【技术实现步骤摘要】
本技术涉及弹簧生产，特别涉及一种全自动袋装弹簧生产设备。
技术介绍
1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，是一种常用的机械零件，对弹簧进行加工时，需要对板材进行切割，需要将钢板切割呈条形，再进行加工成弹簧，弹簧作为工业系统中的一个重要元件，有着很大的使用量，而且种类繁多，因此弹簧的制作由原始的手工制作，逐步走向自动化，对弹簧进行切割加工时，就需要一种全自动袋装弹簧生产设备。
2、为此，公开号为cn212704733u的专利号说明书中公开了一种新型弹簧生产用切割装置，属于切割装置
，包括主底座，所述主底座顶部左侧设置有下料槽，所述下料槽顶部置有多个传动辊，所述下料槽右侧设置有伺服电机，所述传动辊左右两端上方设置有伸缩挡板，所述主底座顶部左侧设置有l型固定架，所述l型固定架右侧下方固定连接有滚珠丝杆，所述滚 珠丝杆外表面套接有滚珠滑套，所述滚珠滑套右侧下方设置有切割装置，本技术可以有效的避免在切割操作时，弹簧产生移动的现象发生，可以有效的避免弹簧切口出现锋利的切口，保证弹簧切口平滑，同时整个装置自动化程度高，切割效率高，有效的节省了劳动力的投入，并且降低了使用者受伤的风险。
3、但现有的全自动袋装弹簧生产设备依然存在一些问题，具体问题如下所述：
4、全自动袋装弹簧生产设备难以对钢板进行限位的问题，对钢板进行切割加工时，可能会出现偏移的情况，需要对钢板进
5、全自动袋装弹簧生产设备难以对工作台上进行清洁的问题，钢板加工结束后，可能会有灰尘留在工作台顶端，需要对工作台顶端的灰尘和碎屑进行清洁。
技术实现思路
1、（一）要解决的技术问题
2、本技术的目的是提供一种全自动袋装弹簧生产设备，用以解决现有的全自动袋装弹簧生产设备难以对钢板进行限位、难以对工作台上进行清洁的缺陷。
3、（二）
技术实现思路
4、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种全自动袋装弹簧生产设备，包括工作台、水箱和安装块，所述水箱底端的两侧均安装有支脚，所述水箱的顶端安装有工作台；
5、所述工作台顶端的两侧均安装有支架，所述支架的两侧均安装有清洁机构，所述支架的顶端安装有顶板，所述顶板的顶端安装有液压缸，且液压缸的底端安装有液压杆，所述液压杆的底端安装有安装块；
6、所述安装块顶端的两侧均安装有导向结构，所述安装块的两侧均安装有限位结构，所述限位结构包括安装板、连接杆、限位块和防滑垫，所述安装板安装在安装块的两侧。
7、使用时，液压杆伸缩就可以带动安装块升降，安装块升降就可以带动刀片升降，刀片升降就可以对钢板进行切割，将钢板切割成钢条，固定板顶端的第三伸缩杆、第二伸缩杆和第一伸缩杆相互配合，第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆构成滑动结构，第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆可以滑动，伸缩杆配合就可以对安装块升降进行导向，防止安装块升降时出现偏移的情况。
8、优选的，所述清洁机构包括水泵、导管、出水管和喷头，所述水泵安装在水箱的一侧，所述水泵的一侧安装有出水管，所述水泵的另一侧安装有导管，可以将水装入水箱内部，然后水泵工作就可以通过出水管将水箱内部的水吸出，然后可以通过导管将水送到喷头内部，然后可以通过喷头将水喷出，喷出的水可以对工作台顶端的灰尘和碎屑进行清洁，将工作台顶端的碎屑和灰尘喷掉。
9、优选的，所述导管的顶端安装有喷头，且喷头关于工作台的中轴线呈对称分布，喷出的水可以对工作台顶端的灰尘和碎屑进行清洁。
