System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 机床冷却方法、系统、设备及存储介质技术方案_技高网

机床冷却方法、系统、设备及存储介质技术方案

技术编号:40265894 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-02 22:54
本申请公开了一种机床冷却方法、系统、设备及存储介质,涉及机床技术领域,应用于机床冷却设备,所述机床冷却设备包括:纳米雾产生装置和喷射装置,所述纳米雾产生装置与所述喷射装置管道连接,所述纳米雾产生装置存储纳米银颗粒悬浮液,所述机床冷却方法可以包括:根据机床的加工温度数据控制所述喷射装置开启;通过所述喷射装置配置的蒸发喷头将所述纳米银颗粒悬浮液中的纳米银颗粒喷射至机床加工区域,以降低机床加工温度。采用本申请能够提高机床冷却的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及机床,尤其涉及一种机床冷却方法、系统、设备及存储介质


技术介绍

1、随着科学技术的飞速发展,各式各样的机床加工应用越来越广泛,机床在工作过程中往往会由于使用时间过长等原因出现发热现象,机床的发热会对机床的正常工作产生影响,严重时甚至会对机床造成损坏。

2、常规技术通常都会利用喷洒冷却液的方式对机床加工中的切削工具和工件进行冷却降温,使机器的工作温度保持在合理范围内,但随着人们对机床加工效率和质量的要求越来越严格,传统的冷却方式逐渐难以满足机床的冷却需求,一是传统的冷却液在喷洒使用过程中会产生喷溅和飞溅,导致机床视野的污染,易影响机床加工的效率和质量,二是传统的冷却液降温效果较慢,限制了机床加工的速度和切削性能。因此,传统的机床冷却方式存在冷却可靠性差的缺点。

3、综上,如何解决机床冷却过程中存在的上述问题以提高机床冷却的可靠性,俨然已成为本领域亟需解决的问题。


技术实现思路

1、本申请的主要目的在于提供一种机床冷却方法、系统、设备及存储介质,旨在提高机床冷却的可靠性。

2、为实现上述目的,本申请提供一种机床冷却方法,应用于机床冷却设备,所述机床冷却设备包括:纳米雾产生装置和喷射装置,所述纳米雾产生装置与所述喷射装置管道连接,所述纳米雾产生装置存储纳米银颗粒悬浮液;

3、所述机床冷却方法包括以下步骤:

4、根据机床的加工温度数据控制所述喷射装置开启;

5、通过所述喷射装置配置的蒸发喷头将所述纳米银颗粒悬浮液中的纳米银颗粒喷射至机床加工区域,以降低机床加工温度。

6、可选地,在所述根据机床的加工温度数据控制所述喷射装置开启的步骤之前,所述方法还包括:

7、获取机床加工工件的加工数据,并根据所述加工数据确定所述喷射装置的喷射参数,其中,所述喷射参数包括第一温度阈值、喷射角度和喷射强度。

8、可选地,所述根据机床的加工温度数据控制所述喷射装置开启的步骤,包括:

9、实时监测机床的加工温度数据;

10、若监测到所述加工温度数据超过所述第一温度阈值,则控制所述喷射装置按所述喷射强度和所述喷射角度开启。

11、可选地,在所述实时监测机床的加工温度数据的步骤之后,所述方法还可以包括:

12、若监测到所述加工温度数据超过预设的第二温度阈值,则确定所述机床加工处于异常状态,则控制所述喷射装置关闭,并输出过热提示信息,其中,所述第二温度阈值大于所述第一温度阈值。

13、可选地,所述方法还包括:

14、实时检测所述纳米雾产生装置中的纳米银颗粒悬浮液的重量;

15、若确定所述纳米银颗粒悬浮液的重量不足,则控制所述喷射装置关闭,并输出悬浮液不足提示信息。

16、可选地,所述机床冷却设备还包括设置于机床周围的回收装置,所述回收装置与所述纳米雾产生装置连通;在所述通过所述喷射装置配置的蒸发喷头将所述纳米银颗粒悬浮液中的纳米银颗粒喷射至机床加工区域的步骤之后,所述方法还包括:

17、基于所述回收装置,过滤并回收所述机床加工区域内未被吸附的过剩纳米银颗粒;

18、将所述过剩纳米银颗粒经净化处理后输送至所述纳米雾产生装置。

19、可选地,所述机床冷却方法还包括:

20、基于所述加工温度数据预测所述机床加工区域的温度变化趋势;

21、若所述温度变化趋势为持续上升,则控制所述喷射装置加大喷射强度;

22、若所述温度变化趋势为趋于稳定,则控制所述喷射装置减小所述喷射强度。

23、此外,为实现上述目的,本申请还提供一种机床冷却系统,应用于机床冷却设备,所述机床冷却设备包括:纳米雾产生装置和喷射装置,所述纳米雾产生装置与所述喷射装置管道连接,所述纳米雾产生装置存储纳米银颗粒悬浮液;

24、所述机床冷却系统包括:

25、控制模块,用于根据机床的加工温度数据控制所述喷射装置开启;

26、喷射模块,用于通过所述喷射装置配置的蒸发喷头将所述纳米银颗粒悬浮液中的纳米银颗粒喷射至机床加工区域,以降低机床加工温度。

27、此外,为实现上述目的,本申请还提供一种设备,所述设备为机床冷却设备,所述设备包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的机床冷却程序,所述机床冷却程序被所述处理器执行时实现如上述的机床冷却方法的步骤。

