一种镍钯金上料控制装置制造方法及图纸

技术编号:35830327 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-03 13:59
本发明专利技术公开了一种镍钯金上料控制装置,包括框架和缺口,所述框架的内侧内部等距分布有多个料辊,所述转轴的末端均通过轴承与框架转动相连,所述框架的下端安装有支撑组件,所述支撑组件中横梁的外壁左侧安装有卡位组件,所述支撑组件中横梁的外壁右侧安装有动力组件。该镍钯金上料控制装置,通过动力电机、第一横盘、第二横盘、横梁和挡料杆之间的配合,由于动力电机、第一横盘、第二横盘均位于横梁处,因此,在使用过程中,通过把手带动横梁进行位置调整,如此使用时即可根据镍钯金料的高度对挡料杆的贴合高度进行调整,避免了挡料杆的贴合高度导致在用于不同高度尺寸的镍钯金料输送时容易出现位置错开的问题。时容易出现位置错开的问题。时容易出现位置错开的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种镍钯金上料控制装置


[0001]本专利技术涉及镍钯金
,具体为一种镍钯金上料控制装置。

技术介绍

[0002]镍钯金合金,是含有金、钯和镍的三元钎料合金,具有良好的耐蚀性和良好的塑性,易加工成材,真空钎料,用于钎接真空器件的密封缝。
[0003]然而,传统的镍钯金在进行加工生产的过程中,通常需要在多个工位之间输送,同时,在对镍钯金的棒状结构输送的过程中,通常直接采用人工手动输送的方式或直接放置在传送带上的方式,由于放置输送过程没有规律,导致最终输送至各个工位单位时间下的物料量并不相同,这便容易出现物料多了出现堆积、物料少了出现空窗的情况,同时,若采用常规的挡料结构也存在一些问题,常规的挡料结构其位置高度以及输出效率均是不可被调整的或调整较为复杂的,但是在使用时可能会出现不同高度尺寸的镍钯金以及需要不同的上料效率的情况,无法满足需求。
[0004]因此,现有技术仍存在挡料杆的贴合高度导致在用于不同高度尺寸的镍钯金料输送时容易出现位置错开的问题,传统的镍钯金料需要使用者手动进行上料或直接放置在传送带处导致送料量不均匀的问题,无法根据需要调整镍钯金料的间歇上料效率的问题以及无法在动力结构不停机的情况下进行传动比调整的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种镍钯金上料控制装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种镍钯金上料控制装置,包括框架和缺口,所述框架的内侧内部等距分布有多个料辊,所述料辊的内壁固接有转轴,所述转轴的末端均通过轴承与框架转动相连,所述框架的下端安装有支撑组件,所述支撑组件中横梁的外壁左侧安装有卡位组件,所述支撑组件中横梁的外壁右侧安装有动力组件。
[0007]优选的,所述支撑组件包括滑轨、横梁、把手、竖梁和螺栓;
[0008]多个所述竖梁分别固定相连在框架的下端左右两侧,所述竖梁的下方末端前侧均固接有滑轨,所述滑轨的外壁均滑动相连有横梁,所述横梁的下端左右两侧均固接有把手,所述横梁的左右两侧末端均设置有螺栓,所述螺栓的内侧与横梁螺纹相连,且螺栓的内侧末端与滑轨紧密贴合。
[0009]优选的,所述卡位组件包括弧形凸块、涡卷弹簧、横杆、三角卡块、第二横盘、挡料杆、卡槽和第一横盘;
[0010]所述第二横盘转动相连在横梁的左部前侧,所述第二横盘的外侧内壁等距加工有多个卡槽,下方所述卡槽的内壁卡接有三角卡块,所述三角卡块的下方与横杆固定相连,所述横杆的右侧末端通过卡销与横梁转动相连,所述第二横盘的外壁等距固接有多个挡料杆,所述第一横盘转动相连在横梁的右侧前部,所述第一横盘的外壁和横杆的上端右侧均
固接有弧形凸块,所述横杆的右侧转动部设置有涡卷弹簧,所述涡卷弹簧的一侧与横杆固定相连,所述涡卷弹簧的另一侧与横梁固定相连。
[0011]优选的,上方所述挡料杆的内侧贴合有镍钯金料,多个所述镍钯金料等距分布在框架的内侧内部。
[0012]优选的,所述动力组件包括第一竖盘、支撑座、第二竖盘、动力电机、支杆、销轴、支撑架和电动推杆;
[0013]所述电动推杆的输出轴末端固接有支撑架,所述支撑架的右侧内壁通过销轴与第二竖盘的内壁主轴转动相连,所述第二竖盘的外壁后侧与第一横盘紧密贴合,所述第二竖盘的右侧设置有第一竖盘,所述第一竖盘和第二竖盘的内端外侧固接有多个支撑座,所述支撑座的内部均设置有支杆,左右两侧所述支杆的内侧通过销轴转动相连,左右两侧所述支杆的外侧末端均通过销轴与支撑座转动相连,所述第一竖盘的右端中心与动力电机的输出轴固定相连,所述动力电机固接在横梁的前侧右部,且动力电机的输出轴外壁均通过销轴与横梁转动相连。
[0014]优选的,所述电动推杆的左侧末端与端板固定相连。
[0015]优选的,所述端板的外壁前侧中心通过螺丝与横梁固定相连。
[0016]优选的,所述框架的下方前侧加工有用于挡料杆转动的缺口。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该镍钯金上料控制装置:
