一种内配碳制备球团钒钛磁铁矿冶炼方法技术

本发明专利技术公开了一种内配碳制备球团钒钛磁铁矿冶炼方法，是一种综合回收钒钛磁铁矿中钒、钛、铁的方法，首先向钒钛磁铁矿中加入焦粉、铁碳置换剂和膨润土，圆盘造球机上造成8

【技术实现步骤摘要】
一种内配碳制备球团钒钛磁铁矿冶炼方法


[0001]本专利技术属于钒钛磁铁矿冶炼领域，具体涉及一种内配碳制备球团钒钛磁铁矿冶炼方法。

技术介绍

[0002]我国拥有非常丰富的钒钛磁铁矿资源，有的地区该矿石属于高钛型钒钛磁铁矿，因含有较高的TiO2，其高炉冶炼难点大，冶炼过程中易出现炉渣过还原、黏度增加、渣铁分离困难、铁损高等现象，严重影响高炉的冶炼技术指标。
[0003]对于钒钛磁铁矿的综合利用，传统的方法主要是高温氧化钠化焙烧和高温还原两种方法。其中高温氧化钠化焙烧的过程时钠化提钒
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回转窑
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电炉法冶炼工艺。该工艺将钒钛磁铁矿精矿和钠盐混匀进行造球，然后在回转窑中氧化焙烧，使钒钛磁铁矿精矿中的钒氧化物在焙烧过程中转化成可溶性钒酸钠，通过水浸使钒酸钠溶于水中，实现钒与铁钛的分离。经过水浸的残球再送入回转窑进行还原，还原产品送入电炉熔分以获得铁水和钛渣，实现钛和铁的分离。该方法可实现铁、钒、钛的综合回收，铁、钒、钛回收率分别为85
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89％、58％和74％，但生产流程长，钠化剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内配碳制备球团钒钛磁铁矿冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，混合钒钛磁铁矿、铁碳置换剂、碳源、以及膨润土，形成钒钛矿的混合料；步骤2，将钒钛矿的混合料通过圆盘造球机造球，在造球过程中喷水长大，生成钒钛球团矿，所述钒钛球团矿的直径为8
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12mm，测定钒钛球团矿的水分、抗压强度和落下强度；如果不满足要求重复步骤2；步骤3，将钒钛球团矿在高温箱式炉或链篦机
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回转窑中焙烧，生成金属化钒钛矿，检测生成的金属化钒钛球团矿的金属化率和抗压强度，所述金属化率范围为85
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96％，抗压强度大于2000N；步骤4，将金属化钒钛球团矿、石灰、焦粉和二氧化硅混合，混合后至于矿热炉或高温箱式炉中加热，加热反应后进行渣铁分离，得到含钒铁水和钛渣；步骤5，将含钒铁水在电炉中冶炼获得钒渣，钒渣再焙烧后烧酸浸提钒，通过钛渣获得钛白粉。2.根据权利要求1所述的一种内配碳制备球团钒钛磁铁矿冶炼方法，其特征在于，步骤1中，所述碳源的加入量为钒钛磁铁矿质量的5
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20％，所述铁碳置换剂的加入量为钒钛磁铁矿质量的3
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5％，所述膨润土的加入量为钒钛磁铁矿质量的1
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3％。3.根据权利要求1所述的一种内配碳制备球团钒钛磁铁矿冶炼方法，其特征在于，步骤1中，所述碳源为焦粉或煤粉。4.根据权利要求1所述的一种内配碳制备球团钒钛磁铁矿冶炼方法，其特征在于，步骤2中，圆盘造球机的圆盘转速为10
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20r/min，生成的钒钛球团矿的粒度为8
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12mm。5.根据权利要求1所述的一种内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨双平，赵双河，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：发明
国别省市：