【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金生产连铸，具体的，涉及一种挡渣塞及其制备方法。
技术介绍
1、为了减少非金属夹杂，准确控制钢水成分，减少回磷和合金消耗，提高合金元素的吸收率，提高钢水洁净度，国内外广泛采用挡渣出钢技术，挡渣出钢有许多方法，最常用的有挡渣球、挡渣塞、挡渣棒和挡渣帽等。其中，挡渣塞效果最好，被广泛应用。
2、挡渣塞是由浇注料基料和结合剂混合后压制成锥台状并烘烤而成，结合剂包括无机结合剂和有机结合剂，无机结合剂包括磷酸盐、硅酸盐、铝酸盐等，存在给钢水增磷或脱模困难的问题；目前，普遍使用的有机结合剂是酚醛树脂，但制成的挡渣塞强度低。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种挡渣塞及其制备方法，解决了相关技术中的酚醛树脂制成的挡渣塞强度低的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种挡渣塞，包括塞头部和塞体部，所述塞头部和塞体部各自独立的包括以下质量份的原料：铝矾土55~65份、镁砂30~40份、白刚玉10~15份、棕刚玉5~10份、硼砂2~5份、硅微粉4~8份、酚醛树脂5~9份、1,4-二(环氧乙烷-2-基)苯1~5份。
4、1,4-二(环氧乙烷-2-基)苯的cas号：16832-58-9。
5、作为进一步的技术方案，所述酚醛树脂和1,4-二(环氧乙烷-2-基)苯的质量比为7:2~4。
6、作为进一步的技术方案，还包括1,3-双(2-异氰基-2-丙基)苯1~5份。
7、作为进一步的技术方案，所述1,4-二
8、作为进一步的技术方案，所述铝矾土由质量比5:11:3:1的0＜粒径≤1mm颗粒、1mm＜粒径≤3mm颗粒、3mm＜粒径≤5mm颗粒、5mm＜粒径≤8mm颗粒组成。
9、作为进一步的技术方案，所述镁砂由质量比2:1:1的0＜粒径≤1mm颗粒、1mm＜粒径≤3mm颗粒、3mm＜粒径≤5mm颗粒组成。
10、作为进一步的技术方案，所述白刚玉由质量比1:1的0＜粒径≤1mm颗粒、1mm＜粒径≤3mm颗粒组成。
11、本专利技术还提出了一种挡渣塞的制备方法，包括以下步骤：将铝矾土、镁砂、白刚玉、棕刚玉、硼砂、硅微粉、1,4-二(环氧乙烷-2-基)苯混合均匀后，加入其余原料和水继续混合，成型，脱模，烘烤，得到挡渣塞。
12、作为进一步的技术方案，所述水的用量为原料总质量的6.5%~7.5%。
13、本专利技术还提出了所述的挡渣塞或所述的制备方法制备得到的挡渣塞在挡渣出钢中的应用。
14、本专利技术的工作原理及有益效果为：
15、1、本专利技术添加1,4-二(环氧乙烷-2-基)苯，通过酚醛树脂和1,4-二(环氧乙烷-2-基)苯进行反应，提高了挡渣塞整体的致密性，从而提高了挡渣塞的耐压强度，解决了现有技术中存在的酚醛树脂制成的挡渣塞强度低的问题，达到了提高酚醛树脂制成的挡渣塞耐压强度的效果。
16、2、本专利技术将酚醛树脂和1,4-二(环氧乙烷-2-基)苯的质量比限定为7:2~4，进一步提高了酚醛树脂制成的挡渣塞的耐压强度。
17、3、本专利技术进一步添加1,3-双(2-异氰基-2-丙基)苯，进一步提高了酚醛树脂制成的挡渣塞的耐压强度。
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1.一种挡渣塞，包括塞头部和塞体部，其特征在于，所述塞头部和塞体部各自独立的包括以下质量份的原料：铝矾土55~65份、镁砂30~40份、白刚玉10~15份、棕刚玉5~10份、硼砂2~5份、硅微粉4~8份、酚醛树脂5~9份、1,4-二(环氧乙烷-2-基)苯1~5份。
2.根据权利要求1所述的一种挡渣塞，其特征在于，所述酚醛树脂和1,4-二(环氧乙烷-2-基)苯的质量比为7:2~4。
3.根据权利要求1所述的一种挡渣塞，其特征在于，还包括1,3-双(2-异氰基-2-丙基)苯1~5份。
4.根据权利要求3所述的一种挡渣塞，其特征在于，所述1,4-二(环氧乙烷-2-基)苯与1,3-双(2-异氰基-2-丙基)苯的质量比为3:2~4。
5.根据权利要求1所述的一种挡渣塞，其特征在于，所述铝矾土由质量比5:11:3:1的0＜粒径≤1mm颗粒、1mm＜粒径≤3mm颗粒、3mm＜粒径≤5mm颗粒、5mm＜粒径≤8mm颗粒组成。
6.根据权利要求1所述的一种挡渣塞，其特征在于，所述镁砂由质量比2:1:1的0＜粒径≤1mm颗粒、1mm＜粒径≤
7.根据权利要求1所述的一种挡渣塞，其特征在于，所述白刚玉由质量比1:1的0＜粒径≤1mm颗粒、1mm＜粒径≤3mm颗粒组成。
8.根据权利要求1~7任意一项所述的一种挡渣塞的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将铝矾土、镁砂、白刚玉、棕刚玉、硼砂、硅微粉、1,4-二(环氧乙烷-2-基)苯混合均匀后，加入其余原料和水继续混合，成型，脱模，烘烤，得到挡渣塞。
9.根据权利要求8所述的一种挡渣塞的制备方法，其特征在于，所述水的用量为原料总质量的6.5%~7.5%。
10.如权利要求1~7任意一项所述的挡渣塞或权利要求8~9任意一项所述的制备方法制备得到的挡渣塞在挡渣出钢中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种挡渣塞，包括塞头部和塞体部，其特征在于，所述塞头部和塞体部各自独立的包括以下质量份的原料：铝矾土55~65份、镁砂30~40份、白刚玉10~15份、棕刚玉5~10份、硼砂2~5份、硅微粉4~8份、酚醛树脂5~9份、1,4-二(环氧乙烷-2-基)苯1~5份。
2.根据权利要求1所述的一种挡渣塞，其特征在于，所述酚醛树脂和1,4-二(环氧乙烷-2-基)苯的质量比为7:2~4。
3.根据权利要求1所述的一种挡渣塞，其特征在于，还包括1,3-双(2-异氰基-2-丙基)苯1~5份。
4.根据权利要求3所述的一种挡渣塞，其特征在于，所述1,4-二(环氧乙烷-2-基)苯与1,3-双(2-异氰基-2-丙基)苯的质量比为3:2~4。
5.根据权利要求1所述的一种挡渣塞，其特征在于，所述铝矾土由质量比5:11:3:1的0＜粒径≤1mm颗粒、1mm＜粒径≤3mm颗粒、3mm＜粒径≤5mm颗...
【专利技术属性】
技术研发人员：高荣彬，孙如莹，
申请(专利权)人：衡水兆星复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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