28、此外,为实现上述目的,本申请还提供一种存储介质,所述存储介质为计算机可读存储介质,所述存储介质上存储有机床冷却程序,所述机床冷却程序被处理器执行时实现如上述的机床冷却方法的步骤。

29、本申请提供的机床冷却方法、系统、设备及存储介质,其中,机床冷却方法应用于机床冷却设备,所述机床冷却设备包括:纳米雾产生装置和喷射装置,所述纳米雾产生装置与所述喷射装置管道连接,所述纳米雾产生装置存储纳米银颗粒悬浮液,机床冷却方法可以包括:根据机床的加工温度数据控制所述喷射装置开启;通过所述喷射装置配置的蒸发喷头将所述纳米银颗粒悬浮液中的纳米银颗粒喷射至机床加工区域,以降低机床加工温度。

30、在本申请中,本申请提供的一种机床冷却方法应用于机床冷却设备,该机床冷却设备包括纳米雾产生装置和喷射装置,纳米雾产生装置和喷射装置管道连接,纳米雾产生装置中存储有纳米银颗粒悬浮液,基于此,机床冷却方法可以包括:根据机床的加工温度数据控制机床冷却设备的喷射装置开启,然后,通过喷射装置中配置的蒸发喷头将纳米银颗粒悬浮液中的溶液蒸发,以仅将悬浮液中的纳米银颗粒喷射至机床加工区域,以降低机床加工温度。

31、如此,本申请通过喷射装置配置的蒸发喷头将纳米银颗粒悬浮液中的溶液蒸发,而仅将悬浮液中的喷射纳米银颗粒这种固体颗粒喷射至机床加工区域,从而减少喷射过程中的喷溅和飞溅现象,改善机床视野,不影响机床加工的效率和质量,并且,通过将纳米银颗粒作为冷却机床的主要冷却材料,利用其优异的导热性能对机床加工区域进行冷却,实现机床加工区域的高效快速降温,不限制机床加工的速度和切削性能,从而提高了机床冷却的可靠性。

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【技术保护点】

1.一种机床冷却方法,其特征在于,应用于机床冷却设备,所述机床冷却设备包括:纳米雾产生装置和喷射装置,所述纳米雾产生装置与所述喷射装置管道连接,所述纳米雾产生装置存储纳米银颗粒悬浮液;

2.根据权利要求1所述的机床冷却方法,其特征在于,在所述根据机床的加工温度数据控制所述喷射装置开启的步骤之前,所述方法还包括:

3.根据权利要求2所述的机床冷却方法,其特征在于,所述根据机床的加工温度数据控制所述喷射装置开启的步骤,包括:

4.根据权利要求3所述的机床冷却方法,其特征在于,在所述实时监测机床的加工温度数据的步骤之后,所述方法还可以包括:

5.根据权利要求1所述的机床冷却方法,其特征在于,所述方法还包括:

6.根据权利要求1所述的机床冷却方法,其特征在于,所述机床冷却设备还包括设置于机床周围的回收装置,所述回收装置与所述纳米雾产生装置连通;在所述通过所述喷射装置配置的蒸发喷头将所述纳米银颗粒悬浮液中的纳米银颗粒喷射至机床加工区域的步骤之后,所述方法还包括:

7.根据权利要求1至6中任一项所述的机床冷却方法,其特征在于,所述机床冷却方法还包括:

8.一种机床冷却系统,其特征在于,应用于机床冷却设备,所述机床冷却设备包括:纳米雾产生装置和喷射装置,所述纳米雾产生装置与所述喷射装置管道连接,所述纳米雾产生装置存储纳米银颗粒悬浮液;

9.一种设备,其特征在于,所述设备为机床冷却设备,所述设备包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的机床冷却程序,所述机床冷却程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的机床冷却方法的步骤。

10.一种存储介质,其特征在于,所述存储介质为计算机可读存储介质,所述存储介质上存储有机床冷却程序,所述机床冷却程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的机床冷却方法的步骤。

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【技术特征摘要】

1.一种机床冷却方法,其特征在于,应用于机床冷却设备,所述机床冷却设备包括:纳米雾产生装置和喷射装置,所述纳米雾产生装置与所述喷射装置管道连接,所述纳米雾产生装置存储纳米银颗粒悬浮液;

2.根据权利要求1所述的机床冷却方法,其特征在于,在所述根据机床的加工温度数据控制所述喷射装置开启的步骤之前,所述方法还包括:

3.根据权利要求2所述的机床冷却方法,其特征在于,所述根据机床的加工温度数据控制所述喷射装置开启的步骤,包括:

4.根据权利要求3所述的机床冷却方法,其特征在于,在所述实时监测机床的加工温度数据的步骤之后,所述方法还可以包括:

5.根据权利要求1所述的机床冷却方法,其特征在于,所述方法还包括:

6.根据权利要求1所述的机床冷却方法,其特征在于,所述机床冷却设备还包括设置于机床周围的回收装置,所述回收装置与所述纳米雾产生装置连通;在所述通过所述喷射装置配...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨之乐胡天宇苏辉南
申请(专利权)人:上海诺倬力机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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