一种带翻边的弧形板用激光站切割夹具制造技术

技术编号:41038930 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:36
本技术公开了一种带翻边的弧形板用激光站切割夹具,包括夹具底板,所述夹具底板的左右两侧均设置有用于夹紧工件的夹紧组件,所述夹具底板的中部设置有用于从下向上支撑工件的支撑组件和定位组件;所述支撑组件包括一圈用于支撑工件外圈上的外支撑组件和用于防止工件前后移动的内支撑组件,所述外支撑组件和内支撑组件的结构相同,均包括设置在夹具底板上的支撑座和设置在支撑座上的支撑头,支撑头设置为球头,外支撑组件的支撑头从下向上的抵在工件的外圈上,内支撑组件的支撑头从内向外的抵在工件的翻边上。通过夹紧组件、外支撑组件和内支撑组件的配合,能有效将带翻边的弧形板固定在夹具上,使其能实现自动切割,从而提高效率和安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于车身钣金加工,具体涉及一种带翻边的弧形板用激光站切割夹具


技术介绍

1、汽车的车身钣金形状复杂,有弧形板、平板等,且为方便车身钣金的组装,通常会在钣金件上设置有l型的翻边,同时在钣金件上还会有需要通过激光切割加工出各种各样的孔或槽。现有技术中,对于弧形板在激光站中进行激光切割时,通常是通过人工固定,该方式在加工过程中,不仅效率低,并且安全性也较低。


技术实现思路

1、本技术拟提供一种带翻边的弧形板用激光站切割夹具,能有效固定弧形板,实现自动切割,从而提高效率和安全性。

2、为此,本技术所采用的技术方案为:一种带翻边的弧形板用激光站切割夹具,包括夹具底板,所述夹具底板的左右两侧均设置有用于夹紧工件的夹紧组件,所述夹具底板的中部设置有用于从下向上支撑工件的支撑组件和定位组件;所述支撑组件包括一圈用于支撑工件外圈上的外支撑组件和用于防止工件前后移动的内支撑组件,所述外支撑组件和内支撑组件的结构相同,均包括设置在夹具底板上的支撑座和设置在支撑座上的支撑头,所述支撑头设置为球头,所述外支撑组件的支撑头从下向上的抵在工件的外圈上,所述内支撑组件的支撑头从内向外的抵在工件的翻边上。

3、作为上述方案中的优选,所述夹具底板设置在旋转架上,所述旋转架包括设置在旋转组件上的旋转板,所述旋转板的中部设置有挡板,所述旋转板的前后两侧均设置有用于放置夹具底板且左右间隔设置的两块支撑板。

4、进一步优选,所述夹具底板包括前后间隔设置的主梁和左右间隔设置在主梁之间的连接梁,所述主梁上设置有用于安装夹紧组件、支撑组件或定位组件的上安装板,所述主梁下方设置有用于安装夹具底板的下安装板。

5、进一步优选,所述夹紧组件包括通过夹紧座设置在夹具底板上的夹紧缸,所述夹紧缸的夹紧块上设置有夹紧头,所述夹紧头设置为球头。

6、进一步优选,所述支撑头和夹紧头的结构相同,均包括用于安装的螺纹杆和设置在螺纹杆一端的球头,所述球头和螺纹杆之间设置有六角凸台,所述螺纹杆上设置有用于调节拧紧长度的调节螺母。

7、进一步优选,所述定位组件包括设置在夹具底板的定位座,所述定位座上通过连接座设置有定位销,所述定位座和连接座上均竖直设置有一列安装孔。

8、进一步优选,任意两个不相邻的支撑座上设置有用于检测工件是否存在的检测传感器。

9、本技术的有益效果:通过夹紧组件、外支撑组件和内支撑组件三个组件的配合,能有效将带翻边的弧形板固定在夹具上,使其能实现自动切割,从而提高效率和安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带翻边的弧形板用激光站切割夹具,其特征在于:包括夹具底板(1),所述夹具底板(1)的左右两侧均设置有用于夹紧工件的夹紧组件,所述夹具底板(1)的中部设置有用于从下向上支撑工件的支撑组件和定位组件;所述支撑组件包括一圈用于支撑工件外圈上的外支撑组件和用于防止工件前后移动的内支撑组件,所述外支撑组件和内支撑组件的结构相同,均包括设置在夹具底板(1)上的支撑座(2)和设置在支撑座(2)上的支撑头(3),所述支撑头(3)设置为球头,所述外支撑组件的支撑头(3)从下向上的抵在工件的外圈上,所述内支撑组件的支撑头(3)从内向外的抵在工件的翻边上。

