System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轧机,特别是涉及一种解决中厚板炉卷轧机母板头部拱曲的层流控制方法。
技术介绍
1、热轧中厚板炉卷轧机生产线层流冷却系统一般采用多集管自动开水温度控制方式。炉卷轧机生产线通常生产的轧件长度从15m--360m之间,而产线上轧件冷却的冷床长度通常在51m作业,这就需要根据出轧机的轧件长度分成≤50m的母板,以保证轧件经热矫直机矫直后能上冷床冷却,确保后道精整工序的顺利生产。
2、通常产线上采用轧机机后飞剪来将轧件按定尺分成≤50m的母板,轧件被分成两块或多块母板后经层流系统冷却后,每块轧件的头部会出现横向向上拱曲的情况,跟踪发现当飞剪剪断钢板后,前面母板迅速拉开一定距离以便于后续跟踪信号的完整不受干扰,当前后两张母板进入层流时,层流下集管的水从两张相邻母板的间隔处窜到钢板上表面,由于重力作用冷却水落到后续母板的头部上表面形成冷却水堆积的现象(如图一),造成母板头部上表面冷却速度过快而拱曲,拱曲不严重的轧件可以通过后面的热矫直机矫直来获取订单要求的平整度。当拱曲严重或轧制规格比较厚的轧件拱曲时,因头部局部温降大产生的拱曲幅度大及轧件内部弯曲应力大,热矫直机超能力范围无法矫平钢板头部以满足订单要求的平整度,在后续冷床及辊道运输过程中极易对设备产生冲击冲撞,严重的拱曲辊道上开不走对设备安全和生产顺行造成不可逆的损失,这种情况需火切割掉头部或用钢板垫在头部下面,然后缓慢开到精整线后道的强力冷矫直机矫直,冷矫初判合格的入临时库区待质检工跟踪判定,未发生冷瓢曲变形的可以交付发货。如强力冷矫不合格的或入库发生冷瓢曲变形的
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种解决中厚板炉卷轧机母板头部拱曲的层流控制方法。
2、为了解决以上技术问题,本专利技术的技术方案如下:
3、一种解决中厚板炉卷轧机母板头部拱曲的层流控制方法,包括:
4、按照轧制过程中轧件的移动方向,对位于前端的n组层流集管增加流量控制模块;
5、根据所轧制轧件的厚度、返红温度以及母板数量,调节位于前端的m组层流集管的冷却水流量。
6、作为本专利技术所述解决中厚板炉卷轧机母板头部拱曲的层流控制方法的一种优选方案,其中:所述根据所轧制轧件的厚度、返红温度以及母板数量,调节位于前端的m组层流集管的冷却水流量包括:
7、当所轧制轧件的厚度小于等于25mm、返红温度大于等于690℃、母板数量小于等于3时,将位于前端的m组层流集管中层流上集管的冷却水流量调整为:设定值-0~25,将位于前端的m组层流集管中层流下集管的冷却水比调整为:设定值-0~0.2;
8、当所轧制轧件的厚度大于25mm、返红温度小于690℃、母板数量大于3时,将位于前端的m组层流集管中层流上集管的冷却水流量调整为:设定值-25~50,将位于前端的m组层流集管中层流下集管的冷却水比调整为:设定值-0.2~0.5。
9、作为本专利技术所述解决中厚板炉卷轧机母板头部拱曲的层流控制方法的一种优选方案,其中:所述m小于等于n。
10、作为本专利技术所述解决中厚板炉卷轧机母板头部拱曲的层流控制方法的一种优选方案,其中:所述层流上集管冷却水流量的设定值为140,所述层流下集管冷却水比的设定值为2.2。
11、作为本专利技术所述解决中厚板炉卷轧机母板头部拱曲的层流控制方法的一种优选方案,其中:所述n为5。
12、本专利技术的有益效果是:
13、本专利技术根据生产设备自身结构,通过合理的设计,优化前几组层流集管的控制方式,改进原有的传统控制方式,操作人员在成品道次轧制前根据生产钢板的厚度、返红温度高低及母板数多少,在层流系统界面新增模块,手动干预前几组上下集管流量大小,减少钢板头部上表面冷却水堆积来降低头部拱曲的程度,能够快速、安全的通过操作界面新增人工干预功能模块进行人工干预。经论证,工作稳定、操作简单、响应速度快、安全性高,解决了
技术介绍
中存在的问题,大大减少了因头部冷却不均造成的拱曲,减少了后道工序瓢曲挽救成本和瓢曲非计划发生量,减少了非计划带来的各种经济损失,提高了产品一次合格率。
【技术保护点】
1.一种解决中厚板炉卷轧机母板头部拱曲的层流控制方法,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的解决中厚板炉卷轧机母板头部拱曲的层流控制方法,其特征在于:所述根据所轧制轧件的厚度、返红温度以及母板数量,调节位于前端的M层流集管的冷却水流量包括:
3.根据权利要求2所述的解决中厚板炉卷轧机母板头部拱曲的层流控制方法,其特征在于:所述M小于等于N。
4.根据权利要求1所述的解决中厚板炉卷轧机母板头部拱曲的层流控制方法,其特征在于:所述层流上集管冷却水流量的设定值为140,所述层流下集管冷却水比的设定值为2.2。
5.根据权利要求1所述的解决中厚板炉卷轧机母板头部拱曲的层流控制方法,其特征在于:所述N为5。
【技术特征摘要】
1.一种解决中厚板炉卷轧机母板头部拱曲的层流控制方法,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的解决中厚板炉卷轧机母板头部拱曲的层流控制方法,其特征在于:所述根据所轧制轧件的厚度、返红温度以及母板数量,调节位于前端的m层流集管的冷却水流量包括:
3.根据权利要求2所述的解决中厚板炉卷轧机母板头部拱曲的层...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨金平,欧金雄,马刘军,刘冰,李烁阳,李彦彬,潘玉柱,苏闯,
申请(专利权)人:南京钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。