贵金属粉料用压球成型机制造技术

本实用新型专利技术提出的贵金属粉料用压球成型机，包括搅拌装置、压球装置，搅拌装置包括搅拌锅、搅拌电机、搅拌桨，搅拌电机固定于搅拌锅上方，搅拌桨与搅拌电机连接，搅拌锅底部设置出口，在出口处设置插板阀，压球装置包括封闭罩、压球对辊，压球对辊设置于封闭罩内部，封闭罩的底部开设物料出口，压球对辊包括面面相对对称设置的第一辊体、第二辊体，在第一辊体和第二辊体表面均开设若干内陷的凹槽，第一辊体的凹槽与第二辊体的凹槽相对设置，第一辊体和第二辊体由外部驱动带动转动，本方案通过相对转动的两个辊体，在压球后向下转动，依靠重力自动将块体排出，完成压球出料。该方案中压球后无需人工下料，在辊体转动过程中自动落料即可。可。可。

【技术实现步骤摘要】
贵金属粉料用压球成型机


[0001]本技术涉及贵金属加工
，尤其涉及一种贵金属粉料用压球成型机。

技术介绍

[0002]含有贵金属（例如铂、钯、铑）的矿石破碎研磨后形成粉料，粉料压球后在进入中频炉冶炼，去杂质，形成纯度更高的合金液，冷却形成合金块，再次破碎研磨形成贵金属粉料，包装成品。
[0003]在进入中频炉冶炼之前，需要先对金属粉压球成型，成型过程中可以加入一些添加剂或粘结剂，增加压球成型度，原有设计中，需要单独的搅拌，然后利用小车等转移机构将搅拌均匀后的物料进入成型机压球，压球后需要人工敲打多拔除的方式将块体从模具中出料，该过程为原始操作方式，耗费人力较多，劳动效率低。

