一种汽车零部件用打孔装置制造方法及图纸

技术编号:40271058 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:57
本技术公开了一种汽车零部件用打孔装置,包括传送带支架,传送带支架上安装有传送带;传送带的上方间隔设置有框架,框架通过连接块与传送带支架固定连接,框架内设置有若干组结构相同的夹持定位结构;夹持定位结构包括正对设置的第一夹板和第二夹板,第一夹板和第二夹板正对开设有若干夹持槽,框架的两侧均固定安装有导向杆,第一夹板和第二夹板的端部均贯穿设置有与导向杆滑动配合的导向孔;框架内还安装有用于带动第一夹板和第二夹板运动的运动结构;第一夹板和第二夹板的下端分别安装有第一托料结构和第二托料结构。本装置具有能够自动下料,装夹稳定,打孔效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车零部件生产加工,特别是涉及一种汽车零部件用打孔装置


技术介绍

1、在汽车制造过程中,需要使用到各种式样的辅助装置。打孔装置是其中较为常见、运用较多的一种,在汽车零部件生产完成后根据实际使用需要在零部件上打孔,以便于后续安装工序,因此打孔装置的好坏关系到打孔的精度,进而关系到零部件的质量及后续安装。

2、现有的汽车零部件打孔装置,为了提高打孔效率,会一次性对多个汽车零部件进行定位装夹,在打孔结束后,需要操作人员依次将汽车零部件取下,费时费力,人工将汽车零部件取下的过程,增大了劳动量,且降低了打孔效率。


技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足,本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够自动下料,装夹稳定,打孔效率高的汽车零部件用打孔装置。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用了如下的技术方案:

3、一种汽车零部件用打孔装置,包括传送带支架,所述传送带支架上安装有传送带;

4、所述传送带支架向上安装有三轴移动机构,所述三轴移动机构用于带动电机座移动,所述电机座上固定安装有打孔电机,所述打孔电机的输出轴向下设置且固定安装有钻头座,所述钻头座向下固定安装有打孔钻头;

5、所述传送带的上方间隔设置有框架,所述框架通过连接块与传送带支架固定连接,所述框架内设置有若干组结构相同的夹持定位结构;所述夹持定位结构包括正对设置的第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和第二夹板正对开设有若干夹持槽,所述框架的两侧均固定安装有导向杆,所述第一夹板和第二夹板的端部均贯穿设置有与导向杆滑动配合的导向孔;所述框架内还安装有用于带动第一夹板和第二夹板运动的运动结构;所述第一夹板和第二夹板的下端分别安装有第一托料结构和第二托料结构。

6、这样,在需要对汽车零部件进行夹持定位时,第一托料结构和第二托料结构转动至夹持槽,将汽车零部件放置在夹持槽内,第一托料结构和第二托料结构对汽车零部件进行支撑,之后运动结构带动第一夹板和第二夹板相互靠近,通过第一夹板和第二夹板对汽车零部件进行夹持,完成汽车零部件的定位装夹。之后,三轴移动机构带动电机座移动,打孔电机带动打孔钻头转动,通过打孔钻头对汽车零部件进行打孔。在打孔结束之后,三轴移动机构带动打孔钻头复位,打孔电机停止动作,第一托料结构和第二托料结构转动至第一夹板和第二夹板下方,即转动至夹持槽外侧,运动结构带动第一夹板和第二夹板相互远离,汽车零部件落下至传送带,通过传送带传出,完成下料。本装置,能够实现自动下料,进一步提高了打孔效率。

7、其中,所述运动结构包括第一推动气缸和第二推动气缸,夹持定位结构的第一夹板通过第一连杆固定连接,夹持定位结构的第二夹板通过第二连杆固定连接,所述第一连杆和第二连杆设置在框架的两侧,所述第一推动气缸和第二推动气缸固定安装在框架上,所述第一推动气缸的缸杆穿过框架与第一夹板固定连接,所述第二推动气缸的缸杆穿过框架与第二夹板固定连接。

8、其中,所述第一托料结构包括转动安装在第一夹板下端的第一销轴,所述第一销轴正对夹持槽设置,所述第一销轴固定有第一托板,所述第一托板的一端具有第一齿轮,所述第一夹板上通过耳座固定有第一导轨,所述第一导轨上滑动配合有第一齿条,所述第一夹板上固定安装有第一托料气缸,所述第一托料气缸的缸杆与第一齿条的一端固定连接。

