块和右导向块分别设置在所述操作底板的左右两侧边沿处,并呈平行布置。

21、优选的,所述操作底板的远离所述底板手柄的一侧设置有挡条,所述挡条、所述左导向块、右导向块围合的区域形成用于放置所述操作上板的所述容纳腔,所述限位块靠近所述挡条设置。

22、优选的,所述操作上板上设置的所述限位齿包括上压部和推挤部,所述上压部盖在所述限位块上,所述推挤部与所述限位块之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种封管仪,其特征在于:包括壳体、胶囊管烫压夹持组件、加热压熔组件,所述胶囊管烫压夹持组件、所述加热压熔组件均固定在所述壳体内部的支架上;所述胶囊管烫压夹持组件适于将待烫压的胶囊管夹持后从所述壳体一侧的插入口插入至加热压熔组件的支撑台上,驱动装置驱动所述加热压熔组件将所述胶囊管烫压封装;所述加热压熔组件包括上加热模块、下加热模块和所述驱动装置;所述下加热模块固定在支撑板上,所述上加热模块固定在驱动装置上,所述上加热模块上设置有若干个间隔布置的上烫压齿,所述下加热模块上设置有若干个间隔布置的下烫压齿,所述上烫压齿与所述下烫压齿数量相同且水平投影重合;所述驱动装置适于沿垂直方向驱动所述上加热模块向所述下加热模块靠近以使所述上烫压齿与所述下烫压齿的齿尖触碰,或驱动所述上加热模块向上远离所述下加热模块。

2.根据权利要求1所述的封管仪,其特征在于:控制模块包括置于所述壳体内部的集成电路板,及设置在所述壳体一侧的触摸显示屏和/或若干操控按钮;所述触摸显示屏和/或所述操控按钮均与所述集成电路板电连接;所述触摸显示屏和所述插入口均设置在所述封管仪的正面,所述触摸显示屏设置在所述封管仪高度方向的中上部,所述插入口设置在所述封管仪高度方向的中下部。

3.根据权利要求1或2所述的封管仪,其特征在于:所述驱动装置为滚珠丝杆模组,所述滚珠丝杆模组由电机带动同步带驱转,所述滚珠丝杆模组的滑块上连接有支座,所述上加热模块固定在所述支座上。

4.根据权利要求3所述的封管仪,其特征在于:所述上加热模块包括上烫压模和上电加热组件,所述上电加热组件通电后将所述上烫压齿加热至预设烫压温度,所述上电加热组件包括上电热板和上电热丝,所述上电热丝置于所述上电热板内,所述上烫压模固定在所述上电热板的下表面,所述上烫压模与所述上电热板之间涂覆有一层导热硅胶;所述上电加热组件通过上隔热板固定在所述支座上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的封管仪,其特征在于:所述下加热模块包括设置在所述支撑板上的下电加热组件,下烫压模设置在所述下电加热组件的上表面,所述下电加热组件通电后将所述下烫压齿加热至预设烫压温度;所述下电加热组件包括下电热板,所述下电热板内设置有至少一根电加热丝,所述下烫压模设置在所述下电热板的上方,所述下烫压模与所述下电热板之间涂覆有导热硅胶层,所述下电热板内或所述下电热板的一侧设置有用于监控加热温度的温度传感器。

6.根据权利要求5所述的封管仪,其特征在于:所述下电加热组件的远离封管仪胶囊管烫压夹持组件插入口的一侧设置有用于限制所述封管仪的胶囊管烫压夹持组件插入深度,并防止所述胶囊管烫压夹持组件的插入端向上翘起的防翘挡板。

7.根据权利要求6所述的封管仪,其特征在于:所述防翘挡板包括用于限制所述胶囊管烫压夹持组件插入深度的阻挡部,及用于限制所述胶囊管烫压夹持组件的插入端向上翘起的防翘部,所述阻挡部与所述防翘部连接成一体式结构;所述防翘部呈水平设置,所述防翘部与所述下烫压模上表面的间隙大于等于所述胶囊管烫压夹持组件插入端的厚度;或所述防翘部与所述下烫压模的上表面呈夹角设置,所述防翘部与所述阻挡部连接处距离所述下烫压模上表面的间隙小于等于所述胶囊管烫压夹持组件的插入端的厚度,所述防翘部的远离所述阻挡部一端距离所述下烫压模上表面的间隙大于所述胶囊管烫压夹持组件的插入端的厚度。

8.根据权利要求7所述的封管仪,其特征在于:所述防翘挡板固定在所述支撑板或所述下电加热组件上;所述防翘部的远离所述阻挡部的一端连接有用于引导所述胶囊管烫压夹持组件插入的引导部,所述引导部自所述防翘部斜向上延伸。

9.根据权利要求8所述的封管仪,其特征在于:所述下烫压模上设置的所述下烫压齿平行间隔布置在一条直线上,相邻两个所述下烫压齿之间的间隔大小与需要制作的细胞胶囊单元的大小适配;所述下烫压齿的横截面呈等腰梯形状,所述下烫压齿的齿尖朝上设置;所述下烫压模的左右两端设置有供胶囊管延伸的沟槽。