[0018]通过动力电机、第一横盘、第二横盘、横梁和挡料杆之间的配合,由于动力电机、第一横盘、第二横盘均位于横梁处,因此,在使用过程中,拧松螺栓,解除与滑轨的紧密贴合,随后通过把手带动横梁进行位置调整,如此使用时即可根据镍钯金料的高度对挡料杆的贴合高度进行调整,避免了挡料杆的贴合高度导致在用于不同高度尺寸的镍钯金料输送时容易出现位置错开的问题。
[0019]通过动力电机、卡槽、弧形凸块、镍钯金料、涡卷弹簧、挡料杆和横杆之间的配合,使动力电机的输出轴可通过多个竖盘带动右侧的第一横盘转动,使第一横盘不断的转动即可通过弧形凸块驱使横杆向下转动,并在涡卷弹簧的作用下不断复位,同时在横杆向下转动的过程中三角卡块与卡槽即可脱离卡接,此时挡料杆的转动限制解除,进行90
°
的转动后三角卡块与下一处的卡槽形成卡接,随着挡料杆不断的90
°
转动实现镍钯金料的间歇送料,避免了传统的镍钯金料需要使用者手动进行上料或直接放置在传送带处导致送料量不均匀的问题;
[0020]通过电动推杆、第一横盘、第二竖盘、第二横盘和支撑架之间的配合,电动推杆可驱使支撑架带动第二竖盘进行移动,使第二竖盘与第一横盘的贴合位置与第一横盘的轴心距离得到调整,进而即可实现第二竖盘与第一横盘之间的传动比调整,即第二竖盘的贴合处与轴心距离越小传动比越大,如此控制第一横盘的转动即可控制第二横盘的90
°
转动间歇效率,进而调整间歇送料效率,避免了无法根据需要调整镍钯金料的间歇上料效率的问题;
[0021]通过支撑座、支杆、电动推杆、第一竖盘和第二竖盘之间的配合,由于第一竖盘和第二竖盘之间通过支撑座和支杆相连接,因此,二者之间可在横向上进行一定范围的滑动,且在滑动过程中依靠支撑座和支杆仍实现转动传递,因此,动力电机启动的情况下,随时均可通过控制电动推杆进行第一竖盘的位置调整,相较于传统需要关闭动力结构再调整传动
比的方式,本案避免了现有技术无法在动力结构不停机的情况下进行传动比调整的问题。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图;
[0023]图2为本专利技术的局部示意图;
[0024]图3为图2中A处的结构示意图;
[0025]图4为图2中B处的结构示意图;
[0026]图5为图1中C处的结构示意图;
[0027]图6为图3中D处的结构示意图。
[0028]图中:1、框架;2、缺口;3、动力组件;3a1、第一竖盘;3a2、支撑座;3a3、第二竖盘;3a4、动力电机;3a5、支杆;3a6、销轴;3a7、支撑架;3a8、电动推杆;4、卡位组件;4a1、弧形凸块;4a2、涡卷弹簧;4a3、横杆;4a4、三角卡块;4a5、第二横盘;4a6、挡料杆;4a7、卡槽;4a8、第一横盘;5、支撑组件;5a1、滑轨;5a2、横梁;5a3、把手;5a4、竖梁;5a5、螺栓;6、镍钯金料;7、料辊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍钯金上料控制装置,包括框架(1)和缺口(2),其特征在于:所述框架(1)的内侧内部等距分布有多个料辊(7),所述料辊(7)的内壁固接有转轴(8),所述转轴(8)的末端均通过轴承与框架(1)转动相连,所述框架(1)的下端安装有支撑组件(5),所述支撑组件(5)中横梁(5a2)的外壁左侧安装有卡位组件(4),所述支撑组件(5)中横梁(5a2)的外壁右侧安装有动力组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种镍钯金上料控制装置,其特征在于:所述支撑组件(5)包括滑轨(5a1)、横梁(5a2)、把手(5a3)、竖梁(5a4)和螺栓(5a5);多个所述竖梁(5a4)分别固定相连在框架(1)的下端左右两侧,所述竖梁(5a4)的下方末端前侧均固接有滑轨(5a1),所述滑轨(5a1)的外壁均滑动相连有横梁(5a2),所述横梁(5a2)的下端左右两侧均固接有把手(5a3),所述横梁(5a2)的左右两侧末端均设置有螺栓(5a5),所述螺栓(5a5)的内侧与横梁(5a2)螺纹相连,且螺栓(5a5)的内侧末端与滑轨(5a1)紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种镍钯金上料控制装置,其特征在于:所述卡位组件(4)包括弧形凸块(4a1)、涡卷弹簧(4a2)、横杆(4a3)、三角卡块(4a4)、第二横盘(4a5)、挡料杆(4a6)、卡槽(4a7)和第一横盘(4a8);所述第二横盘(4a5)转动相连在横梁(5a2)的左部前侧,所述第二横盘(4a5)的外侧内壁等距加工有多个卡槽(4a7),下方所述卡槽(4a7)的内壁卡接有三角卡块(4a4),所述三角卡块(4a4)的下方与横杆(4a3)固定相连,所述横杆(4a3)的右侧末端通过卡销与横梁(5a2)转动相连,所述第二横盘(4a5)的外壁等距固接有多个挡料杆(4a6),所述第一横盘(4a8)转动相连在横梁(5a2)的右侧前部,所述第一横盘(4a8)的外壁和横杆(4a3)的上端右侧均固接有弧形凸块(4a1),所述横杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐凤国覃章宝覃章龙
申请(专利权)人:深圳市金业达电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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