【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电推剪，更具体地说，是涉及一种密封润滑马达摆臂结构。
技术介绍
1、根据专利文件202210286774.x一种电推剪刀头组件，其为了在获得令人满意的修剪效果的同时降低电推剪的能耗，减少动力传输过程产生的摩擦能耗，令旋转电机的旋转运动经第一输出轴承、摆杆、刀垫转变为动刀片的左右运动，减少刀垫与摆杆之间的摩擦面积并通过第一输出轴承、含油轴承的连带运转，减少动力传输方向变化过程中因摩擦造成的大量能量损耗，实现旋转电机运动方向的低能耗转换，减少扭力损耗，延长产品寿命，提高产品效率。其中，在旋转电机与摆杆之间设置耐磨件，控制接触面积与摩擦系数，延长产品寿命。
2、然而，在这种结构中马达动力传动产生的摩擦仍会因高速运动形成可观的数量，能耗高，且马达高速运动运动摩擦使得接触位置的磨削强度提高，限制产品寿命，故需要设置一种可靠的、有效的润滑结构，降低马达与摆杆传动结构中的摩擦，降低能耗，提高产品寿命。
技术实现思路
1、为了实现电推剪马达摆臂结构的润滑，降低能量传动过程的能耗，提高产品寿命，本技术提供一种密封润滑马达摆臂结构，将传输马达动力的做摆臂运动的摆杆与马达传输的轴承结构置于一个密封的仓室内部，并在其中注入流动性较低的油脂，令马达的动力传输结构与部分摆杆结构置于油脂中，当摆杆做摆臂运动时带起润滑油脂，使得仓室内摆杆的其他部位均附着有润滑油脂，从而实现油浴式润滑，降低因摩擦产生的能耗，延长产品寿命。
2、本技术技术方案如下所述：
3、一种密封润滑
4、上述的一种密封润滑马达摆臂结构，摆杆包括下部连接第一输出轴承的双弧摆动臂与连接刀头的杆件摆动臂，双弧摆动臂与杆件摆动臂绕着膨大结构同步摆动。
5、进一步的，双弧摆动臂的端部套设镶件。
6、进一步的，摆杆的膨大结构设置第一固定通孔，电机上支架设置第二固定通孔，第一固定螺丝自电机上支架的外表面穿过第二固定通孔、第一固定通孔，使得摆杆以第一固定螺丝的设置点为中心摆动。
7、再进一步的，第一固定螺丝与膨大结构之间设置法兰轴承、法兰套及第二光轴，第一固定螺丝插入第二光轴内部的螺孔中，第二光轴穿过法兰轴承与法兰套包围的空间。
8、上述的一种密封润滑马达摆臂结构，摆杆的膨大结构呈杆端关节结构，膨大结构的外部球面封堵电机上支架的上端口。
9、上述的一种密封润滑马达摆臂结构，摆杆的顶端与电机上支架之间设置密封圈套与密封圈封堵。
10、密封圈套与密封圈呈叠放状态，密封圈套与密封圈二者的材质不相同，前者材质偏硬，后者材质偏软，二者装配后，使得摆杆顶端(膨大结构上部)与电机上支架之间的空隙被堵塞，从而防止内部的润滑油脂溢出，也能够阻止灰尘通过摆杆与电机上支架的间隙进入电机上支架之间，防止污染电机上支架内部的润滑油。
11、上述的一种密封润滑马达摆臂结构，电机上支架与电机前盖通过第二固定螺丝连接，且电机上支架与电机前盖之间设置密封圈。
12、进一步的，电机前盖设置凹台，电机上支架嵌入凹台内并通过第二固定螺丝与电机前盖连接，密封圈设置在凹台的底部被电机上支架与电机前盖夹紧。
13、上述的一种密封润滑马达摆臂结构，马达置于电机前盖与电机尾盖包围的空间内部，电机前盖与电机尾盖扣合连接，马达的第一输出轴露出电机前盖的端面并经偏心轮与第一输出轴承连接。
14、进一步的，输出轴承的端面为圆弧面。
15、圆弧面的输出轴承既能够完成碰击的动力传输，还降低双弧摆动臂与输出轴承之间的磨损与噪音，同时，双弧摆动臂套设的镶件采用耐磨的、静音的材料，提高双弧摆动臂与输出轴承的耐磨性，降低损耗与噪音。
16、根据上述方案的本技术，其有益效果在于，
