一种电渣炉变压器加工设备制造技术

技术编号:40275320 阅读:35 留言:0更新日期:2024-02-02 23:02
本发明专利技术涉及变压器加工制造领域,公开了一种电渣炉变压器加工设备,包括工作平台、设于工作平台上的可调式限位机构以及设于工作平台上的交替式插片机构;交替式插片机构包括连接在工作平台上的支架、两个对称连接在支架上的XOZ平面移动机构、连接在XOZ平面移动机构上的插片机构以及两个对称连接在工作平台上的从动式压覆机构本发明专利技术采用从下至上依次将硅钢片插入绕组的方式,可以有效的控制每个硅钢片插入时所受摩擦力处于最小范围内,可降低硅钢片插入时的磨损,而且在从上至下插入硅钢片的同时,通过从动式压覆机构对下部已插入的硅钢片进行压覆处理,可以防止硅钢片受对向硅钢片插入时的影响而导致硅钢片堆叠不齐的情况出现。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及变压器加工制造领域,更具体地说,它涉及一种电渣炉变压器加工设备


技术介绍

1、变压器器身包括铁心、绕组、绝缘部件及引线,绕组制作完成后,需要将硅钢片插入绕组中以形成铁心结构,硅钢片结构也分为e形或i形;

2、手工将硅钢片插入绕组的效率较低,因此,现在的制作过程多是采用自动插片机左右交替式将硅钢片插入绕组中,但目前常见的插片机多是从底部插入硅钢片,插入硅钢片的同时将已经插入绕组中的硅钢片顶起,但是在此过程中,因左右交替式插入硅钢片的方式,会导致对称面已经插入的硅钢片受到对向硅钢片插入时的摩擦力作用,会跟随对向硅钢片的插入而向外移动,不仅导致插片结束后的硅钢片不整齐,需要后期人工敲击来进行整齐化处理,因硅钢片交叉堆叠,彼此之间的吸附力和摩擦力较大,导致整齐化处理难度较大,而且,从底部插入硅钢片的方式,会导致上部堆积的硅钢片越来越多,重量也越来越大,也对后续从底部插入的硅钢片施加的压力增大,从而导致后续插入的硅钢片所受到的摩擦力越来越大,易导致后续插入的硅钢片受到损伤,从而影响变压器的使用寿命。


<p>技术实现思本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电渣炉变压器加工设备,其特征在于,包括工作平台(1)、设于工作平台(1)上的可调式限位机构(2)以及设于工作平台(1)上的交替式插片机构,所述可调式限位机构(2)用于限位夹持绕组结构;

2.根据权利要求1所述的一种电渣炉变压器加工设备,其特征在于,所述可调式限位机构(2)包括两个对称连接在工作平台(1)上的固定板(201)、连接在固定板(201)上的第一伸缩杆(202)和第一弹簧(203)以及连接在第一伸缩杆(202)一端的限位板(204),所述第一弹簧(203)的另一端与限位板(204)固定连接,所述固定板(201)和限位板(204)上端均可拆卸式连接有适配块(20...

【技术特征摘要】

1.一种电渣炉变压器加工设备,其特征在于,包括工作平台(1)、设于工作平台(1)上的可调式限位机构(2)以及设于工作平台(1)上的交替式插片机构,所述可调式限位机构(2)用于限位夹持绕组结构;

2.根据权利要求1所述的一种电渣炉变压器加工设备,其特征在于,所述可调式限位机构(2)包括两个对称连接在工作平台(1)上的固定板(201)、连接在固定板(201)上的第一伸缩杆(202)和第一弹簧(203)以及连接在第一伸缩杆(202)一端的限位板(204),所述第一弹簧(203)的另一端与限位板(204)固定连接,所述固定板(201)和限位板(204)上端均可拆卸式连接有适配块(205)。

3.根据权利要求2所述的一种电渣炉变压器加工设备,其特征在于,所述xoz平面移动机构包括连接在支架(3)上的x轴向直线移动组件(401)以及连接在x轴向直线移动组件(401)上的z轴向直线移动组件(402),所述x轴向直线移动组件(401)和z轴向直线移动组件(402)均为丝杆滑块结构。

4.根据权利要求3所述的一种电渣炉变压器加工设备,其特征在于,所述插片机构包括连接在z轴向直线移动组件(402)上的储料盒(501)、分别设于储料盒(501)两侧壁靠近底部位置处的缺口(5010)和插口、连接在储料盒(501)一侧壁上的安装架(502)、连接在安装架(502)上的气缸(503)以及连接在气缸(503)输出端的推料件(504),所述推料件(504)的一端插入插口内,储料盒(501)用于存储硅钢片。

5.根据权利要求4所述的一种电渣炉变压器加工设备,其特征在于,所述x轴向调节组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘刚王柏峰张帅李景禾
申请(专利权)人:长春三鼎变压器有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1