【技术实现步骤摘要】
本技术属于服装生产，特别是涉及一种剪裁装置。
技术介绍
1、服装设计加工以前时专门指的是女子所做的纺织、缝纫、刺绣等工作，服装加工更多意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，包括对布料的裁剪、缝纫、打孔等等，服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地，在服装加工的服装设计从制作平面图或立体裁剪的布型开始至裁剪衣料的过程，包括平面裁剪、立体裁剪和原型裁剪等。大批量服装加工中多使用自动激光裁剪装置对面料进行裁剪。对于单件样品或小批量裁剪多为手持剪刀对面料裁剪，手动裁剪在圆弧形部分裁剪弧度不圆滑。为了能够对布料手动裁剪出整齐的切口和圆滑的过度，结合自动激光裁剪装置的激光裁剪特性，本申请文件提供了一种剪裁装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种剪裁装置，通过在剪裁工作台上安装纵向导轨、纵向滑块、横梁滑轨、横向滑块和操作架对激光器进行安装，实现手动平面内按照布料上画的轮廓线移动激光器对布料分切，相对于手动剪刀裁剪，手动激光裁剪的切口平整标准。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种剪裁装置，包括剪裁工作台、激光器；所述剪裁工作台长度方向的两侧安装有纵向导轨；两个所述纵向导轨上分别滑动安装一个纵向滑块；两个所述纵向滑块上安装有横梁滑轨；所述横梁滑轨上滑动安装有横向滑块；所述横向滑块上安装有操作架；所述操作架包括固定在所述横向滑块上的c形支板
4、作为本技术的一种优选技术方案，还包括电磁铁；所述纵向滑块外侧通过螺栓安装有用于安装所述电磁铁的安装座板；所述剪裁工作台长度方向的两侧表面分别固定一对圆柱杆；两对所述圆柱杆上分别竖向滑动配合安装一个板条；所述电磁铁下端与所述板条上表面之间的距离小于一毫米；所述把手上安装有用于控制两个所述电磁铁的第二开关，并且所述第二开关为常闭开关，整个裁剪装置启动后，在不按下第二开关的情况下，电磁铁吸附在板条上，此时纵向的移动锁定。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述纵向导轨包括两个l形基座以及固定在两个所述l形基座之间的两个第一圆柱导向杆；所述l形基座通过螺栓可拆卸的安装在所述剪裁工作台上。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述横梁滑轨包括矩形板体；所述矩形板体两端下表面分别固定一个矩形管；所述矩形管通过螺栓与所述纵向滑块连接固定；两个所述矩形管相对表面之间固定有两个与所述横向滑块滑动配合的第二圆柱导向杆；所述矩形板体中部开设有矩形通孔；所述把手由下方穿过所述矩形通孔。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述剪裁工作台台面一端部开设废料下放孔；所述剪裁工作台台面下表面固定有与所述废料下放孔配合的第一导流板；所述剪裁工作台下方设置有用于存储废料的第一箱体。在剪裁工作台台面开设废料下放孔以及在其下方设置第一箱体的情况下方便了对裁剪下的布头收集，避免布头对裁剪造成影响。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述剪裁工作台台面同一端部靠内侧开设有布料下放孔；所述台面下表面固定有与所述布料下放孔配合的第二导流板；所述剪裁工作台下方设置有用于存储已裁切布料的第二箱体。在剪裁工作台台面开设布料下放孔以及在其下方设置第二箱体的情况下方便了对剪裁后的布料进行收集。
9、本技术具有以下有益效果：
10、1、本技术通过在剪裁工作台上安装纵向导轨、纵向滑块、横梁滑轨、横向滑块和操作架对激光器进行安装，方便手动在平面内移动激光器，手持把手将激光器下端对应到布料上的轮廓线，按下第一开关激光器发射激光对布料进行切割，并沿着轮廓线移动进行分切，相对于手动剪刀裁剪，手动激光裁剪的切口平整标准，尺寸精准。
11、2、本技术通过在剪裁工作台台面开设布料下放孔以及在其下方设置第二箱体的情况下方便了对剪裁后的布料进行收集，在剪裁工作台台面开设废料下放孔以及在其下方设置第一箱体的情况下方便了对裁剪下的布头收集，分流存储，避免布头堆积对裁剪造成影响。
12、3、本技术通过在不按下第二开关的情况下，电磁铁吸附在板条上，此时纵向的移动锁定，在锁定裁剪装置纵向移动的条件下方便在横向将布料标准直线状态下裁剪分开。
13、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种剪裁装置，包括剪裁工作台（1）、激光器（2），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的剪裁装置，其特征在于，还包括电磁铁（8）；所述纵向滑块（4）外侧通过螺栓安装有用于安装所述电磁铁（8）的安装座板（9）；所述剪裁工作台（1）长度方向的两侧表面分别固定一对圆柱杆（101）；两对所述圆柱杆（101）上分别竖向滑动配合安装一个板条（10）；所述电磁铁（8）下端与所述板条（10）上表面之间的距离小于一毫米；所述把手（72）上安装有用于控制两个所述电磁铁（8）的第二开关（74）。
3.根据权利要求1所述的剪裁装置，其特征在于，所述纵向导轨（3）包括两个L形基座（31）以及固定在两个所述L形基座（31）之间的两个第一圆柱导向杆（32）；所述L形基座（31）通过螺栓可拆卸的安装在所述剪裁工作台（1）上。
4.根据权利要求1所述的剪裁装置，其特征在于，所述横梁滑轨（5）包括矩形板体（51）；所述矩形板体（51）两端下表面分别固定一个矩形管（52）；所述矩形管（52）通过螺栓与所述纵向滑块（4）连接固定；两个所述矩形管（52）相对表面之间固定有两个与所述
5.根据权利要求2-4任意一项所述的剪裁装置，其特征在于，所述剪裁工作台（1）台面一端部开设废料下放孔（102）；所述剪裁工作台（1）台面下表面固定有与所述废料下放孔（102）配合的第一导流板（103）；所述剪裁工作台（1）下方设置有用于存储废料的第一箱体（11）。
6.根据权利要求5所述的剪裁装置，其特征在于，所述剪裁工作台（1）台面同一端部靠内侧开设有布料下放孔（104）；所述台面下表面固定有与所述布料下放孔（104）配合的第二导流板（105）；所述剪裁工作台（1）下方设置有用于存储已裁切布料的第二箱体（12）。
...【技术特征摘要】
1.一种剪裁装置，包括剪裁工作台（1）、激光器（2），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的剪裁装置，其特征在于，还包括电磁铁（8）；所述纵向滑块（4）外侧通过螺栓安装有用于安装所述电磁铁（8）的安装座板（9）；所述剪裁工作台（1）长度方向的两侧表面分别固定一对圆柱杆（101）；两对所述圆柱杆（101）上分别竖向滑动配合安装一个板条（10）；所述电磁铁（8）下端与所述板条（10）上表面之间的距离小于一毫米；所述把手（72）上安装有用于控制两个所述电磁铁（8）的第二开关（74）。
3.根据权利要求1所述的剪裁装置，其特征在于，所述纵向导轨（3）包括两个l形基座（31）以及固定在两个所述l形基座（31）之间的两个第一圆柱导向杆（32）；所述l形基座（31）通过螺栓可拆卸的安装在所述剪裁工作台（1）上。
4.根据权利要求1所述的剪裁装置，其特征在于，所述横梁滑轨（5）包括矩形板体（51）；所述矩形板体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉宝，沈博雯，赵唯屹，丁伊诺，路翎懿，
申请(专利权)人：大连工业大学，
类型：新型
国别省市：
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