工业电子雷管码放装置制造方法及图纸

技术编号:40257895 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:49
本技术属于电子雷管技术领域,且公开了工业电子雷管码放装置,包括工作台,所述工作台的上侧固连有暂存框和两个限位架,两个所述限位架之间滑动设置有顶料板,所述顶料板的上侧放置有若干个码放框。本技术能够利用电动推杆,使推料板将码放框推送至暂存框内的导送板上方,再收回推料板,持续将电子雷管进行摆放在后续的码放框内,并运转第一电机,使齿轮的旋转带动第二齿板和第一齿板的移动,不仅实现了顶料板将码放框向上移动,也实现了带动升降板的下降,以便于后续的码放框进行叠放,无需人员手动的叠放,具有省时省力的特点,并且暂存框内的码放框叠放满后,即可利用气缸,将挡板向左侧翻转,取出码放框。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电子雷管,具体是一种工业电子雷管码放装置


技术介绍

1、电子雷管技术的不断发展与完善,其技术优越性在全球爆破界得到了越来越广泛的认识,特别是新型电子雷管质量日渐成熟与性价比提升,其现场应用已从早期的稀有、贵重矿物开采领域扩大到普通矿山和采石场、隧道施工、拆除爆破等常规工程应用。

2、目前,电子雷管在生产完毕后,需要将其整齐排列的放置在码放框内,以便于后续的统一打包,然而对摆放电子雷管后的码放框进行叠放时,大多数是依靠输送带的输送下,再利用人员将单个码放框逐一的叠放,导致码放框在叠放时比较费时费力,同时也难以保证码放框的叠放效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种工业电子雷管码放装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:工业电子雷管码放装置,包括工作台,所述工作台的上侧固连有暂存框和两个限位架,两个所述限位架位于暂存框的右侧,两个所述限位架之间滑动设置有顶料板,所述顶料板的上侧放置有若干个码放框,所述工作台的上侧设置有用于推送码放框的推送机构,所述推送机构位于顶料板的右侧,所述暂存框内滑动设置有升降板,所述升降板和顶料板之间设置有传动机构;

3、所述传动机构包括安装在工作台上侧的第一电机,所述第一电机的输出端固连有齿轮,所述工作台的中部开设有两个滑槽,两个所述滑槽位于暂存框和顶料板之间,所述第一电机位于两个滑槽之间,所述暂存框的右侧面开设有开槽,所述升降板的右侧面固连有第二齿板,所述第二齿板滑动设置在开槽内,所述顶料板的左侧面固连有第一齿板,且第二齿板和第一齿板均与齿轮相啮合,所述第二齿板和第一齿板分别滑动在两个滑槽内。

4、上述技术方案中,优选的,所述推送机构包括通过支架安装在工作台上方的电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固连有推料板,所述推料板位于顶端码放框的右侧。

5、上述技术方案中,优选的,所述暂存框右侧面的顶部固连有导向板,且限位架的顶端位于导向板的下方。

6、上述技术方案中,优选的,两个所述限位架之间固连有下料板,且下料板与暂存框的右侧面相连接。

7、上述技术方案中,优选的,所述暂存框的左侧设置有挡料机构;

8、所述挡料机构包括铰接在工作台上侧的挡板,且挡板挡接在暂存框的左侧,所述暂存框的前后面均铰接有气缸,两个所述气缸的伸缩端均与挡板铰接。

9、上述技术方案中,优选的,所述顶料板为矩形板状结构,所述顶料板底面的四个边角处均固连有第一导杆,且第一导杆的底端贯穿至工作台的底部。

10、上述技术方案中,优选的,所述升降板为矩形板状结构,所述升降板底面的四个边角处均固连有第二导杆,且第二导杆的底端贯穿至工作台的底部。

11、上述技术方案中,优选的,所述升降板内设置有导送机构;

12、所述导送机构包括安装在升降板内的第二电机和滑动设置在升降板上侧的导送板,所述第二电机的输出端固连有螺杆,且螺杆远离第二电机的一端转动连接在升降板内,所述螺杆螺纹连接有移动块,所述移动块滑动设置在升降板内,所述移动块的顶端与导送板相固连。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

