【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及熟料煅烧预热的，具体为一种节能环保熟料煅烧预热装置。
技术介绍
1、水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，生产水泥的一系列设备组成的生产线，主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成，且在煅烧过程十分重要，能够决定水泥的质量，广泛应用于土木建筑和水利等工程。
2、现有的煅烧装置多数在煅烧前需要将破碎的生料放入到预热器中对其进行预热处理，在对生料预热后需要将其放入到窑炉的内部进行煅烧，窑炉对生料煅烧时排出的尾气中还有大量的热量，窑尾废气排出温度约600-900℃左右，若对其进行直接排出将会造成热量流失较为严重造成了资源的浪费，同时将生料投入预热器中进行预热时由于生料的温度低，造成生料与预热器内部的温差大，使用预热器对其进行预热时需要使用大量的能源预热，使窑尾废气中的热量不能合理的使用，将会造成窑尾废气的浪费，同时增加预热器的能源使用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种能够减少资源浪费的节能环保熟料煅烧预热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种节能环保熟料煅烧预热装置，包括第一旋风分离器、预热组件和第二旋风分离器，所述第一旋风分离器的一端连通设有进气管，所述进气管远离所述第一旋风分离器的一端与生料煅烧炉体废气排放端连接，所述第一旋风分离器的出气端连通设有排风管，
3、优选的，所述间歇性封堵件包括等距离固定设于所述驱动轴一端的支撑杆，所述支撑杆远离所述驱动轴的一端固定设有阻挡板，所述阻挡板的一侧与所述输料管的一端相接触，间歇性封堵件能够对输料管进行间断性的放料，避免输料管一同放料造成预热塔中的物料过多与热空气之间接触不充分。
4、优选的，所述驱动组件包括固定设于所述驱动轴一端的第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮之间通过齿链啮合连接，所述第二齿轮的一侧与电机的输出端连接，驱动组件能够实现带动分料输送组件、捣碎组件以及间歇性封堵件同时运动。
5、优选的，所述排料组件包括与所述排料管相连通的储料箱，所述储料箱的内部设有接料斗，所述接料斗的一端连通设有出料管，所述出料管远离所述接料斗的一端与所述进料斗的一侧相连通，所述储料箱的内部且位于所述接料斗的上方设有两片阻料板，所述阻料板的一端均固定设有轴杆，所述轴杆的两端均与所述储料箱的内壁转动连接，且所述阻料板的一侧均等距离固定设有弹簧，所述弹簧远离所述阻料板的一端与所述接料斗的内壁固定连接，排料组件能够实现预热塔中大颗粒沉降的物料排出，避免大颗粒物料在预热塔中堆积，影响热空气的上升。
6、优选的，所述连通管的一端与所述预热塔的顶部一侧相连通，所述连通管远离所述预热塔的一端与所述第二旋风分离器的进气端相连通，实现预热塔与第二旋风分离器之间连接。
7、优选的，所述回气管的一端与所述喷气管的一侧相连通，所述回气管远离所述喷气管的一端与所述第二旋风分离器的出气端相连通，实现对第二旋风分离器排出的空气进行回收再利用。
8、优选的，所述第一旋风分离器、第二旋风分离器和预热塔均安装于机架上，所述电机的下方设有支撑架，所述支撑架的两端与所述输料管的外侧壁固定连接，且所述投料斗的上方设有防护盒，所述第一齿轮、第二齿轮和齿链均设于所述防护盒的内部， 能够对第一、第二旋风分离器以及预热塔起到支撑的作用，增加放置使用的安全性，同时在电机的下方设有支撑架能够对电机起到支撑的作用，增加电机放置使用的安全性，在投料斗的上方设有防护箱，能够对第一、第二齿轮以及齿链起到收纳保护的作用，避免第一、第二齿轮与齿链之间啮合时造成卡料，提高了驱动组件使用的安全性。
9、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
10、本专利技术通过对现有的节能环保熟料煅烧预热装置进行优化，通过增设第一旋风分离器、第二旋风分离器和预热组件能够实现对生料起到初步预热的作用，同时能够对煅烧炉体排放出的废气回收利用，能够提高生料在煅烧预热前对其进行初步预热，减少生料与回转炉之间的温度差，能够减少回转炉内部温度的损耗，即可实现减少能源的使用，能够合理对煅烧炉体废气中的热量进行回收利用，有效的提高了熟料煅烧预热的节能环保效果，配合分料输送组件、捣碎组件以及间歇性封堵件使用能够使生料在预热塔中与热空气的接触面积，能够有效的提高生料的初步预热效果和预热的均匀性。
