一种螺丝打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40265442 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:54
本技术涉及打磨装置技术领域,且公开了一种螺丝打磨装置,包括:工作台;固定安装在工作台底部的支撑板;固定安装在工作台顶部的侧板;固定安装在侧板左侧的固定板;固定安装在支撑板内侧的连接板;以及固定安装在工作台顶部的加工组件。该螺丝打磨装置,利用打磨部,启动电机连接打磨筒一转动的同时连接打磨筒二进行转动,分别对螺丝的螺杆处与螺栓处进行打磨;利用清理部,打磨时产生的粉尘通过贯穿孔散落至外部,启动气泵,气泵连接引管、吸尘管将落下的粉尘进行清理,防止四处飘散,工作人员吸入,而危害健康。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨装置,具体为一种螺丝打磨装置


技术介绍

1、螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具;螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语;螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品;螺丝的作用主要是把两个工件连在一起,起紧固的作用。

2、在螺丝生产的工序中包括打磨工作,便需要一种打磨装置;根据中国专利cn212665698u5公开的通过设置螺栓夹套和螺栓固定板配合,对螺栓进行固定,使螺栓夹套插入螺栓固定板的内部,通过定位机构对螺栓夹套进行固定,从而避免用多个六角螺栓进行固定,然后通过传动机构,对螺栓固定板进行传动,使螺栓固定板向左侧移动,通过螺栓固定板使螺栓向左侧移动插入打磨套的内部,通过打磨套对螺栓进行打磨,由于螺栓固定板继续向左移动,使螺栓完全插入打磨套的内部,可以对不同长度的螺栓进行打磨。

3、在上述装置中提出了对不同尺寸的螺丝均可打磨工作的装置,但是在装置打磨后,会出现粉尘颗粒,如果不及时清理,四处飘散,工作人员长时间吸入会危害身体的健康。

4、为了解决上述提出的问题,提供了一种螺丝打磨装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种螺丝打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种螺丝打磨装置,包括:工作台;

3、固定安装在所述工作台底部的支撑板;

4、固定安装在所述工作台顶部的侧板;

5、固定安装在所述侧板左侧的固定板;

6、固定安装在所述支撑板内侧的连接板;

7、以及固定安装在所述工作台顶部的加工组件,所述加工组件包括固定安装在侧板侧面的打磨部,所述打磨部连接有固定部,所述打磨部下方设置有清理部。

8、优选的,所述打磨部包括固定安装在固定板顶部的电机,所述电机的输出端固定安装有打磨筒一,所述打磨筒一镍内表面固定安装有挤压海绵。

9、优选的,所述固定部包括固定安装在右侧侧板内侧的调节气压缸,所述调节气压缸的左端固定安装有移动板,所述移动板滑动连接在打磨筒二的内部,所述打磨筒二的顶部固定安装有固定块一,所述固定块一的侧面开设有调节槽,该调节槽内表面固定安装有调节弹簧,所述调节弹簧远离调节槽的一端固定安装有钩杆,打磨筒一顶部固定安装的固定块二,所述固定块二的侧面开设有贯穿孔,所述钩杆贯穿于贯穿孔。

10、优选的,所清理部包括固定安装在连接板的顶部的气泵,所述气泵的顶部连通设置有引管,所述引管的顶端连通设置有吸尘管。

11、优选的,所述打磨筒一的外壁开设有通孔,打磨筒一内部打磨产生的粉尘通过通孔落至外部。

12、优选的,所述打磨筒二的内腔直径比打磨筒一的内腔直径宽,将螺丝的螺杆处放在打磨筒一内,螺栓处则放在打磨筒二内。

13、优选的,所述支撑板的数量为两个,两个所述支撑板分别以工作台底部的中线为对称轴,分布在两侧,保持平衡。

14、与现有技术相比,本技术提供了一种螺丝打磨装置,具备以下有益效果:

