一种沉金线路板加工用裁切装置制造方法及图纸

技术编号:40177365 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:44
本技术涉及沉金线路板加工技术领域,且公开了一种沉金线路板加工用裁切装置,裁切台内侧设置有托架,滑槽内侧设置有滑块,滑块顶面设置有固定块,裁切台内侧设置有收纳筐,裁切台背面设置有U型板,裁切台两端设置有限位块。该沉金线路板加工用裁切装置,通过电动伸缩杆输出端带动推板横向移动,将推板侧端的沉金线路板移动且靠近切割刀,使用者沿着推板侧壁由前向后推行,且推行的过程中切割刀对准的沉金线路板的切割面进行切割,从而实现裁切,且裁切的过程中使用者沿着推板侧壁推行,解决了沉金线路板在静止固定状态下出现晃动造成裁切位置偏差的问题,同时是提高裁切刀对沉金线路板的裁切精准度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及沉金线路板加工,具体为一种沉金线路板加工用裁切装置


技术介绍

1、线路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,pcb板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,pcb,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等;

2、现有专利文献公告号一种线路板加工用切割装置,具体为一种线路板加工用切割装置,比较容易在切割的时候进行线路板切割对比,达到更具体的切割要求,通过设置电极提供动力,减少了以往人工操作机器带来的危险,切片的材质为白刚玉,可切割多种线路板,切割过程中不粘刀,具有极其高的寿命;

3、但是现有装置裁切装置难以将沉金线路板稳定牢固,容易出现沉金线路板晃动造成裁切位置偏差的问题,且裁切装置容易出现裁切位置与裁切刀摩擦翘起造成沉金线路板磨损的问题,现需要在现有装置上面进行改进,以满足实际需求。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种沉金线路板加工用裁切装置,具备通过电动伸缩杆输出端带动推板横向移动,将推板侧端的沉金线路板移动且靠近切割刀,使用者沿着推板侧壁由前向后推行,且推行的过程中切割刀对准的沉金线路板的切割面进行切割,从而实现裁切,且裁切的过程中使用者沿着推板侧壁推行,解决了沉金线路板在静止固定状态下出现晃动造成裁切位置偏差的问题,同时是提高裁切刀对沉金线路板的裁切精准度等优点,解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种沉金线路板加工用裁切装置,包括裁切台,所述裁切台正面设置有维修门,所述裁切台顶面开设有滑槽,所述裁切台侧面设置有控制面板,所述维修门正面设置有可视窗,所述裁切台内侧设置有托架,所述滑槽内侧设置有滑块,所述滑块顶面设置有固定块,所述裁切台内侧设置有收纳筐,所述裁切台背面设置有u型板,所述裁切台两端设置有限位块,所述裁切台顶面设置有定位板,所述定位板侧面设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆侧面设置有推板,所述收纳筐顶面设置有筛框。

5、优选的,所述裁切台通过合页与维修门之间连接,所述可视窗嵌入维修门正面,且可视窗与维修门之间固定连接,所述滑槽内壁两端固定连接轴承座,且轴承座之间转动式连接丝杆。

6、通过上述技术方案,在使用切割刀对沉金线路板进行裁切之前,利用控制面板启动u型板底面的电动伸缩杆,使得u型板竖直移动,且裁切台两端的限位块对u型板进行限位,避免u型板竖直移动高于裁切台顶面无法起到保护作用,随后关闭u型板底面的电动伸缩杆,且启动定位板侧端的电动伸缩杆,电动伸缩杆输出端带动推板横向移动,将推板侧端的沉金线路板移动且靠近切割刀。

7、优选的,所述裁切台顶面开设有空槽,所述空槽内侧嵌入有滤框,所述裁切台内壁两端固定连接托架,且滤框拆卸式安装于托架顶面,所述滑块顶面固定连接固定块。

8、通过上述技术方案,当沉金线路板的切割面与切割刀对齐时关闭电动伸缩杆,启动机箱里面的减速电机,减速电机的输出端带动切割刀转动,使用者沿着推板侧壁由前向后推行,且推行的过程中切割刀对准的沉金线路板的切割面进行切割,从而实现裁切,且裁切产生的碎屑通过滤框掉落在筛框顶面进行收集,方便使用者集中清理。

9、优选的,所述固定块侧面固定连接机箱,且机箱内侧固定连接减速电机,所述机箱侧面转动式连接切割刀,且减速电机输出端与是切割刀之间电性相接,所述u型板底面两端分别固定连接电动伸缩杆。

10、通过上述技术方案,电动伸缩杆输出端带动推板横向移动,将推板侧端的沉金线路板移动且靠近切割刀,使用者沿着推板侧壁由前向后推行,且推行的过程中切割刀对准的沉金线路板的切割面进行切割,从而实现裁切,且裁切的过程中使用者沿着推板侧壁推行,解决了沉金线路板在静止固定状态下出现晃动造成裁切位置偏差的问题,同时是提高裁切刀对沉金线路板的裁切精准度。

