System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种齿圈自动化生产线制造技术_技高网

一种齿圈自动化生产线制造技术

技术编号:40273051 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:59
本发明专利技术涉及机械加工技术领域,具体涉及一种齿圈自动化生产线,通过底座对支撑架进行支撑,支撑架用于放置检测组件,检测时首先将堆放好的齿圈放置在升降架上,然后由升降架带动向上移动到高于支撑架的位置,然后启动推动气缸带动推动板从底部依次将齿圈推出到支撑架上进行检测,其中当齿圈进入到支撑架上后,启动第一电机带动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动两个从动齿轮转动,从而可以同时带动两个丝杆转动,两个丝杆可以带动两个夹板靠近以使得可以对齿圈进行限位,然后通过检测器对齿圈的外轮廓进行检测,检测完成后可以通过输送组件将齿圈送出,从而流水化作业,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工,尤其涉及一种齿圈自动化生产线


技术介绍

1、齿圈是机械工程学术语,是一种具有圆环形状的机械零件,主要功能是将动力通过齿轮的啮合传递到另一个齿轮或机械部件上,实现转动和传动的作用。

2、齿圈在生产完成后需要对外轮廓进行检测,当前的检测方法是手动将齿圈放置到检测台上进行检测,待检测完后再取下,这样工作效率较低,工作强度大。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种齿圈自动化生产线,旨在可以自动取放齿圈,从而流水化作业,提高工作效率。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了一种齿圈自动化生产线,包括支撑组件、上料组件、检测组件和输送组件,所述支撑组件包括底座和支撑架,所述支撑架与所述底座固定连接,并位于所述底座的顶部,所述上料组件包括定位架、升降架、推动气缸和推动板,所述定位架固定在所述底座的一侧,所述升降架与所述定位架滑动连接,并位于所述定位架的一侧,所述推动气缸固定在所述定位架的一侧,所述推动板与所述推动气缸的输出端固定连接,所述检测组件包括两个夹板、两个检测器、第一电机、驱动齿轮、两个从动齿轮和两个丝杆,两个所述夹板与所述支撑架滑动连接,并位于所述支撑架的两侧,两个所述检测器分别设置在两个所述夹板上,所述第一电机固定在所述支撑架的底部,所述驱动齿轮与第一电机连接,两个所述从动齿轮与所述驱动齿轮捏合,两个所述丝杆分别与两个所述从动齿轮固定,并分别与两个所述夹板螺纹连接,所述输送组件设置在所述支撑架远离所述定位架的一侧。

>3、其中,所述输送组件包括输送线、推板和第二气缸,所述推板与所述支撑架滑动连接,并位于所述支撑架上,所述第二气缸的输出端与所述推板固定连接,并位于所述推板的一侧,所述输送线位于远离所述推板的一侧。

4、其中,所述输送线包括支撑体和多个转动辊,多个所述转动辊转动设置在所述支撑体上。

5、其中,所述升降架包括架体、第二丝杆和第二电机,所述第二电机固定在所述定位架上,所述架体与所述定位架滑动连接,所述第二丝杆与所述第二电机的输出端固底连接,并与所述第二丝杆螺纹连接。

6、其中,所述推动板包括两个限位板、隔板和引导杆,所述隔板与所述推动气缸的输出端连接,两个所述限位板与所述隔板转动连接,并位于所述隔板的两侧,所述引导杆固定在所述限位板上,并位于定位架的限位槽中,在限位板移动到极限位置时,所述限位槽控制引导杆使两个限位板张开。

7、其中,所述上料组件还包括缓冲板,所述缓冲板设置在所述定位架靠近所述支撑架的一侧。

8、其中,所述缓冲板包括缓冲架和多个阻尼器,所述阻尼器包括滑动支杆、移动杆、阻尼杆和引导板,所述引导板固底在所述缓冲架上,所述滑动支杆滑动设置在所述引导板的槽中,所述移动杆滑动设置在缓冲架上,所述阻尼杆滑动设置在移动杆和滑动支杆上。

9、其中,所述阻尼器还包括复位弹簧,所述复位弹簧设置在所述滑动支杆和缓冲架之间。

10、本专利技术的一种齿圈自动化生产线,通过所述底座对所述支撑架进行支撑,所述支撑架用于放置检测组件,检测时首先将堆放好的齿圈放置在所述升降架上,然后由所述升降架带动向上移动到高于所述支撑架的位置,然后启动所述推动气缸带动所述推动板从底部依次将齿圈推出到所述支撑架上进行检测,其中当齿圈进入到所述支撑架上后,启动所述第一电机带动所述驱动齿轮转动,所述驱动齿轮带动两个所述从动齿轮转动,从而可以同时带动两个所述丝杆转动,两个所述丝杆可以带动两个所述夹板靠近以使得可以对齿圈进行限位,然后通过所述检测器对齿圈的外轮廓进行检测,检测完成后可以通过所述输送组件将齿圈送出,从而流水化作业,提高工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种齿圈自动化生产线,其特征在于,

2.如权利要求1所述的一种齿圈自动化生产线,其特征在于,

3.如权利要求2所述的一种齿圈自动化生产线,其特征在于,

4.如权利要求3所述的一种齿圈自动化生产线,其特征在于,

5.如权利要求4所述的一种齿圈自动化生产线,其特征在于,

6.如权利要求5所述的一种齿圈自动化生产线,其特征在于,

7.如权利要求6所述的一种齿圈自动化生产线,其特征在于,

8.如权利要求7所述的一种齿圈自动化生产线,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种齿圈自动化生产线,其特征在于,

2.如权利要求1所述的一种齿圈自动化生产线,其特征在于,

3.如权利要求2所述的一种齿圈自动化生产线,其特征在于,

4.如权利要求3所述的一种齿圈自动化生产线,其特征在于,

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【专利技术属性】
技术研发人员:李廷国饶伟游义龙
申请(专利权)人:重庆斯睿机器人科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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