一种狭窄空间内两侧孔口倒角刀制造技术

技术编号:40263161 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:52
本技术公开了一种狭窄空间内两侧孔口倒角刀,手柄和刀头安装座呈“T”字形结构,刀头安装座的两端分别可拆卸地安装有左倒角刀头和右倒角刀头,通过相对手柄90°转向的刀头设计,使倒角刀能够伸入狭小空间内对其内部孔位进行倒角,不仅操作灵活便捷,而且手柄的转动控制轻松省力,同时左倒角刀头和右倒角刀头的设计不仅一次能够对两种规格的孔位进行倒角,提升了倒角效率,而且左倒角刀头和右倒角刀头还能够进行更换,以适应于不同规格的孔位,通用性极佳,并且通过将刀头安装座的两端端面作为限位端面,使倒角的大小尺寸可控,倒角更加均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工工具,具体涉及一种狭窄空间内两侧孔口倒角刀


技术介绍

1、为了满足特定的需求,有的零部件结构极为复杂。同时,为了满足安装要求,有的零部件会在狭窄空间内布置安装孔位,并且还需要对这些孔位进行倒角。但是,现有的倒角刀由于结构设计的问题,对于作业空间极其有限的狭窄空间,对现有的倒角刀限制极大,经常不能伸入狭窄空间内对内部的孔位进行倒角。

2、因此,急需设计一种全新的倒角刀,能够灵活便捷地在狭窄空间内对内部的孔位进行倒角。


技术实现思路

1、为解决现有的倒角刀经常不能伸入狭窄空间内对内部的孔位进行倒角的技术问题,本技术提供了一种狭窄空间内两侧孔口倒角刀。

2、其技术方案如下:

3、一种狭窄空间内两侧孔口倒角刀,其要点在于,包括均呈柱状结构的手柄和刀头安装座,所述手柄的延伸方向与刀头安装座的延伸方向垂直,且手柄的一端固定连接在刀头安装座的中间位置,所述刀头安装座的两端端面为限位端面,并分别凹陷形成有左刀头安装盲孔和右刀头安装盲孔,所述左刀头安装盲孔和右刀头安装盲孔均为圆柱体结构,且左刀头安装盲孔的中心轴线与右刀头安装盲孔的中心轴线重合,所述左刀头安装盲孔中可拆卸地安装有向外凸出的左倒角刀头,所述右刀头安装盲孔中可拆卸地安装有向外凸出的右倒角刀头,所述左倒角刀头的转动轴线与右倒角刀头的转动轴线重合。

4、与现有技术相比,本技术的有益效果:

5、采用以上技术方案的一种狭窄空间内两侧孔口倒角刀,手柄和刀头安装座呈“t”字形结构,刀头安装座的两端分别可拆卸地安装有左倒角刀头和右倒角刀头,通过相对手柄90°转向的刀头设计,使倒角刀能够伸入狭小空间内对其内部孔位进行倒角,不仅操作灵活便捷,而且手柄的转动控制轻松省力,同时左倒角刀头和右倒角刀头的设计不仅一次能够对两种规格的孔位进行倒角,提升了倒角效率,而且左倒角刀头和右倒角刀头还能够进行更换,以适应于不同规格的孔位,通用性极佳,并且通过将刀头安装座的两端端面作为限位端面,使倒角的大小尺寸可控,倒角更加均匀。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种狭窄空间内两侧孔口倒角刀,其特征在于:包括均呈柱状结构的手柄(1)和刀头安装座(2),所述手柄(1)的延伸方向与刀头安装座(2)的延伸方向垂直,且手柄(1)的一端固定连接在刀头安装座(2)的中间位置,所述刀头安装座(2)的两端端面为限位端面,并分别凹陷形成有左刀头安装盲孔(21)和右刀头安装盲孔(22),所述左刀头安装盲孔(21)和右刀头安装盲孔(22)均为圆柱体结构,且左刀头安装盲孔(21)的中心轴线与右刀头安装盲孔(22)的中心轴线重合,所述左刀头安装盲孔(21)中可拆卸地安装有向外凸出的左倒角刀头(3),所述右刀头安装盲孔(22)中可拆卸地安装有向外凸出的右倒角刀头(4),所述左倒角刀头(3)的转动轴线与右倒角刀头(4)的转动轴线重合。