11、优选的,所述裁切台两端固定连接限位块,所述u型板两端开设有限位槽,且限位槽与限位块之间相对应,所述电动伸缩杆侧面固定连接推板,且推板移动式安装于裁切台顶面。

12、通过上述技术方案,电动伸缩杆带动u型板竖直移动,阿u型板的上移将裁切刀的侧端进行包围,使得裁切过程中产生的碎屑溅落在裁切台的顶面,且通过滤框苏集中在筛框和收纳筐进行收集,避免在裁切时碎屑溅落到裁切刀外侧,从而减轻工作人员的工作难度,提高装置的实用性。

13、与现有技术相比,本技术提供了一种沉金线路板加工用裁切装置,具备以下有益效果:

14、1、本技术通过电动伸缩杆输出端带动推板横向移动,将推板侧端的沉金线路板移动且靠近切割刀,使用者沿着推板侧壁由前向后推行,且推行的过程中切割刀对准的沉金线路板的切割面进行切割,从而实现裁切,且裁切的过程中使用者沿着推板侧壁推行,解决了沉金线路板在静止固定状态下出现晃动造成裁切位置偏差的问题,同时是提高裁切刀对沉金线路板的裁切精准度。

15、2、本技术通过电动伸缩杆带动u型板竖直移动,阿u型板的上移将裁切刀的侧端进行包围,使得裁切过程中产生的碎屑溅落在裁切台的顶面,且通过滤框苏集中在筛框和收纳筐进行收集,避免在裁切时碎屑溅落到裁切刀外侧,从而减轻工作人员的工作难度,提高装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种沉金线路板加工用裁切装置,包括裁切台(1),所述裁切台(1)正面设置有维修门(2),所述裁切台(1)顶面开设有滑槽(3),所述裁切台(1)侧面设置有控制面板(4),所述维修门(2)正面设置有可视窗(5),其特征在于:所述裁切台(1)内侧设置有托架(6),所述滑槽(3)内侧设置有滑块(7),所述滑块(7)顶面设置有固定块(8),所述裁切台(1)内侧设置有收纳筐(9),所述裁切台(1)背面设置有U型板(10),所述裁切台(1)两端设置有限位块(11),所述裁切台(1)顶面设置有定位板(12),所述定位板(12)侧面设置有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)侧面设置有推板(14),所述收纳筐(9)顶面设置有筛框(15)。

2.根据权利要求1所述的一种沉金线路板加工用裁切装置,其特征在于:所述裁切台(1)通过合页与维修门(2)之间连接,所述可视窗(5)嵌入维修门(2)正面,且可视窗(5)与维修门(2)之间固定连接,所述滑槽(3)内壁两端固定连接轴承座,且轴承座之间转动式连接丝杆。

3.根据权利要求1所述的一种沉金线路板加工用裁切装置,其特征在于:所述裁切台(1)顶面开设有空槽,所述空槽内侧嵌入有滤框,所述裁切台(1)内壁两端固定连接托架(6),且滤框拆卸式安装于托架(6)顶面,所述滑块(7)顶面固定连接固定块(8)。

4.根据权利要求1所述的一种沉金线路板加工用裁切装置,其特征在于:所述固定块(8)侧面固定连接机箱,且机箱内侧固定连接减速电机,所述机箱侧面转动式连接切割刀,且减速电机输出端与是切割刀之间电性相接,所述U型板(10)底面两端分别固定连接电动伸缩杆(13)。

5.根据权利要求1所述的一种沉金线路板加工用裁切装置,其特征在于:所述裁切台(1)两端固定连接限位块(11),所述U型板(10)两端开设有限位槽,且限位槽与限位块(11)之间相对应,所述电动伸缩杆(13)侧面固定连接推板(14),且推板(14)移动式安装于裁切台(1)顶面。

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【技术特征摘要】

1.一种沉金线路板加工用裁切装置,包括裁切台(1),所述裁切台(1)正面设置有维修门(2),所述裁切台(1)顶面开设有滑槽(3),所述裁切台(1)侧面设置有控制面板(4),所述维修门(2)正面设置有可视窗(5),其特征在于:所述裁切台(1)内侧设置有托架(6),所述滑槽(3)内侧设置有滑块(7),所述滑块(7)顶面设置有固定块(8),所述裁切台(1)内侧设置有收纳筐(9),所述裁切台(1)背面设置有u型板(10),所述裁切台(1)两端设置有限位块(11),所述裁切台(1)顶面设置有定位板(12),所述定位板(12)侧面设置有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)侧面设置有推板(14),所述收纳筐(9)顶面设置有筛框(15)。

2.根据权利要求1所述的一种沉金线路板加工用裁切装置,其特征在于:所述裁切台(1)通过合页与维修门(2)之间连接,所述可视窗(5)嵌入维修门(2)正面,且可视窗(5)与维修门(2)之间固定连接,所述滑槽(3)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:张光银
申请(专利权)人:深圳市金业达电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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