【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电推剪领域，具体的说，是涉及一种静音电推剪的磁力刀头组件。
技术介绍
1、电推剪是常用的理发、美发工具，主要用于修剪人体头发或动物的毛发，通常采用往复式结构，动力源经机械结构带动刀片往复运动，对毛发进行切割。为能够高效、快速地切割毛发，驱动机构多为电机，通过电机的高速转动，经过传动机构带动动刀片在定刀片表面高速运动，切割穿过定刀片的毛发。
2、现有的电推剪，电机的输出轴设有偏心针，偏心针插入刀垫导槽之间，驱动定刀片左右运动实现剪切。但是该现有结构的偏心针与刀垫导槽接触，必会存在摩擦，从而产生热量，热量还会导致塑料导槽加快磨损，磨损就会导致刀垫导槽与偏心针间隙越来越大，从而导致电推剪在工作时噪音越来越大。而刀垫导槽左右两个磨损面的磨损程度是不可控的，所以运动过程中产生噪音杂乱，随着磨损加剧，刀片剪切效果也会急剧降低，直至失去剪切功能。
3、市面上的电推剪转速基本都在8000rpm/min以下，很少达到10000rpm/min，与刀垫导槽的磨损有很大关系，如果提高电推剪的转速，刀垫导槽的磨损将成几何级增加，电推剪的寿命会缩短，严重制约了电剪类产品的性能和迭代。
技术实现思路
1、为了克服现有的电推剪的刀头在运转时，电机输出轴上的偏心针与动刀片上的导槽之间存在磨损，噪音较大的问题，本技术提供一种静音电推剪的磁力刀头组件。
2、本技术技术方案如下所述：
3、一种静音电推剪的磁力刀头组件，包括固定基座、定刀片和动刀片，所述定刀片与所述
4、通过采用上述技术方案，电机的输出轴转动时，第二磁铁以电机输出轴为轴心运动，故第二磁铁作圆周运动，从而在传动部的两侧壁之间来回运动，由于磁铁同性相斥原理，第二磁铁以斥力推动邻近的侧壁，实现第二磁铁轮流推动导槽的相对两侧壁，以使得动刀片在定刀片上左右摆动。
5、根据上述方案的本技术，所述动刀片的下方设有第三磁铁，所述第三磁铁与所述定刀片相吸，使得所述动刀片贴合所述定刀片。
6、进一步的，所述动刀片的下方设有导向块，所述定刀片设有滑动槽，所述导向块在所述滑动槽内滑动；所述导向块设有第一容纳槽，所述第一容纳槽的槽底镂空，所述第三磁铁放置在所述第一容纳槽内，且所述第三磁铁与所述滑动槽之间留有间隙。
7、进一步的，所述导向块的两端设有螺母槽，所述螺母槽内安装有螺母，第一螺栓由上至下依次穿过所述刀垫、所述动刀片后与所述螺母连接。
8、根据上述方案的本技术，所述动刀片的上方设有第四磁铁，所述第四磁铁与所述固定基座上的第五磁铁相斥，使得所述第四磁铁下压所述动刀片以贴合所述定刀片。
9、进一步的，所述动刀片的上方设有刀垫，所述刀垫设有第二容纳槽，所述第四磁铁放置在所述第二容纳槽内；所述固定基座设有第三磁铁槽，所述第五磁铁放置在所述第三磁铁槽内。
10、更进一步的，所述刀垫顶部凸起形成所述传动部，所述传动部穿过所述固定基座的镂空口。
11、更进一步的，所述第五磁铁呈凸字型，所述三磁铁槽的截面呈倒“凹”字型，所述第五磁铁由下至上安置在所述第三磁铁槽内。
12、根据上述方案的本技术，所述传动部的导槽的侧壁内部中空，其底部设有连通侧壁内部的插孔，所述第一磁铁通过所述插孔装入侧壁内。
13、进一步的，传动部两侧的所述侧壁的相对面均设有开口，以露出所述第一磁铁。通过采用上述技术方案，两侧壁的开口结构设计，减轻了对侧壁内第一磁铁的遮蔽影响，导槽中的第二磁铁与侧壁内的第一磁铁的磁性斥力效果更好。
14、进一步的，所述刀垫的底部还设有支撑垫块，所述支撑垫块设有与所述插孔对应的支撑部，所述支撑部插入所述插孔中并抵住所述第一磁铁的底部。
15、优选的，所述第一磁铁呈矩形状，所述支撑部设有与所述第一磁铁的侧面平行的倾斜面。
16、根据上述方案的本技术，所述第二磁铁为环形磁铁，所述环形磁铁连接有偏心轮，所述偏心轮的其中一端面的中心设有连接轴，所述连接轴与所述环形磁铁的中心连接；所述偏心轮的另一端面设有偏离中心的插接孔，所述输出轴与所述插接孔插接。
17、进一步的，所述环形磁铁包括两个扇环磁铁和一个固定圈，所述扇环磁铁放置于所述偏心轮的连接轴上对应的磁铁放置位，并通过所述固定圈将所述扇环磁铁固定。
18、根据上述方案的本技术，所述固定基座的底部和所述定刀片的底端设有对应的螺孔，第二螺栓通过螺孔将所述固定基座和所述定刀片安装连接。
19、可选的，第二螺栓由下至上连接定刀片和固定基座。采用该技术方案，第二螺栓从固定基座一侧穿入，再穿过定刀片，与定刀片的螺孔螺纹连接。