14、本技术通过暂存框、顶料板、限位架、推送机构、传动机构、挡料机构以及导送机构的配合设置下,能够当加工完后的电子雷管摆放至最顶端的码放框后,利用电动推杆,使推料板将码放框推送至暂存框内的导送板上方,再收回推料板,持续将电子雷管进行摆放在后续的码放框内,并运转第一电机,使齿轮的旋转带动第二齿板和第一齿板的移动,不仅实现了顶料板将码放框向上移动,也实现了带动升降板的下降,以便于后续的码放框进行叠放,无需人员手动的叠放,具有省时省力的特点,并且暂存框内的码放框叠放满后,即可利用气缸,将挡板向左侧翻转,接着启动第二电机,使导送板在升降板的上方滑动,以便于将导送板上整体的码放框移动出暂存框的外部,便于人员的统一打包。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.工业电子雷管码放装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上侧固连有暂存框(3)和两个限位架(6),两个所述限位架(6)位于暂存框(3)的右侧,两个所述限位架(6)之间滑动设置有顶料板(2),所述顶料板(2)的上侧放置有若干个码放框,所述工作台(1)的上侧设置有用于推送码放框的推送机构,所述推送机构位于顶料板(2)的右侧,所述暂存框(3)内滑动设置有升降板(42),所述升降板(42)和顶料板(2)之间设置有传动机构;

2.根据权利要求1所述的工业电子雷管码放装置,其特征在于:所述推送机构包括通过支架安装在工作台(1)上方的电动推杆(31),所述电动推杆(31)的伸缩端固连有推料板(32),所述推料板(32)位于顶端码放框的右侧。

3.根据权利要求1所述的工业电子雷管码放装置,其特征在于:所述暂存框(3)右侧面的顶部固连有导向板(7),且限位架(6)的顶端位于导向板(7)的下方。

4.根据权利要求1所述的工业电子雷管码放装置,其特征在于:两个所述限位架(6)之间固连有下料板(5),且下料板(5)与暂存框(3)的右侧面相连接。>

5.根据权利要求1所述的工业电子雷管码放装置,其特征在于:所述暂存框(3)的左侧设置有挡料机构;

6.根据权利要求1所述的工业电子雷管码放装置,其特征在于:所述顶料板(2)为矩形板状结构,所述顶料板(2)底面的四个边角处均固连有第一导杆(9),且第一导杆(9)的底端贯穿至工作台(1)的底部。

7.根据权利要求1所述的工业电子雷管码放装置,其特征在于:所述升降板(42)为矩形板状结构,所述升降板(42)底面的四个边角处均固连有第二导杆(10),且第二导杆(10)的底端贯穿至工作台(1)的底部。

8.根据权利要求1所述的工业电子雷管码放装置,其特征在于:所述升降板(42)内设置有导送机构;

...

【技术特征摘要】

1.工业电子雷管码放装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上侧固连有暂存框(3)和两个限位架(6),两个所述限位架(6)位于暂存框(3)的右侧,两个所述限位架(6)之间滑动设置有顶料板(2),所述顶料板(2)的上侧放置有若干个码放框,所述工作台(1)的上侧设置有用于推送码放框的推送机构,所述推送机构位于顶料板(2)的右侧,所述暂存框(3)内滑动设置有升降板(42),所述升降板(42)和顶料板(2)之间设置有传动机构;

2.根据权利要求1所述的工业电子雷管码放装置,其特征在于:所述推送机构包括通过支架安装在工作台(1)上方的电动推杆(31),所述电动推杆(31)的伸缩端固连有推料板(32),所述推料板(32)位于顶端码放框的右侧。

3.根据权利要求1所述的工业电子雷管码放装置,其特征在于:所述暂存框(3)右侧面的顶部固连有导向板(7),且限位架(6)的顶端位于导向板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘元元李霞刘思惠
申请(专利权)人:保融盛维沈阳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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