本发明专利技术涉及一种磁力静音电推剪，包括定刀片和动刀片，动刀片顶部设有传动部，传动部的相对两侧壁均内置第一磁铁，电机输出轴设有偏离轴心的第二磁铁，第二磁铁放置于传动部的两个侧壁之间，并和所述第一磁铁的磁性相同，第二磁铁绕着输出轴作圆周运动的同时，轮流推动两侧的侧壁，使动刀片相对定刀片左右摆动。本发明专利技术利用磁铁同性相斥的原理，第二磁铁不会与传动部发生接触碰撞，极大减少了电机驱动动刀片时产生的噪音，电推剪运行时具备静音效果；而且由于不存在接触摩擦，能够减少动能传递过程的摩擦耗损；动刀片和定刀片的贴合利用两者的磁吸力，或者利用固定基座对动刀片的磁性斥力来实现，长时间使用后，动刀片和定刀片仍维持较好贴合效果。持较好贴合效果。持较好贴合效果。
【技术实现步骤摘要】
一种磁力静音电推剪
[0001]本专利技术涉及电推剪领域，具体的说，是涉及一种磁力静音电推剪。
技术介绍
[0002]电推剪是常用的理发、美发工具，主要用于修剪人体头发或动物的毛发，通常采用往复式结构，动力源经机械结构带动刀片往复运动，对毛发进行切割。为能够高效、快速地切割毛发，驱动机构多为电机，通过电机的高速转动，经过传动机构带动动刀片在定刀片表面高速运动，切割穿过定刀片的毛发。
[0003]现有的电推剪，电机的输出轴设有偏心针，偏心针插入刀垫导槽之间，驱动定刀片左右运动实现剪切。但是该现有结构的偏心针与刀垫导槽接触，必会存在摩擦，从而产生热量，热量还会导致塑料导槽加快磨损，磨损就会导致刀垫导槽与偏心针间隙越来越大，从而导致电推剪在工作时噪音越来越大。而刀垫导槽左右两个磨损面的磨损程度是不可控的，所以运动过程中产生噪音杂乱，随着磨损加剧，刀片剪切效果也会急剧降低，直至失去剪切功能。
[0004]市面上的电推剪转速基本都在8000rpm/min以下，很少达到10000rpm/min，与刀垫导槽的磨损有很大关系，如果提高电推剪的转速，刀垫导槽的磨损将成几何级增加，电推剪的寿命会缩短，严重制约了电剪类产品的性能和迭代。
技术实现思路
[0005]为了克服现有的电推剪在运转时，电机输出轴上的偏心针与动刀片上的导槽之间存在磨损，噪音较大的问题，本专利技术提供一种磁力静音电推剪。
[0006]本专利技术技术方案如下所述：
[0007]一种磁力静音电推剪，包括固定基座、定刀片和动刀片，所述定刀片与所述固定基座固定连接，所述动刀片在电机驱动下相对于所述定刀片左右摆动，所述动刀片顶部设有刀垫，所述刀垫的导槽的相对两侧壁均内置第一磁铁，所述电机的输出轴设有偏离输出轴轴心的第二磁铁，所述第二磁铁放置于导槽的两个侧壁之间，且所述第二磁铁和所述第一磁铁的磁性相同，以使所述第二磁铁绕着所述输出轴作圆周运动的同时，轮流推动导槽两侧的所述侧壁。
[0008]通过采用上述技术方案，电机的输出轴转动时，第二磁铁在两侧壁之间来回运动，由于磁铁同性相斥原理，第二磁铁以斥力推动邻近的侧壁，实现第二磁铁轮流推动导槽的相对两侧壁，以使得动刀片在定刀片上左右摆动。
[0009]根据上述方案的本专利技术，所述动刀片组件包括动刀片、导向块和所述刀垫，所述导向块设置在所述动刀片的底部，所述定刀片设有与所述导向块适配的滑动槽；所述导向块在所述滑动槽内滑动；所述刀垫的导槽穿过所述固定基座的镂空口。通过采用上述技术方案，导向块和滑动槽使得动刀片按照限定的轨迹在定刀片上来回运动；动刀片通过其刀垫上的导槽与电机联动，获取动力。
[0010]进一步的，所述导向块的两端设有螺母槽，所述螺母槽内安装有螺母，第一螺栓由上至下依次穿过所述刀垫、所述动刀片后与所述螺母连接。通过采用上述技术方案，利用螺母和第一螺栓将刀垫、动刀片和导向块安装在一起，形成一整体，保障动刀片的结构稳定性；且螺栓螺母可拆卸式的安装方式，方便拆卸、更换动刀片。
[0011]可选的，所述动刀片设有第三磁铁，所述第三磁铁与所述定刀片相吸，使得所述动刀片贴合所述定刀片。通过采用上述技术方案，动刀片和定刀片之间具有磁吸力，使得动刀片贴合定刀片，从而使得动刀片的刀齿与定刀片的刀齿上下贴合，提高电推剪的剪切效果。
[0012]进一步的，所述导向块设有第一容纳槽，所述第一容纳槽的槽底镂空，所述第三磁铁放置在所述第一容纳槽内，且所述第三磁铁与所述滑动槽之间留有间隙。通过采用上述技术方案，第一容纳槽将第三磁铁支撑在定刀片上方、与定刀片之间留出间隙，第三磁铁与定刀片磁吸但并不接触，故仅有导向块的小部分面积与滑动槽接触，有助于减少动刀片在定刀片上滑动时的摩擦力。
[0013]可选的，所述动刀片设有第四磁铁，所述第四磁铁与所述固定基座上的第五磁铁相斥，使得所述动刀片贴合所述定刀片。通过采用上述技术方案，固定基座通过磁性斥力将动刀片朝定刀片的方向推动，使得动刀片贴合定刀片，从而使得动刀片的刀齿与定刀片的刀齿上下贴合，提高电推剪的剪切效果。