20、可选的，第二螺栓由上至下连接固定基座和定刀片。采用该技术方案，第二螺栓从定刀片一侧穿入，再穿过固定基座，与固定基座的螺孔螺纹连接。
21、根据上述方案的本技术，所述固定基座设有圆形支撑板，所述圆形支撑板与所述电机的端面贴合，且所述输出轴穿过所述圆形支撑板的中心孔。
22、根据上述方案的本技术，其有益效果在于：
23、本技术利用磁铁同性相斥的原理，第二磁铁通过磁力推动动刀片上的传动部，因此第二磁铁不会与传动部发生接触碰撞，极大减少了电机驱动动刀片时产生的噪音，使得电推剪运行时具备静音效果；而且由于不存在接触摩擦，能够减少动能传递过程的摩擦耗损，提高效率；
24、进一步的，动刀片和定刀片的贴合利用两者的磁吸力，或者利用固定基座对动刀片的磁性斥力，来实现动刀片和定刀片的贴合，受力更加均匀稳定，而且长时间使用后，仍维持较好的贴合效果。
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1.一种静音电推剪的磁力刀头组件，包括固定基座、定刀片和动刀片，所述定刀片与所述固定基座固定连接，所述动刀片位于所述定刀片与所述固定基座之间，且所述动刀片在电机驱动下相对于所述定刀片左右摆动，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的静音电推剪的磁力刀头组件，其特征在于，所述动刀片的下方设有第三磁铁，所述第三磁铁与所述定刀片相吸，使得所述动刀片贴合所述定刀片。
3.根据权利要求2所述的静音电推剪的磁力刀头组件，其特征在于，所述动刀片的下方设有导向块，所述定刀片设有滑动槽，所述导向块在所述滑动槽内滑动；
4.根据权利要求1所述的静音电推剪的磁力刀头组件，其特征在于，所述动刀片的上方设有第四磁铁，所述第四磁铁与所述固定基座上的第五磁铁相斥，使得所述第四磁铁下压所述动刀片以贴合所述定刀片。
5.根据权利要求4所述的静音电推剪的磁力刀头组件，其特征在于，所述动刀片的上方设有刀垫，所述刀垫设有第二容纳槽，所述第四磁铁放置在所述第二容纳槽内；所述固定基座设有第三磁铁槽，所述第五磁铁放置在所述第三磁铁槽内。
6.根据权利要求5所述的静音电
7.根据权利要求6所述的静音电推剪的磁力刀头组件，其特征在于，所述传动部的侧壁内部中空，其底部设有连通侧壁内部的插孔，所述第一磁铁通过所述插孔装入侧壁内。
8.根据权利要求7所述的静音电推剪的磁力刀头组件，其特征在于，传动部两侧的所述侧壁的相对面均设有开口，以露出所述第一磁铁。
9.根据权利要求7所述的静音电推剪的磁力刀头组件，其特征在于，所述刀垫的底部还设有支撑垫块，所述支撑垫块设有与所述插孔对应的支撑部，所述支撑部插入所述插孔中并抵住所述第一磁铁的底部。
10.根据权利要求1所述的静音电推剪的磁力刀头组件，其特征在于，所述第二磁铁为环形磁铁，所述环形磁铁连接有偏心轮，所述偏心轮的其中一端面的中心设有连接轴，所述连接轴与所述环形磁铁的中心连接；所述偏心轮的另一端面设有偏离中心的插接孔，所述输出轴与所述插接孔插接。
...【技术特征摘要】
1.一种静音电推剪的磁力刀头组件，包括固定基座、定刀片和动刀片，所述定刀片与所述固定基座固定连接，所述动刀片位于所述定刀片与所述固定基座之间，且所述动刀片在电机驱动下相对于所述定刀片左右摆动，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的静音电推剪的磁力刀头组件，其特征在于，所述动刀片的下方设有第三磁铁，所述第三磁铁与所述定刀片相吸，使得所述动刀片贴合所述定刀片。
3.根据权利要求2所述的静音电推剪的磁力刀头组件，其特征在于，所述动刀片的下方设有导向块，所述定刀片设有滑动槽，所述导向块在所述滑动槽内滑动；
4.根据权利要求1所述的静音电推剪的磁力刀头组件，其特征在于，所述动刀片的上方设有第四磁铁，所述第四磁铁与所述固定基座上的第五磁铁相斥，使得所述第四磁铁下压所述动刀片以贴合所述定刀片。
5.根据权利要求4所述的静音电推剪的磁力刀头组件，其特征在于，所述动刀片的上方设有刀垫，所述刀垫设有第二容纳槽，所述第四磁铁放置在所述第二容纳槽内；所述固定基座设有第三磁铁槽，所述第五磁铁放置在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：江威，吴学旋，
申请(专利权)人：东莞凤铭科技交流有限公司，
类型：新型
国别省市：
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