【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土检测，尤其涉及一种混凝土渗透性检测装置。
技术介绍
1、在建筑施工过程中，为了保证建筑物的整体质量和强度保证，在进行混凝土浇注前，需要由施工方在批量混凝土中选取标本制作混凝土试块并送到专业检测机构进行专业检测，在保证试块质量和强度完全合格后该批次混凝土才可以正式投入使用，混凝土的渗透性检测就是众多混凝土检测中的极为重要的一项。
2、经检索，公开号为cn216955626u的专利文件公开了一种自动加压混凝土渗透性检测装置，包括机架、控制器及设于机架上的检测机构；所述检测机构包括检测箱和检测组件，所述检测箱的顶端设有盖板，且检测箱的内部安装有密封层，所述检测箱与盖板之间设有自动弹出机构。
3、现有的混凝土渗透性检测装置在对混凝土试块进行检测时，还存在以下不足之处：
4、1、操作步骤较为麻烦，现有装置在进行混凝土试块取放时较为麻烦，操作流程繁杂且耗费时间，且由于混凝土试块较重，工作人员在拿取时，混凝土试块极易掉落，对装置内部结构完整性和安全性造成威胁，大大降低了混凝土试块检测的效率。
5、2、现有装置在进行渗透试验时，由于装置本身的设计缺陷和进水管的水压是时刻变化的，所以水流的流入体积与时间之比不为线性，这就导致测试数据存在有一定的偏差，往往需要进行往复多次实验来平衡误差系数，导致检测效率低下。
6、3、由于混凝土试块在进行检测时，表面的混凝土碎屑脱落或灰尘杂质被水流冲下，现有装置未设置有相对应的过滤清洁机构，就会导致检测装置在长时间使用后，装置内部保养清
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的水流的流入体积与时间之比不为线性，导致测试数据存在有一定偏差的不足，本专利技术提供了一种混凝土渗透性检测装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种混凝土渗透性检测装置，包括第一检测罐体和第二检测罐体，所述第一检测罐体底部固定连接有加压口，所述加压口与第一检测罐体内部连通，所述加压口处设置有控制阀门，所述第一检测罐体的底部固定连接有一对固定底座，所述第一检测罐体两侧均固定连接有卡接套，所述第一检测罐体上设置有配套承压机构；
4、所述第二检测罐体两侧分别连通设置有进水口和出水口，所述进水口与出水口处均设置有单向阀，所述加压口与出水口之间设置有连接管，所述第二检测罐体内设置有加压机构。
5、优选地，所述配套承压机构包括设置于第一检测罐体罐口处的盖板，所述盖板上固定连接有一对铰接座，所述铰接座上铰接有承压杆。
6、优选地，两个所述卡接套内滑动连接有卡接杆，所述卡接杆底部转动连接有与卡接套相互匹配的卡轴，两根所述卡接杆上固定连接有安装板，所述安装板底部固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端均螺纹连接有螺套，两个所述螺套分别与对应一侧的承压杆转动连接，所述安装板底部固定连接有驱动盒，所述驱动盒内设置有控制电机，所述控制电机的输出端与双向螺纹杆同轴固定连接。
7、优选地，所述加压机构包括固定连接于第二检测罐体顶部的控制外壳，所述控制外壳顶部设置有驱动外壳，所述控制外壳与驱动外壳连接处部分连通。
8、优选地，所述驱动外壳内固定连接有伺服电机，所述控制外壳内底部转动连接有主齿轮和两个副齿轮，两个所述副齿轮分别设置于主齿轮两侧并与主齿轮啮合，所述伺服电机的输出端与主齿轮转轴同轴固定连接。
9、优选地，所述第二检测罐体内转动连接有两根螺纹杆，两根所述螺纹杆转轴贯穿第二检测罐体并与对应一侧的副齿轮转轴同轴固定连接，所述第二检测罐体内滑动连接有活塞，所述活塞与两根螺纹杆螺纹连接。
10、优选地，所述盖板底部固定连接有一对连接杆，两根所述连接杆底部连接有过滤板，所述过滤板上开设有若干过滤孔。
11、优选地，所述第一检测罐体内底部固定连接有一对支撑座。
12、优选地，所述支撑座上固定连接有缓冲弹簧和限位伸缩杆，所述限位伸缩杆套设于缓冲弹簧内，所述过滤板底部固定连接有一对安装卡座。
13、优选地，所述缓冲弹簧和限位伸缩杆远离支撑座一端固定连接于安装卡座底部。
14、与现有技术相比，本专利技术具备以下优点：
15、1、本专利技术中设置有可以与第一检测罐体分离的配套承压机构，可以实现混凝土试块在第一检测罐体内的快速取放，并且配套承压机构可以大大增加第一检测罐体的密封性，从而使得检测结果更为准确。
16、2、本专利技术还设置有加压机构，可以将第二检测罐体内的水通过活塞加压压入到第一检测罐体内，即可实现自动注水，使得检测更为自动化，同时由于活塞在单位时间内位移量一定，所以水压基本一致，这样在进行检测时，实验数据偏差就非常小，实验数据就更为准确，大大提高了检测效率。
17、3、并且本专利技术还设置有与盖板一体设计的过滤板，可以将混凝土试块上的碎屑杂质等保留于过滤板上层，避免在实际进行检测时，混凝土表面的碎屑杂质掉落到装置内，造成后续维修保养麻烦，实用成本提升且检测精度下降。
