一种胶片切裁装置制造方法及图纸

技术编号:40264006 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:53
本技术公开了一种胶片切裁装置,该切裁装置旨在解决现有切裁装置容易因曲率和弧度降低切裁装置的切裁精度的技术问题。分别包括送胶架和整形架,送胶架和整形架的相对表面之间安装有一组调压推杆,送胶架和整形架的内部均安装有传动模组,两个传动模组的周侧面均传动连接有环形整压带,两个环形整压带的相对表面之间固定设置有用于对胶片热压整形的压缝,送胶架和整形架的内表面之间且相邻压缝的位置均固定安装有与环形整压带贴合的电热压板。通过上述热压整形及循环挤压前定形效果的实现,从而有效提高本装置的切裁精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于切裁装置,具体涉及一种胶片切裁装置


技术介绍

1、pc胶片,是以塑胶pc料制作的塑料薄片,无胶水,胶片具有良好的透光性、电气绝缘性、可加工性,可广泛用于手机、相机、电脑等数码产品配件,高端数码面板、开关按键、印刷、吸塑折盒、绝缘片等,有良好的力学性能,冲击强度是其他薄膜的3-5倍,耐折性好,耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱,耐大多数溶剂,具有优良的耐高、低温性能。

2、现有的胶片在裁切的时候,胶片不是固定的,切刀容易把胶片压变形,使胶片裁切不顺畅,为解决上述
技术介绍
中提出的问题,公开号为cn218195522u的专利文件公开了一种胶片自动裁切装置,该装置中裁切刀在对胶片进行切割的时候,胶片不会发生偏移,但是上述胶片裁切装置在使用时存在以下技术问题,现有切裁装置多通过成卷的胶筒将胶片送至切裁装置,而胶片由胶筒放出时多带有曲率和弧度,而带有曲率与弧度的胶片在切裁时如果不能被整形的话,将会极大的降低切裁装置的切裁精度,基于此,本技术提供了一种胶片切裁装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种胶片切裁装置,该切裁装置旨在解决现有切裁装置容易因曲率和弧度降低切裁装置的切裁精度的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种胶片切裁装置,该胶片切裁装置,分别包括送胶架和整形架,所述送胶架和整形架的相对表面之间安装有一组调压推杆,所述送胶架和整形架的内部均安装有传动模组,两个所述传动模组的周侧面均传动连接有环形整压带,两个所述环形整压带的相对表面之间固定设置有用于对胶片热压整形的压缝,所述送胶架和整形架的内表面之间且相邻压缝的位置均固定安装有与环形整压带贴合的电热压板,所述送胶架和整形架进料口的一侧均固定安装有通过差速电机驱动的绷直辊,所述整形架的尾部固定安装有赶胶机构,所述送胶架的尾部安装有切裁机构。

5、优选地,所述传动模组分别包括输送电机、主动辊和从动辊,所述输送电机的输出轴端与主动辊固定连接,所述主动辊和从动辊的周侧面均与环形整压带传动连接。

6、进一步的,所述赶胶机构分别包括环形驱动带和两个对称设置且转动连接于整形架内表面之间的传动辊,一所述传动辊的周侧面通过链条与主动辊传动连接,所述环形驱动带的表面固定安装有两个对称设置的赶胶架,两个所述赶胶架的内表面之间均转动连接有赶胶辊。

7、更进一步的,所述赶胶辊的轴线与主动辊的轴线平行,所述赶胶辊和绷直辊均为弹性橡胶材质,所述整形架的内表面之间且对应环形驱动带内侧的位置固定安装有与环形驱动带贴合的内撑板。

8、更进一步的,所述绷直辊和环形整压带的旋速相异,两个所述环形整压带的旋速相同旋向相反。

9、更进一步的,所述切裁机构包括固定于送胶架表面的支架、设置于支架内侧的切板,所述切板和支架的相对表面之间固定安装有一组竖直设置的切割推杆,所述切板的底面通过一组弹性缓冲件固定连接有定位压框,所述切板的底面固定安装有“v”形切刀,所述定位压框的内部固定开设有与“v”形切刀形状适配的刀口。