10.根据权利要求9所述的封管仪,其特征在于:所述下电热板的下方设置有下隔热板,所述下电热板固定在所述下隔热板上,所述下隔热板与所述支撑板之间弹性连接;所述下电热板的沿插入方向的两侧分别设置有前支撑立板和后支撑立板,所述支撑立板和所述后支撑立板均固定在所述下隔热板上,所述防翘挡板固定在所述后支撑立板上,所述前支撑立板和所述后支撑立板上分别设置有适于引导所述胶囊管烫压夹持组件插入的导向斜面。

11.根据权利要求10所述的封管仪,其特征在于:所述下隔热板由合成石制成,所述下隔热板与所述支撑板之间设置有至少一根螺旋弹簧,所述螺旋弹簧的两端分别嵌入所述下隔热板和所述支撑板对应位置的弹簧安装孔...

【技术特征摘要】

1.一种封管仪,其特征在于:包括壳体、胶囊管烫压夹持组件、加热压熔组件,所述胶囊管烫压夹持组件、所述加热压熔组件均固定在所述壳体内部的支架上;所述胶囊管烫压夹持组件适于将待烫压的胶囊管夹持后从所述壳体一侧的插入口插入至加热压熔组件的支撑台上,驱动装置驱动所述加热压熔组件将所述胶囊管烫压封装;所述加热压熔组件包括上加热模块、下加热模块和所述驱动装置;所述下加热模块固定在支撑板上,所述上加热模块固定在驱动装置上,所述上加热模块上设置有若干个间隔布置的上烫压齿,所述下加热模块上设置有若干个间隔布置的下烫压齿,所述上烫压齿与所述下烫压齿数量相同且水平投影重合;所述驱动装置适于沿垂直方向驱动所述上加热模块向所述下加热模块靠近以使所述上烫压齿与所述下烫压齿的齿尖触碰,或驱动所述上加热模块向上远离所述下加热模块。

2.根据权利要求1所述的封管仪,其特征在于:控制模块包括置于所述壳体内部的集成电路板,及设置在所述壳体一侧的触摸显示屏和/或若干操控按钮;所述触摸显示屏和/或所述操控按钮均与所述集成电路板电连接;所述触摸显示屏和所述插入口均设置在所述封管仪的正面,所述触摸显示屏设置在所述封管仪高度方向的中上部,所述插入口设置在所述封管仪高度方向的中下部。

3.根据权利要求1或2所述的封管仪,其特征在于:所述驱动装置为滚珠丝杆模组,所述滚珠丝杆模组由电机带动同步带驱转,所述滚珠丝杆模组的滑块上连接有支座,所述上加热模块固定在所述支座上。

4.根据权利要求3所述的封管仪,其特征在于:所述上加热模块包括上烫压模和上电加热组件,所述上电加热组件通电后将所述上烫压齿加热至预设烫压温度,所述上电加热组件包括上电热板和上电热丝,所述上电热丝置于所述上电热板内,所述上烫压模固定在所述上电热板的下表面,所述上烫压模与所述上电热板之间涂覆有一层导热硅胶;所述上电加热组件通过上隔热板固定在所述支座上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的封管仪,其特征在于:所述下加热模块包括设置在所述支撑板上的下电加热组件,下烫压模设置在所述下电加热组件的上表面,所述下电加热组件通电后将所述下烫压齿加热至预设烫压温度;所述下电加热组件包括下电热板,所述下电热板内设置有至少一根电加热丝,所述下烫压模设置在所述下电热板的上方,所述下烫压模与所述下电热板之间涂覆有导热硅胶层,所述下电热板内或所述下电热板的一侧设置有用于监控加热温度的温度传感器。

6.根据权利要求5所述的封管仪,其特征在于:所述下电加热组件的远离封管仪胶囊管烫压夹持组件插入口的一侧设置有用于限制所述封管仪的胶囊管烫压夹持组件插入深度,并防止所述胶囊管烫压夹持组件的插入端向上翘起的防翘挡板。

7.根据权利要求6所述的封管仪,其特征在于:所述防翘挡板包括用于限制所述胶囊管烫压夹持组件插入深度的阻挡部,及用于限制所述胶囊管烫压夹持组件的插入端向上翘起的防翘部,所述阻挡部与所述防翘部连接成一体式结构;所述防翘部呈水平设置,所述防翘部与所述下烫压模上表面的间隙大于等于所述胶囊管烫压夹持组件插入端的厚度;或所述防翘部与所述下烫压模的上表面呈夹角设置,所述防翘部与所述阻挡部连接处距离所述下烫压模上表面的间隙小于等于所述胶囊管烫压夹持组件的插入端的厚度,所述防翘部的远离所述阻挡部一端距离所述下烫压模上表面的间隙大于所述胶囊管烫压夹持组件的插入端的厚度。

8.根据权利要求7所述的封管仪,其特征在于:所述防翘挡板固定在所述支撑板或所述下电加...

【专利技术属性】
技术研发人员:闻丹忆
申请(专利权)人:上海立迪生物技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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