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1.一种混凝土渗透性检测装置，包括第一检测罐体(1)和第二检测罐体(2)，其特征在于，所述第一检测罐体(1)底部固定连接有加压口(3)，所述加压口(3)与第一检测罐体(1)内部连通，所述加压口(3)处设置有控制阀门(23)，所述第一检测罐体(1)的底部固定连接有一对固定底座(24)，所述第一检测罐体(1)两侧均固定连接有卡接套(4)，所述第一检测罐体(1)上设置有配套承压机构；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土渗透性检测装置，其特征在于，所述配套承压机构包括设置于第一检测罐体(1)罐口处的盖板(6)，所述盖板(6)上固定连接有一对铰接座(7)，所述铰接座(7)上铰接有承压杆(8)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土渗透性检测装置，其特征在于，两个所述卡接套(4)内滑动连接有卡接杆(9)，所述卡接杆(9)底部转动连接有与卡接套(4)相互匹配的卡轴(10)，两根所述卡接杆(9)上固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)底部固定连接有双向螺纹杆(12)，所述双向螺纹杆(12)两端均螺纹连接有螺套(13)，两个所述螺套(13)分别与对应一侧的承压杆(8)转
4.根据权利要求1所述的一种混凝土渗透性检测装置，其特征在于，所述加压机构包括固定连接于第二检测罐体(2)顶部的控制外壳(14)，所述控制外壳(14)顶部设置有驱动外壳(15)，所述控制外壳(14)与驱动外壳(15)连接处部分连通。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土渗透性检测装置，其特征在于，所述驱动外壳(15)内固定连接有伺服电机(16)，所述控制外壳(14)内底部转动连接有主齿轮(17)和两个副齿轮(18)，两个所述副齿轮(18)分别设置于主齿轮(17)两侧并与主齿轮(17)啮合，所述伺服电机(16)的输出端与主齿轮(17)转轴同轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土渗透性检测装置，其特征在于，所述第二检测罐体(2)内转动连接有两根螺纹杆(19)，两根所述螺纹杆(19)转轴贯穿第二检测罐体(2)并与对应一侧的副齿轮(18)转轴同轴固定连接，所述第二检测罐体(2)内滑动连接有活塞(20)，所述活塞(20)与两根螺纹杆(19)螺纹连接。
7.根据权利要求2所述的一种混凝土渗透性检测装置，其特征在于，所述盖板(6)底部固定连接有一对连接杆(21)，两根所述连接杆(21)底部连接有过滤板(22)，所述过滤板(22)上开设有若干过滤孔(30)。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土渗透性检测装置，其特征在于，所述第一检测罐体(1)内底部固定连接有一对支撑座(28)。
9.根据权利要求8所述的一种混凝土渗透性检测装置，其特征在于，所述支撑座(28)上固定连接有缓冲弹簧(26)和限位伸缩杆(27)，所述限位伸缩杆(27)套设于缓冲弹簧(26)内，所述过滤板(22)底部固定连接有一对安装卡座(25)。
10.根据权利要求9所述的一种混凝土渗透性检测装置，其特征在于，所述缓冲弹簧(26)和限位伸缩杆(27)远离支撑座(28)一端固定连接于安装卡座(25)底部。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土渗透性检测装置，包括第一检测罐体(1)和第二检测罐体(2)，其特征在于，所述第一检测罐体(1)底部固定连接有加压口(3)，所述加压口(3)与第一检测罐体(1)内部连通，所述加压口(3)处设置有控制阀门(23)，所述第一检测罐体(1)的底部固定连接有一对固定底座(24)，所述第一检测罐体(1)两侧均固定连接有卡接套(4)，所述第一检测罐体(1)上设置有配套承压机构；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土渗透性检测装置，其特征在于，所述配套承压机构包括设置于第一检测罐体(1)罐口处的盖板(6)，所述盖板(6)上固定连接有一对铰接座(7)，所述铰接座(7)上铰接有承压杆(8)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土渗透性检测装置，其特征在于，两个所述卡接套(4)内滑动连接有卡接杆(9)，所述卡接杆(9)底部转动连接有与卡接套(4)相互匹配的卡轴(10)，两根所述卡接杆(9)上固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)底部固定连接有双向螺纹杆(12)，所述双向螺纹杆(12)两端均螺纹连接有螺套(13)，两个所述螺套(13)分别与对应一侧的承压杆(8)转动连接，所述安装板(11)底部固定连接有驱动盒(29)，所述驱动盒(29)内设置有控制电机，所述控制电机的输出端与双向螺纹杆(12)同轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土渗透性检测装置，其特征在于，所述加压机构包括固定连接于第二检测罐体(2)顶部的控制外壳(14)，所述控制外壳(14)顶部设置有驱动外壳(15)，所述控制外壳(14)与驱动外壳(15)连接处部分连通。
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【专利技术属性】
技术研发人员：向祚铁，黄海炯，张克俭，熊俊，龚烈锋，仲召安，夏培卿，
申请(专利权)人：浙江昌业建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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