15、1、该螺丝打磨装置,利用固定部,将螺丝的两端分别对应放置在打磨筒一与打磨筒二内腔后,此时将打磨筒一与打磨筒二靠近后,按压钩杆并贯穿贯穿孔后松开,此时钩杆利用调节弹簧进行上移复位,同时使得钩杆的左端抵在固定块二的左侧,使得打磨筒一与打磨筒二连接并对螺丝进行挤压固定,同时启动调节气压缸连接移动板移动对螺丝的右端进行挤压,防止移动。

16、2、该螺丝打磨装置,利用打磨部,启动电机连接打磨筒一转动的同时连接打磨筒二进行转动,分别对螺丝的螺杆处与螺栓处进行打磨。

17、3、该螺丝打磨装置,利用清理部,打磨时产生的粉尘通过贯穿孔散落至外部,启动气泵,气泵连接引管、吸尘管将落下的粉尘进行清理,防止四处飘散,工作人员吸入,而危害健康。

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【技术保护点】

1.一种螺丝打磨装置,包括:工作台(1)

2.根据权利要求1所述的一种螺丝打磨装置,其特征在于:所述打磨部(61)包括固定安装在固定板(4)顶部的电机(611),所述电机(611)的输出端固定安装有打磨筒一(612),所述打磨筒一(612)镍内表面固定安装有挤压海绵(613)。

3.根据权利要求1所述的一种螺丝打磨装置,其特征在于:所述固定部(62)包括固定安装在右侧侧板(3)内侧的调节气压缸(621),所述调节气压缸(621)的左端固定安装有移动板(622),所述移动板(622)滑动连接在打磨筒二(623)的内部,所述打磨筒二(623)的顶部固定安装有固定块一(624),所述固定块一(624)的侧面开设有调节槽,该调节槽内表面固定安装有调节弹簧(625),所述调节弹簧(625)远离调节槽的一端固定安装有钩杆(626),打磨筒一(612)顶部固定安装的固定块二(627),所述固定块二(627)的侧面开设有贯穿孔(628),所述钩杆(626)贯穿于贯穿孔(628)。

4.根据权利要求1所述的一种螺丝打磨装置,其特征在于:所述清理部(63)包括固定安装在连接板(5)的顶部的气泵(631),所述气泵(631)的顶部连通设置有引管(632),所述引管(632)的顶端连通设置有吸尘管(633)。

5.根据权利要求3所述的一种螺丝打磨装置,其特征在于:所述打磨筒一(612)的外壁开设有通孔。

6.根据权利要求3所述的一种螺丝打磨装置,其特征在于:所述打磨筒二(623)的内腔直径比打磨筒一(612)的内腔直径宽。

7.根据权利要求1所述的一种螺丝打磨装置,其特征在于:所述支撑板(2)的数量为两个,两个所述支撑板(2)分别以工作台(1)底部的中线为对称轴,分布在两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种螺丝打磨装置,包括:工作台(1)

2.根据权利要求1所述的一种螺丝打磨装置,其特征在于:所述打磨部(61)包括固定安装在固定板(4)顶部的电机(611),所述电机(611)的输出端固定安装有打磨筒一(612),所述打磨筒一(612)镍内表面固定安装有挤压海绵(613)。

3.根据权利要求1所述的一种螺丝打磨装置,其特征在于:所述固定部(62)包括固定安装在右侧侧板(3)内侧的调节气压缸(621),所述调节气压缸(621)的左端固定安装有移动板(622),所述移动板(622)滑动连接在打磨筒二(623)的内部,所述打磨筒二(623)的顶部固定安装有固定块一(624),所述固定块一(624)的侧面开设有调节槽,该调节槽内表面固定安装有调节弹簧(625),所述调节弹簧(625)远离调节槽的一端固定安装有钩杆(626),打磨筒一(612)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:浦春伟
申请(专利权)人:启东市东浦五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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