【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高温气冷堆，具体涉及一种双模块高温气冷堆蒸汽压力复合控制方式下的汽源控制方法与装置。
技术介绍
1、高温气冷堆机组配置为双堆带一机，即两个反应堆带动一台汽轮发电机运行。运行模式采用机跟堆模式，反应堆接收电网调度的负荷指令，进行机组负荷控制。汽轮机冲转并网带初负荷后，进入蒸汽压力定压自动控制模式-前馈反馈复合控制。在正常工况下的带功率运行期间，数字电液控制系统(digital
2、electro-hydraulic，deh)根据反应堆的目标负荷，通过前馈控制将调门置于相应的开度上，实现主蒸汽压力粗调，同时压力控制器对蒸汽压力进行反馈控制，实现蒸汽压力的定压稳定运行。
3、由于双堆带一机运行的工况组合较多，汽轮机正常进汽，包括单堆进汽、双堆进汽、汽源切换，而且进汽和切换在低压和高压下均可能进行，汽源控制过程不平稳可能导致停机，目前的控制方法无法满足针对上述所有工况的控制，尤其针对汽源切换或紧急停堆等复杂工况，目前的控制方法在单堆进汽、双堆进汽、
4、汽源切换过程中不能准确向压控反馈指令，调门无法准确响应汽源变化，以至于调门大幅动作引起主蒸汽压力波动，影响汽轮机运行。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种双模块高温气冷堆蒸汽压力复合控制方式下的汽源控制方法与装置。
2、本专利技术的一方面，提供一种双模块高温气冷堆蒸汽压力复合控制方式下的汽源控制方法，所述控制方法包括：
3、
4、在两个反应堆带汽轮机运行且需要汽源切换时，将其中一个反应堆进行退汽操作，根据两个反应堆的蒸汽结果获取第二流量指令，并将所述第二流量指令反馈至压力控制器；
5、所述压力控制器根据压力偏差与所述第一流量指令或所述第二流量指令得到调门的总阀位参考值。
6、可选地，所述根据两个反应堆进汽结果获取第一流量指令，包括：
7、在两个反应堆蒸汽均进入汽轮机时，分别将两个反应堆的目标负荷和第一上行速率相乘，得到两个第一进汽流量；
8、将所述两个第一进汽流量相叠加得到第一流量指令。
9、可选地，所述根据两个反应堆进汽结果获取第一流量指令，包括：
10、在其中一个反应堆蒸汽进入汽轮机，另一个反应堆蒸汽未进入汽轮机时，将其中一个反应堆的目标负荷和第一上行速率相乘，得到第一进汽流量；
11、将另外一个反应堆的目标负荷和第二上行速率相乘，得到第二进汽流量；
12、将所述第一进汽流量和所述第二进汽流量相叠加，得到第一流量指令。
13、可选地，所述第一上行速率为(0.01～0.1)％/周期，所述第二上行速率为0。
14、可选地，所述在两个反应堆带汽轮机运行且需要汽源切换时，将其中一个反应堆进行退汽操作，根据两个反应堆的蒸汽结果获取第二流量指令，包括：
15、在两个反应堆带汽轮机运行且需要汽源切换时，其中一个反应堆进行退汽操作，将该其中一个反应堆目标负荷与第一下行速率相乘，得到第一退汽流量；
16、另外一个反应堆带汽轮机运行，将该另外一个反应堆的目标负荷与第一上行速率相乘，得到第一进汽流量；
17、将所述第一退汽流量和所述第一进汽流量相叠加，得到第二流量指令。
18、可选地，所述第一上行速率为(0.01～0.1)％/周期，所述第一下行速率为(0.01～0.1)％/周期。
19、可选地，所述控制方法还包括：
20、在两个反应堆带汽轮机运行且其中一个反应堆降功率时，根据两个反应堆的蒸汽结果获得第三流量指令，并将所述第三流量指令反馈至压力控制器；
21、所述压力控制器根据压力偏差与所述第三流量指令得到调门的总阀位参考值。
22、可选地，所述在两个反应堆带汽轮机运行且其中一个反应堆降功率时，获得第三流量指令，包括：
23、在两个反应堆带汽轮机运行且其中一个反应堆降功率时，将该其中一个反应堆目标负荷和第二下行速率相乘，得到第二退汽流量；
24、另外一个反应堆带汽轮机运行，将该另外一个反应堆目标负荷与第一上行速率相乘，得到第一进汽流量；
25、将所述第二退汽流量和所述第一进汽流量相叠加，得到第三流量指令。
26、可选地，所述第一上行速率为(0.01～0.1)％/周期，所述第二下行速率为(1～10)％/周期。
27、本专利技术的另一方面，提出一种双模块高温气冷堆蒸汽压力复合控制方式下的汽源控制装置，包括：
28、第一获取模块，用于在两个反应堆中的至少一个反应堆功率达到功率预设值时，触发该反应堆蒸汽进入汽轮机的信号，根据两个反应堆的进汽结果，获取第一流量指令，并将该第一流量指令反馈至压力控制器；
