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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锻造成型相关,具体是一种耐候钢高强度螺栓连接副的热镦锻造装置、方法。
技术介绍
1、高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺栓连接副,一般简称为高强螺栓。在实际生产中,需通过对热镦进行锻造处理,使热镦产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件。
2、现如今,在进行热镦锻造处理工作时,通常是将待处理的热镦置于锻造装置下方,然后进行锤击锻造,在加工过程中,热镦容易因锤击力度较大而发生位置偏移,为了确保下一次的顺利击打,此时,工作人员需使用工具来重新调整热镦的位置,这样便导致工作进度缓慢,难以达到理想中的加工效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种耐候钢高强度螺栓连接副的热镦锻造装置、方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
3、一种耐候钢高强度螺栓连接副的热镦锻造装置,包括安装座,还包括:
4、放置台,活动设于所述安装座上,用于对待处理的热镦进行承接,且所述放置台与安装在所述安装座底部的弹性从动机构连接,所述弹性从动机构能够与安装在所述安装座上的螺纹驱动机构配合;
5、第一限位件、第二限位件,所述第一限位件固定于所述安装座上,所述第二限位件活动设于所述安装座上,所述第一限位件与所述第二限位件呈弧形状设置,用于对位于所述放置台上的热镦进行夹持,且所述第二限位件通过两组弹性伸缩机构与活动设于所述安装座上的横移板连接,所述横移板连接所述螺纹驱动机构;
...【技术保护点】
1.一种耐候钢高强度螺栓连接副的热镦锻造装置,包括安装座(1);
2.根据权利要求1所述的一种耐候钢高强度螺栓连接副的热镦锻造装置,其特征在于,所述螺纹驱动机构包括转动安装在所述安装座(1)上的双向丝杆(10)、固定于所述安装座(1)上的横杆(12)以及对称套设在所述双向丝杆(10)上的两个螺纹套筒(11);
3.根据权利要求2所述的一种耐候钢高强度螺栓连接副的热镦锻造装置,其特征在于,所述安装座(1)上设有两个导向槽(101),且两个所述导向槽(101)内分别滑动嵌合有一个与所述横移板(5)固定连接的导向块(28),所述滑动配合结构包括固定设于所述导向套筒(13)上的柱体(14)以及固定连接所述横移板(5)端部的倾斜杆(9),且所述倾斜杆(9)上设有滑槽(901),所述柱体(14)贯穿所述滑槽(901)并与所述倾斜杆(9)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种耐候钢高强度螺栓连接副的热镦锻造装置,其特征在于,所述弹性伸缩机构包括固定安装在所述横移板(5)上的圆筒(6)、滑动设于所述圆筒(6)中的伸缩杆(7)以及设于所述圆筒(6)内部的第一柱
5.根据权利要求3所述的一种耐候钢高强度螺栓连接副的热镦锻造装置,其特征在于,所述安装座(1)上还设有一个与所述放置台(15)适配的凹槽(102),所述弹性从动机构包括固定于所述安装座(1)底部的两根导向柱(17)、滑动设于两根导向柱(17)上的升降板(18)以及分别套设于两根所述导向柱(17)外周的两根第二柱形弹簧(19);
6.根据权利要求5所述的一种耐候钢高强度螺栓连接副的热镦锻造装置,其特征在于,所述滚动配合结构包括固定于所述升降板(18)上的从动杆(20)以及通过两个联板(29)安装在所述导向块(28)上的滑轮(30),且所述从动杆(20)位于两个所述联板(29)之间,所述从动杆(20)包括相连的第一平直段(2001)、倾斜段(2002)以及第二平直段(2003)。
7.根据权利要求2所述的一种耐候钢高强度螺栓连接副的热镦锻造装置,其特征在于,所述齿合传动机构包括转动安装在所述安装座(1)上的齿轮(24)以及通过连接臂(22)和轴套(21)与所述锤头(4)固定连接的齿条板(23),所述齿条板(23)与所述齿轮(24)啮合,且所述安装座(1)上设有用于供所述连接臂(22)活动的通槽,所述齿轮(24)的转动轴通过传动结构与所述双向丝杆(10)连接。
8.根据权利要求7所述的一种耐候钢高强度螺栓连接副的热镦锻造装置,其特征在于,所述传动结构包括转动安装在所述安装座(1)上的传动轴(26)、连接所述传动轴(26)的一端与所述齿轮(24)转动轴的锥齿轮组(25)以及连接所述传动轴(26)与所述双向丝杆(10)的传动带(27);
9.根据权利要求1所述的一种耐候钢高强度螺栓连接副的热镦锻造装置,其特征在于,所述吹扫机构包括安装在所述安装座(1)上的导管(32),所述导管(32)呈类“U”形状设置,且两端分别设有一个气嘴(31),所述导管(32)与外设气泵连接,其上还安装有球阀(33)。
10.一种耐候钢高强度螺栓连接副的热镦锻造方法,使用如权利要求1所述的锻造装置,其特征在于,包括以下步骤:
...【技术特征摘要】
1.一种耐候钢高强度螺栓连接副的热镦锻造装置,包括安装座(1);
2.根据权利要求1所述的一种耐候钢高强度螺栓连接副的热镦锻造装置,其特征在于,所述螺纹驱动机构包括转动安装在所述安装座(1)上的双向丝杆(10)、固定于所述安装座(1)上的横杆(12)以及对称套设在所述双向丝杆(10)上的两个螺纹套筒(11);
3.根据权利要求2所述的一种耐候钢高强度螺栓连接副的热镦锻造装置,其特征在于,所述安装座(1)上设有两个导向槽(101),且两个所述导向槽(101)内分别滑动嵌合有一个与所述横移板(5)固定连接的导向块(28),所述滑动配合结构包括固定设于所述导向套筒(13)上的柱体(14)以及固定连接所述横移板(5)端部的倾斜杆(9),且所述倾斜杆(9)上设有滑槽(901),所述柱体(14)贯穿所述滑槽(901)并与所述倾斜杆(9)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种耐候钢高强度螺栓连接副的热镦锻造装置,其特征在于,所述弹性伸缩机构包括固定安装在所述横移板(5)上的圆筒(6)、滑动设于所述圆筒(6)中的伸缩杆(7)以及设于所述圆筒(6)内部的第一柱形弹簧(8);
5.根据权利要求3所述的一种耐候钢高强度螺栓连接副的热镦锻造装置,其特征在于,所述安装座(1)上还设有一个与所述放置台(15)适配的凹槽(102),所述弹性从动机构包括固定于所述安装座(1)底部的两根导向柱(17)、滑动设于两根导向柱(17)上的升降板(18)以及分别套设于两根所述导向柱(17)外周的两根第二柱形弹簧(19);
6.根据权利要求5所述的一种耐候钢高...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴茂双,孙利岳,李刚,贾兴旺,
申请(专利权)人:江苏甬怡紧固件有限公司,
类型:发明
国别省市:
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