2.根据权利要求1中所述的带翻边的弧形板用激光站切割夹具,其特征在于:所述夹具底板(1)设置在旋转架上,所述旋转架包括设置在旋转组件上的旋转板(4),所述旋转板(4)的中部设置有挡板(5),所述旋转板(4)的前后两侧均设置有用于放置夹具底板且左右间隔设置的两块支撑板(6)。

3.根据权利要求1中所述的带翻边的弧形板用激光站切割夹具,其特征在于:所述夹具底板(1)包括前后间隔设置的主梁(1a)和左右间隔设置在主梁(1a)之间的连接梁(1b),所述主梁(1a)上设置有用于安装夹紧组件、支撑组件或定位组件的上安装板(1c),所述主梁(1a)下方设置有用于安装夹具底板的下安装板(1d)。

4.根据权利要求1中所述的带翻边的弧形板用激光站切割夹具,其特征在于:所述夹紧组件包括通过夹紧座(7)设置在夹具底板(1)上的夹紧缸(8),所述夹紧缸(8)的夹紧块上设置有夹紧头(9),所述夹紧头(9)设置为球头。

5.根据权利要求4中所述的带翻边的弧形板用激光站切割夹具,其特征在于:所述支撑头(3)和夹紧头(9)的结构相同,均包括用于安装的螺纹杆(a)和设置在螺纹杆(a)一端的球头(b),所述球头(b)和螺纹杆(a)之间设置有六角凸台(c),所述螺纹杆(a)上设置有用于调节拧紧长度的调节螺母(10)。

6.根据权利要求1中所述的带翻边的弧形板用激光站切割夹具,其特征在于:所述定位组件包括设置在夹具底板(1)的定位座(11),所述定位座(11)上通过连接座(12)设置有定位销(13),所述定位座(11)和连接座(12)上均竖直设置有一列安装孔。

7.根据权利要求1中所述的带翻边的弧形板用激光站切割夹具,其特征在于:任意两个不相邻的支撑座(2)上设置有用于检测工件是否存在的检测传感器(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种带翻边的弧形板用激光站切割夹具,其特征在于:包括夹具底板(1),所述夹具底板(1)的左右两侧均设置有用于夹紧工件的夹紧组件,所述夹具底板(1)的中部设置有用于从下向上支撑工件的支撑组件和定位组件;所述支撑组件包括一圈用于支撑工件外圈上的外支撑组件和用于防止工件前后移动的内支撑组件,所述外支撑组件和内支撑组件的结构相同,均包括设置在夹具底板(1)上的支撑座(2)和设置在支撑座(2)上的支撑头(3),所述支撑头(3)设置为球头,所述外支撑组件的支撑头(3)从下向上的抵在工件的外圈上,所述内支撑组件的支撑头(3)从内向外的抵在工件的翻边上。

2.根据权利要求1中所述的带翻边的弧形板用激光站切割夹具,其特征在于:所述夹具底板(1)设置在旋转架上,所述旋转架包括设置在旋转组件上的旋转板(4),所述旋转板(4)的中部设置有挡板(5),所述旋转板(4)的前后两侧均设置有用于放置夹具底板且左右间隔设置的两块支撑板(6)。

3.根据权利要求1中所述的带翻边的弧形板用激光站切割夹具,其特征在于:所述夹具底板(1)包括前后间隔设置的主梁(1a)和左右间隔设置在主梁(1a)之间的连接梁(1b),所述主梁(1a)上设置有用于安装夹紧组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓
申请(专利权)人:重庆斯睿机器人科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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