一种可测量间隙的旋转密封试验装置制造方法及图纸

本技术公开了一种可测量间隙的旋转密封试验装置，所述试验装置由转动密封组件和静子密封端盖构成，所述静子密封端盖装配在静子机匣一端上，将转子组件封闭在内部，所述静子密封端盖上开设有密封试验装置的进气孔，所述静子密封端盖中心位置上开设有密封试验装置的出气孔，所述静子密封端盖上开设有窗口，本技术涉及密封试验装置技术领域，通过采用本方案的试验装置，不仅可以在装配过程中获得装配的密封元件间隙，同时采用动态间隙测量的方法，也可以获得旋转条件下的间隙，克服了现有技术中，密封试验装置间隙装配时不能测量的难题，解决了仅能依靠加工尺寸获得装配间隙的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封试验装置，具体为一种可测量间隙的旋转密封试验装置。

技术介绍

1、通常的一维流体流动特性分析网络，由众多节点和节流元件组成，表征流体网络特性的物理量主要有节点压力、温度，流过元件的质量流量等参数。一维流体网络求解时，通过求解动量方程和连续性方程构成的方程组可以获得流体网络的压力和质量流量分布，密封元件是流体动力特性分析时的重要节流元件，密封元件的封严间隙是其重要的参数之一。

2、目前密封结构都流阻特性的获得主要依靠部件试验获得，部件试验时最主要的就是要获得密封试验装置的装配间隙和旋转条件工况下的间隙，装配间隙是保障最终试验间隙的基础。而现有的试验装置不具备测量间隙的能力，间隙的获得采取使用加工尺寸的间接方式获得，这就需要设计一种可测量装配间隙和工作间隙的试验装置，以在试验过程中获得所需要的密封装置间隙值，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种可测量间隙的旋转密封试验装置，克服了现有技术中，密封试验装置间隙装配时不能测量的难题，解决了仅能依靠加工尺寸获得装配间隙的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可测量间隙的旋转密封试验装置，所述试验装置由转动密封组件和静子密封端盖构成，所述静子密封端盖装配在静子机匣一端上，将转动密封组件封闭在内部，所述静子密封端盖上开设有密封试验装置的进气孔，所述静子密封端盖中心位置上开设有密封试验装置的出气孔，所述静子密封端盖上开设有窗口。

3、上述静子密封端盖通过法兰边与静子机匣相连。

4、有益效果

5、本技术提供了一种可测量间隙的旋转密封试验装置。具备以下有益效果：该可测量间隙的旋转密封试验装置，具体设计为一种对密封试验装置装配间隙和旋转试验条件间隙均可测量的装置，通过采用本方案的试验装置，不仅可以在装配过程中获得装配的密封元件间隙，同时采用动态间隙测量的方法，也可以获得旋转条件下的间隙，克服了现有技术中，密封试验装置间隙装配时不能测量的难题，解决了仅能依靠加工尺寸获得装配间隙的问题。

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【技术保护点】

1.一种可测量间隙的旋转密封试验装置，其特征在于，所述试验装置由转动密封组件(1)和静子密封端盖(2)构成，所述静子密封端盖(2)装配在静子机匣(4)一端上，将转动密封组件(1)封闭在内部，所述静子密封端盖(2)上开设有密封试验装置的进气孔(5)，所述静子密封端盖(2)中心位置上开设有密封试验装置的出气孔(6)，所述静子密封端盖(2)上开了一个窗口(3)。

2.根据权利要求1所述的一种可测量间隙的旋转密封试验装置，其特征在于，所述静子密封端盖(2)通过法兰边与静子机匣(4)相连。

【技术特征摘要】

1.一种可测量间隙的旋转密封试验装置，其特征在于，所述试验装置由转动密封组件(1)和静子密封端盖(2)构成，所述静子密封端盖(2)装配在静子机匣(4)一端上，将转动密封组件(1)封闭在内部，所述静子密封端盖(2)上开设有密封试验装置的进气孔(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱健，姚晶，王东，王立成，
申请(专利权)人：沈阳航燃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：