技术实现思路

[0004]有必要提出一种贵金属粉料用压球成型机。
[0005]一种贵金属粉料用压球成型机，包括搅拌装置、压球装置，所述搅拌装置内部用于盛放物料，搅拌装置包括搅拌锅、搅拌电机、搅拌桨，搅拌电机固定于搅拌锅上方，搅拌桨与搅拌电机连接，搅拌桨伸入至搅拌锅内部，搅拌锅底部设置出口，在出口处设置插板阀，所述出口连接压球装置，所述压球装置包括封闭罩、压球对辊，压球对辊设置于封闭罩内部，封闭罩的顶部开设入口，以与搅拌锅底部的出口连接，底部开设物料出口，压球对辊包括面面相对对称设置的第一辊体、第二辊体，在第一辊体和第二辊体表面均开设若干内陷的凹槽，第一辊体的凹槽与第二辊体的凹槽相对设置，第一辊体和第二辊体由外部驱动带动转动。
[0006]本技术中，相对转动的两个辊体，在压球后向下转动，依靠重力自动将块体排出，完成压球出料。该方案中压球后无需人工下料，在辊体转动过程中自动落料即可。
附图说明
[0007]图1为本技术的结构示意图。
[0008]图2为第一辊体的左视图。
[0009]图中：搅拌锅11、插板阀111、搅拌电机12、搅拌桨13、封闭罩21、第一辊体22、凹槽221、第二辊体23、第一刮板24、第二刮板25、第一脱模喷头26、第二脱模喷头27、集中板28。
具体实施方式
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]参见图1、2，本技术实施例提供了一种贵金属粉料用压球成型机，包括搅拌装置、压球装置，所述搅拌装置内部用于盛放物料，搅拌装置包括搅拌锅11、搅拌电机12、搅拌桨13，搅拌电机12固定于搅拌锅11上方，搅拌桨13与搅拌电机12连接，搅拌桨13伸入至搅拌锅11内部，搅拌锅11底部设置出口，在出口处设置插板阀111，所述出口连接压球装置，所述压球装置包括封闭罩21、压球对辊，压球对辊设置于封闭罩21内部，封闭罩21的顶部开设入口，以与搅拌锅11底部的出口连接，底部开设物料出口，压球对辊包括面面相对对称设置的第一辊体22、第二辊体23，在第一辊体22和第二辊体23表面均开设若干内陷的凹槽221，第一辊体22的凹槽221与第二辊体23的凹槽221相对设置，第一辊体22和第二辊体23由外部驱动带动转动。
[0012]相对设置的凹槽221将物料挤压形成预设的形状块体，例如饼状、块状、球状等，相对转动的两个辊体，在压球后向下转动，依靠重力自动将块体排出，完成压球出料。该方案中压球后无需人工下料，在辊体转动过程中自动落料即可。
[0013]进一步，还在搅拌锅11的出口处设置插板阀111。在搅拌时，插板阀111关闭，搅拌完毕后，打开插板阀111，实现出料。
[0014]进一步，还在封闭罩21内部设置第一刮板24、第二刮板25，第一刮板24设置于第一辊体22的左侧，第一刮板24的一端与封闭罩21内部连接，另一端与第一辊体22表面搭接，第二刮板25设置于第二辊体23的右侧，第二刮板25的一端与封闭罩21内部连接，另一端与第一辊体22表面搭接。辊体转动一圈，压球成型后，在辊体表面粘接许多粉末物料，为了避免这些物料粘接在辊体表面，久而久之，影响辊体表面光洁度以及两个辊体对压时的紧密配合度，所以采用刮板上清理这些物料，且刮下来的物料仍然落入封闭罩21内。
[0015]进一步，第一刮板24和第二刮板25为柔性可行变体。例如采用硬质橡胶制作，避免对辊体表面造成机械伤害。
[0016]进一步，第一刮板24设置于第一辊体22的左上方，第二刮板25设置于第二辊体23的左上方。由于辊体表面设置有凹槽221，且刮板为柔性体，设置在侧上方，不存在刮板端部与凹槽221碰撞卡死的问题。
[0017]进一步，还在封闭罩21内设置第一脱模喷头26、第二脱模喷头27，第一脱模喷头26设置于第一辊体22的侧上方，第一刮板24的一端与封闭罩21内部连接，另一端朝向第一辊体22表面设置，第二脱模喷头27设置于第二辊体23的侧上方，第二刮板25的一端与封闭罩21内部连接，另一端朝向第二辊体23表面设置，第一脱模喷头26、第二脱模喷头27与外部脱模剂供应系统连接，用于喷出脱模剂。脱模剂的喷洒，利于压块后的料块从凹槽221内脱落。
[0018]进一步，还在封闭罩21内设置集中板28，集中板28设置于搅拌锅11出口的正下方，集中板28位于第一辊体22和第二辊体23接触面的正上方。集中板28的设置可以减少物料洒落在辊体表面上的面积，从而减少物料与辊体表面粘接的几率。
[0019]本技术实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
[0020]以上所揭露的仅为本专利文件较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于技术所涵盖的范围。因此，无论从哪一点来看，
均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贵金属粉料用压球成型机，其特征在于：包括搅拌装置、压球装置，所述搅拌装置内部用于盛放物料，搅拌装置包括搅拌锅、搅拌电机、搅拌桨，搅拌电机固定于搅拌锅上方，搅拌桨与搅拌电机连接，搅拌桨伸入至搅拌锅内部，搅拌锅底部设置出口，在出口处设置插板阀，所述出口连接压球装置，所述压球装置包括封闭罩、压球对辊，压球对辊设置于封闭罩内部，封闭罩的顶部开设入口，以与搅拌锅底部的出口连接，底部开设物料出口，压球对辊包括面面相对对称设置的第一辊体、第二辊体，在第一辊体和第二辊体表面均开设若干内陷的凹槽，第一辊体的凹槽与第二辊体的凹槽相对设置，第一辊体和第二辊体由外部驱动带动转动。2.如权利要求1所述的贵金属粉料用压球成型机，其特征在于：还在搅拌锅的出口处设置插板阀。3.如权利要求1所述的贵金属粉料用压球成型机，其特征在于：还在封闭罩内部设置第一刮板、第二刮板，第一刮板设置于第一辊体的左侧，第一刮板的一端与封闭罩内部连接，另一端与第一辊体表面搭...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇升，高明生，袁喜洋，刘建军，张进军，
申请(专利权)人：石嘴山市铂唯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：