29、第二获取模块，用于在两个反应堆带汽轮机运行且需要汽源切换时，将其中一个反应堆进行退汽操作，根据两个反应堆的蒸汽结果获取第二流量指令，并将该第二流量指令反馈至压力控制器；
30、压力控制器，用于根据压力偏差与所述第一流量指令或所述第二流量指令得到调门的总阀位参考值。
31、本专利技术提出一种双模块高温气冷堆蒸汽压力复合控制方式下的汽源控制方法与装置，控制方法包括：在两个反应堆中的至少一个反应堆功率达到功率预设值时，触发该反应堆蒸汽进入汽轮机的信号，根据两个反应堆的进汽结果获取第一流量指令，并将第一流量指令反馈至压力控制器；在两个反应堆带汽轮机运行且需要汽源切换时，将其中一个反应堆进行退汽操作，根据两个反应堆的蒸汽结果获取第二流量指令，并将第二流量指令反馈至压力控制器；压力控制器根据压力偏差与第一流量指令或第二流量指令得到调门的总阀位参考值，以实现双堆中任何一堆蒸汽进入或退出汽轮机时，蒸汽压力稳定，不影响另一反应堆带汽轮机稳定运行。
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1.一种双模块高温气冷堆蒸汽压力复合控制方式下的汽源控制方法，其特征在于，所述控制方法包括：
2.根据权利要求1所述的双模块高温气冷堆蒸汽压力复合控制方式下的汽源控制方法，其特征在于，所述根据两个反应堆进汽结果获取第一流量指令，包括：
3.根据权利要求2所述的双模块高温气冷堆蒸汽压力复合控制方式下的汽源控制方法，其特征在于，所述根据两个反应堆进汽结果获取第一流量指令，包括：
4.根据权利要求3所述的双模块高温气冷堆蒸汽压力复合控制方式下的汽源控制方法，其特征在于，所述第一上行速率为(0.01～0.1)％/周期，所述第二上行速率为0。
5.根据权利要求1所述的双模块高温气冷堆蒸汽压力复合控制方式下的汽源控制方法，其特征在于，所述在两个反应堆带汽轮机运行且需要汽源切换时，将其中一个反应堆进行退汽操作，根据两个反应堆的蒸汽结果获取第二流量指令，包括：
6.根据权利要求5所述的双模块高温气冷堆蒸汽压力复合控制方式下的汽源控制方法，其特征在于，所述第一上行速率为(0.01～0.1)％/周期，所述第一下行速率为(0.01～0.1)％
7.根据权利要求1所述的双模块高温气冷堆蒸汽压力复合控制方式下的汽源控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：
8.根据权利要求7所述的双模块高温气冷堆蒸汽压力复合控制方式下的汽源控制方法，其特征在于，所述在两个反应堆带汽轮机运行且其中一个反应堆降功率时，获得第三流量指令，包括：
9.根据权利要求8所述的双模块高温气冷堆蒸汽压力复合控制方式下的汽源控制方法，其特征在于，所述第一上行速率为(0.01～0.1)％/周期，所述第二下行速率为(1～10)％/周期。
10.一种双模块高温气冷堆蒸汽压力复合控制方式下的汽源控制装置，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种双模块高温气冷堆蒸汽压力复合控制方式下的汽源控制方法，其特征在于，所述控制方法包括：
2.根据权利要求1所述的双模块高温气冷堆蒸汽压力复合控制方式下的汽源控制方法，其特征在于，所述根据两个反应堆进汽结果获取第一流量指令，包括：
3.根据权利要求2所述的双模块高温气冷堆蒸汽压力复合控制方式下的汽源控制方法，其特征在于，所述根据两个反应堆进汽结果获取第一流量指令，包括：
4.根据权利要求3所述的双模块高温气冷堆蒸汽压力复合控制方式下的汽源控制方法，其特征在于，所述第一上行速率为(0.01～0.1)％/周期，所述第二上行速率为0。
5.根据权利要求1所述的双模块高温气冷堆蒸汽压力复合控制方式下的汽源控制方法，其特征在于，所述在两个反应堆带汽轮机运行且需要汽源切换时，将其中一个反应堆进行退汽操作，根据两个反应堆的蒸汽结果获取第二流量指令，包...
【专利技术属性】
技术研发人员：高红，姜峰，房俊生，王琛翔，张智军，程鹏，雷川，
申请(专利权)人：华能山东石岛湾核电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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