【技术实现步骤摘要】
本技术属于电子雷管，具体是一种工业电子雷管表面胶体打磨装置。
技术介绍
1、电子雷管又称数码电子雷管、数码雷管或工业数码电子雷管，是采用电子控制模块对起爆过程进行控制的电雷管，其中电子控制模块是指置于数码电子雷管内部，具备雷管起爆延期时间控制、起爆能量控制功能，内置雷管身份信息码和起爆密码，能对自身功能、性能以及雷管点火元件的电性能进行测试，并能和起爆控制器及其他外部控制设备进行通信的专用电路模块，电子雷管在生产过程中，需要对其表面胶体进行打磨。
2、现有的工业电子雷管在生产加工时，表面多余的胶体需要进行打磨修整，一般采用人工手动打磨的方式，劳动强度较大，且对于大批量的雷管表面胶体打磨，打磨效率较低。为此，需要提供一种工业电子雷管表面胶体打磨装置解决以上问题。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种工业电子雷管表面胶体打磨装置，能够批量自动打磨，提升打磨效率。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业电子雷管表面胶体打磨装置，包括工作台和打磨板，所述工作台的上表面从左侧到右侧均匀固定安装有多个支撑板，每个所述支撑板的上表面均固定连接有开口朝上的半圆环，所述工作台的上表面固定连接有第一直角板，所述打磨板安装在电推杆朝向下方的伸缩端，打磨板位于半圆环的上方，所述第一直角板上设置有用于驱动电推杆沿着半圆环轴向往复移动的第二驱动组件；
3、所述工作台的上方并且位于支撑板的前后侧设置有用于限定工业电子雷管轴向位置的限
4、所述限位组件的后端设置有用于转动工业电子雷管的第一驱动组件，第一驱动组件的后端固定在第一直角板上。
5、上述技术方案中，优选的，所述限位组件包括固定连接在工作台上表面的第二直角板，所述第二直角板的内部转动安装有多个第一圆板，第一圆板数量与半圆环的数量相等。
6、上述技术方案中，优选的，所述限位组件还包括固定连接在工作台上表面的矩形板，所述矩形板通过开设的螺孔螺纹连接有螺栓，所述工作台的上表面滑动连接有移动板，所述螺栓靠近第二直角板的一端转动连接在移动板的内部，所述移动板的内部转动安装有多个第二圆板，第二圆板的数量与半圆环的数量也相等，第一圆板和第二圆板的位置均与半圆环的位置一一对应。
7、上述技术方案中，优选的，所述第一驱动组件包括安装在第一直角板上的第一电机，每个所述第一圆板靠近第一直角板的一面均固定连接在转动轴的一端，所述转动轴的另一端均固定安装有双槽同步轮，且转动轴贯穿双槽同步轮设置，相邻的所述双槽同步轮通过同步带传动连接，所述第一电机的输出端与其中一个转动轴远离第一圆板的端部固定连接。
8、上述技术方案中，优选的，所述第二驱动组件包括固定连接在第一直角板顶部下端的u形板，所述u形板的内部转动连接有往复丝杆，所述u形板的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接，所述往复丝杆螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上表面与u形板的内壁滑动连接，所述螺纹块的下端从左到右均匀固定安装有多个电推杆。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过支撑板和半圆环之间的配合，可对待打磨的工业电子雷管进行批量放置，通过设置限位组件，可对放置在半圆环上的工业电子雷管进行限位，通过第一驱动组件和第二驱动组件之间的配合，能够实现工业电子雷管的批量自动打磨，从而能够有效提高工业电子雷管的打磨效率。
11、2、本技术通过第二圆板和第一圆板之间的配合，能够在不影响工业电子雷管转动的前提下对工业电子雷管进行有效限位。
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1.一种工业电子雷管表面胶体打磨装置，包括工作台（1）和打磨板（9），其特征在于：所述工作台（1）的上表面从左侧到右侧均匀固定安装有多个支撑板（2），每个所述支撑板（2）的上表面均固定连接有开口朝上的半圆环（3），所述工作台（1）的上表面固定连接有第一直角板（4），所述打磨板（9）安装在电推杆（8）朝向下方的伸缩端，打磨板（9）位于半圆环（3）的上方，所述第一直角板（4）上设置有用于驱动电推杆（8）沿着半圆环（3）轴向往复移动的第二驱动组件（7）；
2.根据权利要求1所述的一种工业电子雷管表面胶体打磨装置，其特征在于：所述限位组件（5）包括固定连接在工作台（1）上表面的第二直角板（501），所述第二直角板（501）的内部转动安装有多个第一圆板（502），第一圆板（502）数量与半圆环（3）的数量相等。
3.根据权利要求2所述的一种工业电子雷管表面胶体打磨装置，其特征在于：所述限位组件（5）还包括固定连接在工作台（1）上表面的矩形板（503），所述矩形板（503）通过开设的螺孔螺纹连接有螺栓（504），所述工作台（1）的上表面滑动连接有移动板（505），所述
4.根据权利要求2或3所述的一种工业电子雷管表面胶体打磨装置，其特征在于：所述第一驱动组件（6）包括安装在第一直角板（4）上的第一电机（601），每个所述第一圆板（502）靠近第一直角板（4）的一面均固定连接在转动轴（602）的一端，所述转动轴（602）的另一端均固定安装有双槽同步轮（603），且转动轴（602）贯穿双槽同步轮（603）设置，相邻的所述双槽同步轮（603）通过同步带传动连接，所述第一电机（601）的输出端与其中一个转动轴（602）远离第一圆板（502）的端部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业电子雷管表面胶体打磨装置，其特征在于：所述第二驱动组件（7）包括固定连接在第一直角板（4）顶部下端的U形板（701），所述U形板（701）的内部转动连接有往复丝杆（703），所述U形板（701）的一侧安装有第二电机（702），所述第二电机（702）的输出端与往复丝杆（703）的一端固定连接，所述往复丝杆（703）螺纹连接有螺纹块（704），所述螺纹块（704）的上表面与U形板（701）的内壁滑动连接，所述螺纹块（704）的下端从左到右均匀固定安装有多个电推杆（8）。
...【技术特征摘要】
1.一种工业电子雷管表面胶体打磨装置，包括工作台（1）和打磨板（9），其特征在于：所述工作台（1）的上表面从左侧到右侧均匀固定安装有多个支撑板（2），每个所述支撑板（2）的上表面均固定连接有开口朝上的半圆环（3），所述工作台（1）的上表面固定连接有第一直角板（4），所述打磨板（9）安装在电推杆（8）朝向下方的伸缩端，打磨板（9）位于半圆环（3）的上方，所述第一直角板（4）上设置有用于驱动电推杆（8）沿着半圆环（3）轴向往复移动的第二驱动组件（7）；
2.根据权利要求1所述的一种工业电子雷管表面胶体打磨装置，其特征在于：所述限位组件（5）包括固定连接在工作台（1）上表面的第二直角板（501），所述第二直角板（501）的内部转动安装有多个第一圆板（502），第一圆板（502）数量与半圆环（3）的数量相等。
3.根据权利要求2所述的一种工业电子雷管表面胶体打磨装置，其特征在于：所述限位组件（5）还包括固定连接在工作台（1）上表面的矩形板（503），所述矩形板（503）通过开设的螺孔螺纹连接有螺栓（504），所述工作台（1）的上表面滑动连接有移动板（505），所述螺栓（504）靠近第二直角板（501）的一端转动连接在移动板（505）的内部，所述移动板（505）的内部转动安装有多个第二圆板（506），第二圆板...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕传皓，张磊，张珑，
申请(专利权)人：保融盛维沈阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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