一种加压型铂系金属密闭溶解反应釜制造技术

技术编号:40264306 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:53
本技术公开了一种加压型铂系金属密闭溶解反应釜,包括承载板和釜体,所述釜体的外表面固定连接有电加热套,且电加热套的内侧设置有电加热管,所述釜体内腔的上端开设有环形槽,所述环形槽的内侧设置有齿环,所述齿环的一端设置有滚珠,所述釜体正表面的上端固定安装有清理电机,所述清理电机的输出端固定连接有齿轮。本技术通过清理电机、刮板、齿轮、齿环、滚珠和环形槽的设置,解决了现有加压型铂系金属密闭溶解反应釜的内壁,容易在溶解铂系金属时出现黏贴物料的情况,导致出现反应不均匀现象,并且在清理时容易出现清理不彻底的情况,进而提高了铂系金属的消耗的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜,具体为一种加压型铂系金属密闭溶解反应釜


技术介绍

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

2、目前,在铂系金属密闭溶解时,需要用到加压型铂系金属密闭溶解反应釜,但现有加压型铂系金属密闭溶解反应釜的内壁,容易在溶解铂系金属时出现黏贴物料的情况,导致出现反应不均匀现象,并且在清理时容易出现清理不彻底的情况,进而提高了铂系金属的消耗,为此,我们提出一种加压型铂系金属密闭溶解反应釜。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种加压型铂系金属密闭溶解反应釜,具备溶解均匀和降低铂系金属消耗的优点,解决了现有加压型铂系金属密闭溶解反应釜的内壁,容易在溶解铂系金属时出现黏贴物料的情况,导致出现反应不均匀现象,并且在清理时容易出现清理不彻底的情况,进而提高了铂系金属的消耗的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加压型铂系金属密闭溶解反应釜,包括承载板和釜体,所述釜体的外表面固定连接有电加热套,且电加热套的内侧设置有电加热管,所述釜体内腔的上端开设有环形槽,所述环形槽的内侧设置有齿环,所述齿环的一端设置有滚珠,所述釜体正表面的上端固定安装有清理电机,所述清理电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮和齿环的外侧设置有防护罩,所述齿环底部的左右两端均固定连接有刮板。

3、优选的,所述承载板底部的左右两端均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的下端设置有移动轮,所述承载板顶部的右端固定安装有控制面板。

4、优选的,所述承载板的内表面固定连接有釜体,所述釜体顶部的左端设置有进料管,所述进料管的上端螺纹连接有密封盖。

5、优选的,所述釜体顶部的右端设置有压力表和压力管,所述压力管的内表面设置有压力调节阀。

6、优选的,所述釜体顶部的中端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌叶片。

7、优选的,所述釜体的底部连通有出料管,且出料管的内表面设置有阀体。

8、优选的,所述滚珠的数量为多个,且相邻两个滚珠之间的夹角相等。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、本技术通过清理电机、刮板、齿轮、齿环、滚珠和环形槽的设置,使得本反应釜达到了溶解均匀和降低铂系金属消耗的目的,解决了现有加压型铂系金属密闭溶解反应釜的内壁,容易在溶解铂系金属时出现黏贴物料的情况,导致出现反应不均匀现象,并且在清理时容易出现清理不彻底的情况,进而提高了铂系金属的消耗的问题。

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【技术保护点】

1.一种加压型铂系金属密闭溶解反应釜,包括承载板(1)和釜体(3),其特征在于:所述釜体(3)的外表面固定连接有电加热套(2),且电加热套(2)的内侧设置有电加热管,所述釜体(3)内腔的上端开设有环形槽(22),所述环形槽(22)的内侧设置有齿环(20),所述齿环(20)的一端设置有滚珠(21),所述釜体(3)正表面的上端固定安装有清理电机(10),所述清理电机(10)的输出端固定连接有齿轮(19),所述齿轮(19)和齿环(20)的外侧设置有防护罩(15),所述齿环(20)底部的左右两端均固定连接有刮板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种加压型铂系金属密闭溶解反应釜,其特征在于:所述承载板(1)底部的左右两端均固定连接有支撑腿(13),所述支撑腿(13)的下端设置有移动轮(12),所述承载板(1)顶部的右端固定安装有控制面板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种加压型铂系金属密闭溶解反应釜,其特征在于:所述承载板(1)的内表面固定连接有釜体(3),所述釜体(3)顶部的左端设置有进料管(4),所述进料管(4)的上端螺纹连接有密封盖(5)。

4.根据权利要求1所述的一种加压型铂系金属密闭溶解反应釜,其特征在于:所述釜体(3)顶部的右端设置有压力表(7)和压力管(8),所述压力管(8)的内表面设置有压力调节阀(9)。

5.根据权利要求1所述的一种加压型铂系金属密闭溶解反应釜,其特征在于:所述釜体(3)顶部的中端固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端固定连接有搅拌杆(14),所述搅拌杆(14)的外表面固定连接有搅拌叶片(17)。

6.根据权利要求1所述的一种加压型铂系金属密闭溶解反应釜,其特征在于:所述釜体(3)的底部连通有出料管(18),且出料管(18)的内表面设置有阀体。

7.根据权利要求1所述的一种加压型铂系金属密闭溶解反应釜,其特征在于:所述滚珠(21)的数量为多个,且相邻两个滚珠(21)之间的夹角相等。

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【技术特征摘要】

1.一种加压型铂系金属密闭溶解反应釜,包括承载板(1)和釜体(3),其特征在于:所述釜体(3)的外表面固定连接有电加热套(2),且电加热套(2)的内侧设置有电加热管,所述釜体(3)内腔的上端开设有环形槽(22),所述环形槽(22)的内侧设置有齿环(20),所述齿环(20)的一端设置有滚珠(21),所述釜体(3)正表面的上端固定安装有清理电机(10),所述清理电机(10)的输出端固定连接有齿轮(19),所述齿轮(19)和齿环(20)的外侧设置有防护罩(15),所述齿环(20)底部的左右两端均固定连接有刮板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种加压型铂系金属密闭溶解反应釜,其特征在于:所述承载板(1)底部的左右两端均固定连接有支撑腿(13),所述支撑腿(13)的下端设置有移动轮(12),所述承载板(1)顶部的右端固定安装有控制面板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种加压型铂系金属密闭溶解反应釜,其特征在于:所述承载板(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:高明生张华袁喜洋孙勇升
申请(专利权)人:石嘴山市铂唯新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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