9、其中,所述第二托料结构包括转动安装在第二夹板下端的第二销轴,所述第二销轴正对夹持槽设置,所述第二销轴固定有第二托板,所述第二托板的一端具有第二齿轮,所述第二夹板上通过耳座固定有第二导轨,所述第二导轨上滑动配合有第二齿条,所述第二夹板上固定安装有第二托料气缸,所述第二托料气缸的缸杆与第二齿条的一端固定连接。

10、其中,所述三轴移动机构包括两个横框架,所述横框架的两端均固定有安装块,所述传送带支架上固定安装有升降气缸,所述升降气缸的缸杆与安装块固定连接,所述横框架内转动安装有横螺杆,所述横螺杆上螺纹连接有横螺母,所述横框架的外侧固定安装有横电机,所述横电机的输出轴穿过横框架与横螺杆的一端固定连接,所述横螺母的下端与纵框架固定连接,所述纵框架内转动安装有纵螺杆,所述纵螺杆上螺纹连接有纵螺母,所述纵螺母的下端与电机座固定连接,所述电机座的上端与纵框架滑动贴合,纵框架的外侧固定有纵电机,纵电机的输出轴穿过纵框架与纵螺杆的一端固定连接。

11、综上,本汽车零部件用打孔装置具有能够自动下料,装夹稳定,打孔效率高的优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车零部件用打孔装置,其特征在于,包括传送带支架,所述传送带支架上安装有传送带;

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用打孔装置,其特征在于,所述运动结构包括第一推动气缸和第二推动气缸,夹持定位结构的第一夹板通过第一连杆固定连接,夹持定位结构的第二夹板通过第二连杆固定连接,所述第一连杆和第二连杆设置在框架的两侧,所述第一推动气缸和第二推动气缸固定安装在框架上,所述第一推动气缸的缸杆穿过框架与第一夹板固定连接,所述第二推动气缸的缸杆穿过框架与第二夹板固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件用打孔装置,其特征在于,所述第一托料结构包括转动安装在第一夹板下端的第一销轴,所述第一销轴正对夹持槽设置,所述第一销轴固定有第一托板,所述第一托板的一端具有第一齿轮,所述第一夹板上通过耳座固定有第一导轨,所述第一导轨上滑动配合有第一齿条,所述第一夹板上固定安装有第一托料气缸,所述第一托料气缸的缸杆与第一齿条的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用打孔装置,其特征在于,所述第二托料结构包括转动安装在第二夹板下端的第二销轴,所述第二销轴正对夹持槽设置,所述第二销轴固定有第二托板,所述第二托板的一端具有第二齿轮,所述第二夹板上通过耳座固定有第二导轨,所述第二导轨上滑动配合有第二齿条,所述第二夹板上固定安装有第二托料气缸,所述第二托料气缸的缸杆与第二齿条的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用打孔装置,其特征在于,所述三轴移动机构包括两个横框架,所述横框架的两端均固定有安装块,所述传送带支架上固定安装有升降气缸,所述升降气缸的缸杆与安装块固定连接,所述横框架内转动安装有横螺杆,所述横螺杆上螺纹连接有横螺母,所述横框架的外侧固定安装有横电机,所述横电机的输出轴穿过横框架与横螺杆的一端固定连接,所述横螺母的下端与纵框架固定连接,所述纵框架内转动安装有纵螺杆,所述纵螺杆上螺纹连接有纵螺母,所述纵螺母的下端与电机座固定连接,所述电机座的上端与纵框架滑动贴合,纵框架的外侧固定有纵电机,纵电机的输出轴穿过纵框架与纵螺杆的一端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种汽车零部件用打孔装置,其特征在于,包括传送带支架,所述传送带支架上安装有传送带;

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用打孔装置,其特征在于,所述运动结构包括第一推动气缸和第二推动气缸,夹持定位结构的第一夹板通过第一连杆固定连接,夹持定位结构的第二夹板通过第二连杆固定连接,所述第一连杆和第二连杆设置在框架的两侧,所述第一推动气缸和第二推动气缸固定安装在框架上,所述第一推动气缸的缸杆穿过框架与第一夹板固定连接,所述第二推动气缸的缸杆穿过框架与第二夹板固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件用打孔装置,其特征在于,所述第一托料结构包括转动安装在第一夹板下端的第一销轴,所述第一销轴正对夹持槽设置,所述第一销轴固定有第一托板,所述第一托板的一端具有第一齿轮,所述第一夹板上通过耳座固定有第一导轨,所述第一导轨上滑动配合有第一齿条,所述第一夹板上固定安装有第一托料气缸,所述第一托料气缸的缸杆与第一齿条的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用打...

【专利技术属性】
技术研发人员:付洪杜
申请(专利权)人:重庆齐信汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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