2.根据权利要求1所述的一种狭窄空间内两侧孔口倒角刀,其特征在于:所述刀头安装座(2)的外周面上分别开设有与左刀头安装盲孔(21)连通的左锁止螺钉安装孔(23)和与右刀头安装盲孔(22)连通的右锁止螺钉安装孔(24),所述左倒角刀头(3)可轴向移动地安装在左刀头安装盲孔(21)中,所述左锁止螺钉安装孔(23)中螺纹配合地安装有用于锁止和解锁左倒角刀头(3)的左锁止螺钉(5),所述右倒角刀头(4)可轴向移动地安装在右刀头安装盲孔(22)中,所述右锁止螺钉安装孔(24)中螺纹配合地安装有用于锁止和解锁右倒角刀头(4)的右锁止螺钉(6)。

3.根据权利要求2所述的一种狭窄空间内两侧孔口倒角刀,其特征在于:所述左倒角刀头(3)包括同轴设置的左刀头座体(31)和左刀头切削体(32),所述左刀头座体(31)位于与左刀头安装盲孔(21)相适配的圆柱体结构,且左刀头座体(31)的外径大于左刀头切削体(32)的外径,所述左刀头切削体(32)一体成型在左刀头座体(31)的外端面,该左刀头切削体(32)的外周面具有沿周向均匀分布的左切削刃(321),各左切削刃(321)的刃口方向相同;

4.根据权利要求3所述的一种狭窄空间内两侧孔口倒角刀,其特征在于:所述右刀头切削体(42)的外径大于或小于左刀头切削体(32)的外径。

5.根据权利要求3所述的一种狭窄空间内两侧孔口倒角刀,其特征在于:所述右刀头切削体(42)的外径等于左刀头切削体(32)的外径。

6.根据权利要求1所述的一种狭窄空间内两侧孔口倒角刀,其特征在于:所述刀头安装座(2)中部的外周面上凹陷形成有与手柄(1)对应端相适配的手柄安装凹槽(25),该刀头安装座(2)的中部开设有沿径向贯穿的锁紧螺栓安装孔(26),该锁紧螺栓安装孔(26)的一端贯穿至手柄安装凹槽(25)的槽底,所述手柄(1)插入手柄安装凹槽(25)的一端端面上开设有与锁紧螺栓安装孔(26)相适配的螺纹盲孔(11),该手柄(1)的一端嵌入手柄安装凹槽(25)后,所述锁紧螺栓安装孔(26)与螺纹盲孔(11)连通,并通过锁紧螺栓(7)螺纹配合地依次旋入锁紧螺栓安装孔(26)和螺纹盲孔(11),从而锁定手柄(1)和刀头安装座(2)。

7.根据权利要求1所述的一种狭窄空间内两侧孔口倒角刀,其特征在于:所述手柄(1)的外周面上加工有滚花(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种狭窄空间内两侧孔口倒角刀,其特征在于:包括均呈柱状结构的手柄(1)和刀头安装座(2),所述手柄(1)的延伸方向与刀头安装座(2)的延伸方向垂直,且手柄(1)的一端固定连接在刀头安装座(2)的中间位置,所述刀头安装座(2)的两端端面为限位端面,并分别凹陷形成有左刀头安装盲孔(21)和右刀头安装盲孔(22),所述左刀头安装盲孔(21)和右刀头安装盲孔(22)均为圆柱体结构,且左刀头安装盲孔(21)的中心轴线与右刀头安装盲孔(22)的中心轴线重合,所述左刀头安装盲孔(21)中可拆卸地安装有向外凸出的左倒角刀头(3),所述右刀头安装盲孔(22)中可拆卸地安装有向外凸出的右倒角刀头(4),所述左倒角刀头(3)的转动轴线与右倒角刀头(4)的转动轴线重合。

2.根据权利要求1所述的一种狭窄空间内两侧孔口倒角刀,其特征在于:所述刀头安装座(2)的外周面上分别开设有与左刀头安装盲孔(21)连通的左锁止螺钉安装孔(23)和与右刀头安装盲孔(22)连通的右锁止螺钉安装孔(24),所述左倒角刀头(3)可轴向移动地安装在左刀头安装盲孔(21)中,所述左锁止螺钉安装孔(23)中螺纹配合地安装有用于锁止和解锁左倒角刀头(3)的左锁止螺钉(5),所述右倒角刀头(4)可轴向移动地安装在右刀头安装盲孔(22)中,所述右锁止螺钉安装孔(24)中螺纹配合地安装有用于锁止和解锁右倒角刀头(4)的右锁止螺钉(6)。

3.根据权利要求2所述的一种狭窄空间内两侧孔口倒角刀,其特征在于:所述左倒角刀头(3)包括同轴设置的左刀头座体(31)和左刀头...

【专利技术属性】
技术研发人员:李林峰王礼陈闯彭陈罗海
申请(专利权)人:重庆博奥镁铝金属制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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