[0014]进一步的，所述刀垫设有第二容纳槽，所述第四磁铁放置在所述第二容纳槽内；所述固定基座设有第三磁铁槽，所述第五磁铁放置在所述第三磁铁槽内。通过采用上述技术方案，在第四磁铁与第五磁铁的磁性斥力作用下，第四磁铁块朝下稳固在第二容纳槽内，第五磁铁朝上稳固在第三磁铁槽内，且固定基座借助该磁性斥力将动刀片朝下推压。
[0015]更进一步的，所述第五磁铁呈凸字型，所述三磁铁槽的截面呈倒“凹”字型，所述第五磁铁由下至上安置在所述第三磁铁槽内。
[0016]根据上述方案的本专利技术，所述导槽的侧壁内部中空，其底部设有连通侧壁内部的插孔，所述第一磁铁通过所述插孔装入侧壁内。通过采用上述技术方案，将第一磁铁从插孔内安装在导槽的侧壁中，使得导槽具备带有磁性的槽口，该槽口用于放置相同磁性的环形磁铁。
[0017]进一步的，导槽两侧的所述侧壁的相对面均设有开口，以露出所述第一磁铁。通过采用上述技术方案，两侧壁的开口结构设计，减轻了对侧壁内第一磁铁的遮蔽影响，导槽中的第二磁铁与侧壁内的第一磁铁的磁性斥力效果更好。
[0018]进一步的，所述刀垫的底部还设有支撑垫块，所述支撑垫块设有与所述插孔对应的支撑部，所述支撑部插入所述插孔中并抵住所述第一磁铁的底部。通过采用上述技术方案，支撑垫块与刀垫可拆卸连接，支撑垫块的支撑部插入插孔中，支撑部能够抵住侧壁内的第一磁铁，并使得第一磁铁位于中空侧壁的最里面，确保侧壁邻近环形磁铁处具备足够的磁力，与环形磁铁之间产生较佳的磁性斥力；也能避免第一磁铁在侧壁内部晃动。
[0019]优选的，所述第一磁铁呈矩形状，所述支撑部设有与所述第一磁铁的侧面平行的倾斜面。
[0020]根据上述方案的本专利技术，所述第二磁铁为环形磁铁，所述环形磁铁设有偏心轮，所述偏心轮的其中一端面的中心设有连接轴，所述连接轴与所述环形磁铁的中心连接；所述偏心轮的另一端面设有偏离中心的插接孔，所述输出轴与所述插接孔插接。通过采用上述
技术方案，电机输出轴连接在偏心轮的偏离中心位置上，环形磁铁连接在偏心轮的中心位置上，从而使得环形磁铁偏离电机输出轴的轴心，实现电机转动时，环形磁铁以输出轴为轴心作圆周运动。
[0021]进一步的，所述环形磁铁包括若干扇环磁铁和一个固定圈，若干所述扇环磁铁围合成环状的磁铁，并通过所述固定圈固定。
[0022]根据上述方案的本专利技术，所述固定基座的底部和所述定刀片的底端设有对应的螺孔，第二螺栓通过螺孔将所述固定基座和所述定刀片安装连接。
[0023]可选的，第二螺栓由下至上连接定刀片和固定基座。采用该技术方案，第二螺栓从固定基座一侧穿入，再穿过定刀片，与定刀片的螺孔螺纹连接。
[0024]可选的，第二螺栓由上至下连接固定基座和定刀片。采用该技术方案，第二螺栓从定刀片一侧穿入，再穿过固定基座，与固定基座的螺孔螺纹连接。
[0025]根据上述方案的本专利技术，所述固定基座设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁力静音电推剪，包括定刀片和动刀片，所述动刀片在电机驱动下相对于所述定刀片左右摆动，其特征在于，所述动刀片顶部设有刀垫，所述刀垫的导槽相对两侧壁均内置第一磁铁，所述电机的输出轴设有偏离输出轴轴心的第二磁铁，所述第二磁铁放置于导槽的两个侧壁之间，且所述第二磁铁和所述第一磁铁的磁性相同，以使所述第二磁铁绕着所述输出轴作圆周运动的同时，所述第二磁铁轮流推动导槽两侧的所述侧壁。2.根据权利要求1所述的磁力静音电推剪，其特征在于，所述动刀片设有第三磁铁，所述第三磁铁与所述定刀片相吸，使得所述动刀片贴合所述定刀片；或者，动刀片组件设有第四磁铁，所述第四磁铁与固定基座上的第五磁铁相斥，使得所述动刀片贴合所述定刀片。3.根据权利要求2所述的磁力静音电推剪，其特征在于，所述动刀片组件包括动刀片、导向块和所述刀垫，所述导向块设置在所述动刀片的底部，所述定刀片设有与所述导向块适配的滑动槽，所述导向块在所述滑动槽内滑动；所述刀垫的导槽穿过所述固定基座的镂空口。4.根据权利要求3所述的磁力静音电推剪，其特征在于，所述导向块设有第一容纳槽，所述第一容纳槽的槽底镂空，所述第三磁铁放置在所述第一容纳槽内，且所述第三磁铁与所述滑动槽之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：江威，吴学旋，
申请(专利权)人：东莞凤铭科技交流有限公司，
类型：发明
国别省市：
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