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1.一种节能环保熟料煅烧预热装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种节能环保熟料煅烧预热装置，其特征在于，所述间歇性封堵件包括等距离固定设于所述驱动轴（20）一端的支撑杆（29），所述支撑杆（29）远离所述驱动轴（20）的一端固定设有阻挡板（30），所述阻挡板（30）的一侧与所述输料管（15）的一端相接触。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保熟料煅烧预热装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定设于所述驱动轴（20）一端的第一齿轮（31），所述第一齿轮（31）的一侧设有第二齿轮（32），所述第一齿轮（31）和所述第二齿轮（32）之间通过齿链（33）啮合连接，所述第二齿轮（32）的一侧与电机（34）的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保熟料煅烧预热装置，其特征在于，所述排料组件包括与所述排料管（14）相连通的储料箱（35），所述储料箱（35）的内部设有接料斗（36），所述接料斗（36）的一端连通设有出料管（37），所述出料管（37）远离所述接料斗（36）的一端与所述进料斗（6）的一侧相连通，所述储料箱（35）的内部且位于
5.根据权利要求1所述的一种节能环保熟料煅烧预热装置，其特征在于，所述连通管（8）的一端与所述预热塔（10）的顶部一侧相连通，所述连通管（8）远离所述预热塔（10）的一端与所述第二旋风分离器（5）的进气端相连通。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保熟料煅烧预热装置，其特征在于，所述回气管（9）的一端与所述喷气管（12）的一侧相连通，所述回气管（9）远离所述喷气管（12）的一端与所述第二旋风分离器（5）的出气端相连通。
7.根据权利要求3所述的一种节能环保熟料煅烧预热装置，其特征在于，所述第一旋风分离器（1）、第二旋风分离器（5）和预热塔（10）均安装于机架（40）上，所述电机（34）的下方设有支撑架（41），所述支撑架（41）的两端与所述输料管（15）的外侧壁固定连接，且所述投料斗（11）的上方设有防护盒（42），所述第一齿轮（31）、第二齿轮（32）和齿链（33）均设于所述防护盒（42）的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种节能环保熟料煅烧预热装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种节能环保熟料煅烧预热装置，其特征在于，所述间歇性封堵件包括等距离固定设于所述驱动轴（20）一端的支撑杆（29），所述支撑杆（29）远离所述驱动轴（20）的一端固定设有阻挡板（30），所述阻挡板（30）的一侧与所述输料管（15）的一端相接触。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保熟料煅烧预热装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定设于所述驱动轴（20）一端的第一齿轮（31），所述第一齿轮（31）的一侧设有第二齿轮（32），所述第一齿轮（31）和所述第二齿轮（32）之间通过齿链（33）啮合连接，所述第二齿轮（32）的一侧与电机（34）的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保熟料煅烧预热装置，其特征在于，所述排料组件包括与所述排料管（14）相连通的储料箱（35），所述储料箱（35）的内部设有接料斗（36），所述接料斗（36）的一端连通设有出料管（37），所述出料管（37）远离所述接料斗（36）的一端与所述进料斗（6）的一侧相连通，所述储料箱（35）的内部且位于所述接料斗（36）的上方设有两片阻料板（38），所述阻料板（38）的一端均...
【专利技术属性】
技术研发人员：穆珩源，周志军，林东龙，
申请(专利权)人：凯盛漳州新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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