17、1.使用了密封动力仓方式，实现润滑零件，解决传动零件在复杂工作环境下无法保持长时间有效润滑的技术问题，降低噪音，减少摩擦及辅助散热，延长运动零件的使用寿命。
18、2.为避免普通滚珠轴承等轴承因摆杆的摆臂角度变换而引起输出轴承与摆杆的接触面存在面积大小变换，导致传动不稳定的问题发生，采用外圆弧的输出轴承，减少与摆杆之间的摩擦面，利用圆弧面使得传动过程更为稳定。
19、3.采用抗冲击性的耐磨材料制成镶件，减少摆杆的接触表面挤压磨损，解决摆杆和输出轴承在运动过程中的磨损过大的问题。
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1.一种密封润滑马达摆臂结构，其特征在于，马达经第一输出轴承与摆杆连接并带动摆杆左右摆动，马达与摆杆的下部置于电机上支架的内部空间中，电机上支架的上下端口分别被设置电机的电机前盖与摆杆的膨大结构封堵，使得电机上支架内部空间呈密封状态，电机上支架内部空间设置润滑油脂。
2.根据权利要求1中所述的一种密封润滑马达摆臂结构，其特征在于，摆杆包括下部连接第一输出轴承的双弧摆动臂与连接刀头的杆件摆动臂，双弧摆动臂与杆件摆动臂绕着膨大结构同步摆动。
3.根据权利要求2中所述的一种密封润滑马达摆臂结构，其特征在于，双弧摆动臂的端部套设镶件。
4.根据权利要求2中所述的一种密封润滑马达摆臂结构，其特征在于，摆杆的膨大结构设置第一固定通孔，电机上支架设置第二固定通孔，第一固定螺丝自电机上支架的外表面穿过第二固定通孔、第一固定通孔，使得摆杆以第一固定螺丝的设置点为中心摆动。
5.根据权利要求1中所述的一种密封润滑马达摆臂结构，其特征在于，摆杆的顶端与电机上支架之间设置密封圈套与密封圈封堵。
6.根据权利要求1中所述的一种密封润滑马达摆臂结构
7.根据权利要求1中所述的一种密封润滑马达摆臂结构，其特征在于，电机上支架与电机前盖通过第二固定螺丝连接连接，且电机上支架与电机前盖之间设置密封圈。
8.根据权利要求7中所述的一种密封润滑马达摆臂结构，其特征在于，电机前盖设置凹台，电机上支架嵌入凹台内并通过第二固定螺丝与电机前盖连接，密封圈设置在凹台的底部被电机上支架与电机前盖夹紧。
9.根据权利要求1中所述的一种密封润滑马达摆臂结构，其特征在于，马达置于电机前盖与电机尾盖包围的空间内部，电机前盖与电机尾盖扣合连接，马达的第一输出轴露出电机前盖的端面并经偏心轮与第一输出轴承连接。
10.根据权利要求9中所述的一种密封润滑马达摆臂结构，其特征在于，输出轴承的端面为圆弧面。
...【技术特征摘要】
1.一种密封润滑马达摆臂结构，其特征在于，马达经第一输出轴承与摆杆连接并带动摆杆左右摆动，马达与摆杆的下部置于电机上支架的内部空间中，电机上支架的上下端口分别被设置电机的电机前盖与摆杆的膨大结构封堵，使得电机上支架内部空间呈密封状态，电机上支架内部空间设置润滑油脂。
2.根据权利要求1中所述的一种密封润滑马达摆臂结构，其特征在于，摆杆包括下部连接第一输出轴承的双弧摆动臂与连接刀头的杆件摆动臂，双弧摆动臂与杆件摆动臂绕着膨大结构同步摆动。
3.根据权利要求2中所述的一种密封润滑马达摆臂结构，其特征在于，双弧摆动臂的端部套设镶件。
4.根据权利要求2中所述的一种密封润滑马达摆臂结构，其特征在于，摆杆的膨大结构设置第一固定通孔，电机上支架设置第二固定通孔，第一固定螺丝自电机上支架的外表面穿过第二固定通孔、第一固定通孔，使得摆杆以第一固定螺丝的设置点为中心摆动。
5.根据权利要求1中所述的一种密封润滑马达摆臂结构，其特征在于，摆...
【专利技术属性】
技术研发人员：江威，吴学旋，
申请(专利权)人：东莞凤铭科技交流有限公司，
类型：新型
国别省市：
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