System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电镀超长活塞杆内腔的密封导电装置制造方法及图纸_技高网

一种电镀超长活塞杆内腔的密封导电装置制造方法及图纸

技术编号:40273022 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-02 22:59
本发明专利技术公开了一种电镀超长活塞杆内腔的密封导电装置,涉及液压技术领域,所述螺纹板安装于活塞杆内腔的一端,所述螺纹板上设有用于连接的连接孔;所述法兰导电堵与所述螺纹板相贴合,且所述法兰导电堵上设有与所述连接孔相对应的开孔;所述金属垫片一安装于所述法兰导电堵与所述螺纹板之间;所述金属套安装于所述法兰导电堵外圆上;所述螺钉贯穿开孔与连接孔螺纹连接;所述金属垫片二套于螺钉上用于密封开孔。通过将螺纹板螺纹旋入活塞杆内腔,并且法兰导电堵通过螺钉贯穿开孔与连接孔螺纹连接,通过该种方式能够实现金属垫片一与活塞杆端面的反拉紧密配合,形成可靠的密封结构,解决了需要焊接导致的繁琐工序以及不能再次回收利用的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液压,具体为一种电镀超长活塞杆内腔的密封导电装置


技术介绍

1、电镀超长活塞杆内腔的密封导电装置是指工程机械伸臂类油缸活塞杆采用无缝钢管作为材料,经过机加工后,其表面需要电镀铬处理,以增加表面的耐磨性和提高表面硬度。因为油缸设计的油路的特殊性,工作时活塞杆内腔势必过油施压,所以必须保障内腔的清洁度要求。这就要求对镀铬中的活塞杆内腔进行密封,防止镀铬的液渗入,同时又保证镀铬中电流电量需求,满足镀铬层质量可靠。

2、现有技术中超长活塞杆内腔防护与导电技术存在以下不足:内腔密封导电以焊接形式进行,不仅仅增加焊接、车工序,同时不能循环使用,制造浪费严重。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种电镀超长活塞杆内腔的密封导电装置,以解决上述
技术介绍
提出的现有技术中出现的内腔密封采用焊接导致的繁琐步骤并且不能循环使用的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种电镀超长活塞杆内腔的密封导电装置,包括:

3、螺纹板,所述螺纹板安装于活塞杆内腔的一端,所述螺纹板上设有用于连接的连接孔;

4、法兰导电堵,所述法兰导电堵与所述螺纹板相贴合,且所述法兰导电堵上设有与所述连接孔相对应的开孔;

5、金属垫片一,所述金属垫片一安装于所述法兰导电堵与所述螺纹板之间;

6、金属套,所述金属套安装于所述法兰导电堵外圆上;

7、螺钉,所述螺钉贯穿开孔与连接孔螺纹连接;

8、金属垫片二,所述金属垫片二套于螺钉上用于密封开孔。

9、优选的,所述螺纹板轴心处设有螺栓帽用于方便螺纹板的安装拆卸。

10、优选的,所述螺纹板与活塞杆内腔之间螺纹连接,且活塞杆端面与所述螺纹板相对应的面齐平。

11、优选的,所述金属垫片一的形状呈圆环形,且所述金属垫片一的内径小于所述螺纹板的直径。

12、优选的,所述法兰导电堵与所述螺纹板贴合的面上开设定位槽,所述定位槽的开设位置和/或尺寸与所述金属垫片一的尺寸相对应。

13、优选的,所述金属套与所述法兰导电堵之间为螺纹连接。

14、优选的,所述连接孔和所述开孔围绕所述法兰导电堵轴心设置若干组。

15、优选的,所述连接孔和所述开孔各设四组。

16、优选的,所述金属垫片一、所述金属套和/或金属垫片二采用铜制作而成。

17、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

18、本专利技术通过将螺纹板螺纹旋入活塞杆内腔,并且法兰导电堵通过螺钉贯穿开孔与连接孔螺纹连接,通过该种方式能够实现金属垫片一与活塞杆端面的反拉紧密配合,形成可靠的密封结构,解决了现有技术中出现的需要焊接导致的繁琐工序以及不能再次回收利用的问题。

19、本专利技术通过采用铜制金属垫片一进行密封,能够有效防止镀铬液渗入,同时增加面与面的导电性能,满足高电量下的密封耐熔性,提高密封的寿命,并且通过铜制金属套与法兰导电堵螺纹连接于一体,通过该种方式能够具备高电流密度输出优点,杜绝长期工作下装置的老化现象,提高使用寿命,同时可以根据挂具不同型号金属套。

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【技术保护点】

1.一种电镀超长活塞杆内腔的密封导电装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电镀超长活塞杆内腔的密封导电装置,其特征在于:所述螺纹板(1)轴心处设有螺栓帽(2)用于方便螺纹板(1)的安装拆卸。

3.根据权利要求2所述的电镀超长活塞杆内腔的密封导电装置,其特征在于:所述螺纹板(1)与活塞杆内腔之间螺纹连接,且活塞杆端面与所述螺纹板(1)相对应的面齐平。

4.根据权利要求3所述的电镀超长活塞杆内腔的密封导电装置,其特征在于:所述金属垫片一(3)的形状呈圆环形,且所述金属垫片一(3)的内径小于所述螺纹板(1)的直径。

5.根据权利要求4所述的电镀超长活塞杆内腔的密封导电装置,其特征在于:所述法兰导电堵(4)与所述螺纹板(1)贴合的面上开设定位槽(402),所述定位槽(402)的开设位置和/或尺寸与所述金属垫片一(3)的尺寸相对应。

6.根据权利要求1所述的电镀超长活塞杆内腔的密封导电装置,其特征在于:所述金属套(5)与所述法兰导电堵(4)之间为螺纹连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的电镀超长活塞杆内腔的密封导电装置,其特征在于:所述连接孔(101)和所述开孔(401)围绕所述法兰导电堵(4)轴心设置若干组。

8.根据权利要求7所述的电镀超长活塞杆内腔的密封导电装置,其特征在于:所述连接孔(101)和所述开孔(401)各设四组。

9.根据权利要求7所述的电镀超长活塞杆内腔的密封导电装置,其特征在于:所述金属垫片一(3)、所述金属套(5)和/或金属垫片二(6)采用铜制作而成。

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【技术特征摘要】

1.一种电镀超长活塞杆内腔的密封导电装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电镀超长活塞杆内腔的密封导电装置,其特征在于:所述螺纹板(1)轴心处设有螺栓帽(2)用于方便螺纹板(1)的安装拆卸。

3.根据权利要求2所述的电镀超长活塞杆内腔的密封导电装置,其特征在于:所述螺纹板(1)与活塞杆内腔之间螺纹连接,且活塞杆端面与所述螺纹板(1)相对应的面齐平。

4.根据权利要求3所述的电镀超长活塞杆内腔的密封导电装置,其特征在于:所述金属垫片一(3)的形状呈圆环形,且所述金属垫片一(3)的内径小于所述螺纹板(1)的直径。

5.根据权利要求4所述的电镀超长活塞杆内腔的密封导电装置,其特征在于:所述法兰导电堵(4)与所述螺纹板(1)贴合的面上开设定...

【专利技术属性】
技术研发人员:于铁柱殷国防杨静张靖坤王新
申请(专利权)人:徐州徐工液压件有限公司
类型:发明
国别省市:

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