10、(3)有益效果

11、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

12、本技术工作时,差速电机和输送电机以设定转速差工作,胶片继而以绷直状态向前输送,输送时,电热压板恒温电加热,环形整压带通过与绷直辊的配合,继而对待切割的胶片进行热软化和热压整形,整形后的胶片在经过赶胶机构时,又经赶胶辊循环作用,继而通过循环向前挤压方式降低胶片的曲率,输送电机工作时,切割推杆以设定周期上下往复运动,继而对整形后的胶带进行切裁,通过上述热压整形及挤压前定形效果的实现,从而有效提高本装置的切裁精度。

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【技术保护点】

1.一种胶片切裁装置,分别包括送胶架(1)和整形架(2),其特征在于,所述送胶架(1)和整形架(2)的相对表面之间安装有一组调压推杆(3),所述送胶架(1)和整形架(2)的内部均安装有传动模组(4),两个所述传动模组(4)的周侧面均传动连接有环形整压带(5),两个所述环形整压带(5)的相对表面之间固定设置有用于对胶片热压整形的压缝,所述送胶架(1)和整形架(2)的内表面之间且相邻压缝的位置均固定安装有与环形整压带(5)贴合的电热压板(6),所述送胶架(1)和整形架(2)进料口的一侧均固定安装有通过差速电机(7)驱动的绷直辊(8),所述整形架(2)的尾部固定安装有赶胶机构,所述送胶架(1)的尾部安装有切裁机构。

2.根据权利要求1所述的一种胶片切裁装置,其特征在于,所述传动模组(4)分别包括输送电机、主动辊和从动辊,所述输送电机的输出轴端与主动辊固定连接,所述主动辊和从动辊的周侧面均与环形整压带(5)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种胶片切裁装置,其特征在于,所述赶胶机构分别包括环形驱动带(9)和两个对称设置且转动连接于整形架(2)内表面之间的传动辊(10),一所述传动辊(10)的周侧面通过链条与主动辊传动连接,所述环形驱动带(9)的表面固定安装有两个对称设置的赶胶架(11),两个所述赶胶架(11)的内表面之间均转动连接有赶胶辊(12)。

4.根据权利要求3所述的一种胶片切裁装置,其特征在于,所述赶胶辊(12)的轴线与主动辊的轴线平行,所述赶胶辊(12)和绷直辊(8)均为弹性橡胶材质,所述整形架(2)的内表面之间且对应环形驱动带(9)内侧的位置固定安装有与环形驱动带(9)贴合的内撑板(13)。

5.根据权利要求2所述的一种胶片切裁装置,其特征在于,所述绷直辊(8)和环形整压带(5)的旋速相异,两个所述环形整压带(5)的旋速相同旋向相反。

6.根据权利要求5所述的一种胶片切裁装置,其特征在于,所述切裁机构包括固定于送胶架(1)表面的支架(14)、设置于支架(14)内侧的切板(15),所述切板(15)和支架(14)的相对表面之间固定安装有一组竖直设置的切割推杆(16),所述切板(15)的底面通过一组弹性缓冲件(17)固定连接有定位压框(18),所述切板(15)的底面固定安装有“V”形切刀(19),所述定位压框(18)的内部固定开设有与“V”形切刀(19)形状适配的刀口。

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【技术特征摘要】

1.一种胶片切裁装置,分别包括送胶架(1)和整形架(2),其特征在于,所述送胶架(1)和整形架(2)的相对表面之间安装有一组调压推杆(3),所述送胶架(1)和整形架(2)的内部均安装有传动模组(4),两个所述传动模组(4)的周侧面均传动连接有环形整压带(5),两个所述环形整压带(5)的相对表面之间固定设置有用于对胶片热压整形的压缝,所述送胶架(1)和整形架(2)的内表面之间且相邻压缝的位置均固定安装有与环形整压带(5)贴合的电热压板(6),所述送胶架(1)和整形架(2)进料口的一侧均固定安装有通过差速电机(7)驱动的绷直辊(8),所述整形架(2)的尾部固定安装有赶胶机构,所述送胶架(1)的尾部安装有切裁机构。

2.根据权利要求1所述的一种胶片切裁装置,其特征在于,所述传动模组(4)分别包括输送电机、主动辊和从动辊,所述输送电机的输出轴端与主动辊固定连接,所述主动辊和从动辊的周侧面均与环形整压带(5)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种胶片切裁装置,其特征在于,所述赶胶机构分别包括环形驱动带(9)和两个对称设置且转动连接于整形架(2)内表面之间的传动辊(10),一所述传动辊(10)的周侧面通...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨德倩
申请(专利权)人:东莞市银辉光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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