10、优选的，所述导向结构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆和固定板，所述固定板安装在安装块的顶端，所述固定板的顶端设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的顶端活动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端活动连接有第一伸缩杆，固定板顶端的第三伸缩杆、第二伸缩杆和第一伸缩杆相互配合，第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆构成滑动结构，第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆可以滑动，伸缩杆配合就可以对安装块升降进行导向，防止安装块升降时出现偏移的情况。
11、优选的，所述第一伸缩杆的内部设置有滑槽，所述第二伸缩杆的顶端设置有滑轮，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆构成滑动结构，伸缩杆配合就可以对安装块升降进行导向。
12、优选的，所述安装块的底端设置有刀片，且刀片在安装块的底端呈等间距排列，刀片可以为钢板进行切割。
13、优选的，所述安装板的底端安装有连接杆，且连接杆的底端安装有限位块，所述限位块的底端安装有防滑垫，连接杆伸缩就可以带动限位块进行升降，防滑垫可以通过橡胶材料制成，防滑垫可以加强限位块的摩擦力，当安装块下降时，限位块就可以压在钢板进行限位。
14、（三）有益效果
15、本技术提供的全自动袋装弹簧生产设备，其优点在于：通过在安装块的两侧均安装有安装板，安装板和限位块之间通过连接杆进行，连接杆可以进行伸缩，连接杆伸缩就可以带动限位块进行升降，防滑垫可以通过橡胶材料制成，防滑垫可以加强限位块的摩擦力，当安装块下降时，限位块就可以压在钢板进行限位，防止钢板出现偏移的情况，限位块压在钢板顶端后，由于连接杆可以伸缩，安装块可以继续下降，对钢板进行切割加工，以此来达成全自动袋装弹簧生产设备便于对钢板进行限位的目的。
16、通过在支脚的顶端安装有水箱，可以将水装入水箱内部，然后水泵工作就可以通过出水管将水箱内部的水吸出，然后可以通过导管将水送到喷头内部，然后可以通过喷头将水喷出，喷出的水可以对工作台顶端的灰尘和碎屑进行清洁，将工作台顶端的碎屑和灰尘喷掉，以此来达成全自动袋装弹簧生产设备便于对工作台进行清洁的目的。
17、通过在安装块的顶端安装有固定板，固定板顶端的第三伸缩杆、第二伸缩杆和第一伸缩杆相互配合，第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆构成滑动结构，第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆可以滑动，伸缩杆配合就可以对安装块升降进行导向，防止安装块升降时出现偏移的情况，以此来达成全自动袋装弹簧生产设备便于安装块出现偏移的目的。
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1.一种全自动袋装弹簧生产设备，包括工作台（1）、水箱（3）和安装块（10），其特征在于：所述水箱（3）底端的两侧均安装有支脚（5），所述水箱（3）的顶端安装有工作台（1）；
2.根据权利要求1所述的一种全自动袋装弹簧生产设备，其特征在于：所述清洁机构（4）包括水泵（401）、导管（402）、出水管（403）和喷头（404），所述水泵（401）安装在水箱（3）的一侧，所述水泵（401）的一侧安装有出水管（403），所述水泵（401）的另一侧安装有导管（402）。
3.根据权利要求2所述的一种全自动袋装弹簧生产设备，其特征在于：所述导管（402）的顶端安装有喷头（404），且喷头（404）关于工作台（1）的中轴线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种全自动袋装弹簧生产设备，其特征在于：所述导向结构（7）包括第一伸缩杆（701）、第二伸缩杆（702）、第三伸缩杆（703）和固定板（704），所述固定板（704）安装在安装块（10）的顶端，所述固定板（704）的顶端设置有第三伸缩杆（703），所述第三伸缩杆（703）的顶端活动连接有第二伸缩杆（7
5.根据权利要求4所述的一种全自动袋装弹簧生产设备，其特征在于：所述第一伸缩杆（701）的内部设置有滑槽，所述第二伸缩杆（702）的顶端设置有滑轮，所述第一伸缩杆（701）和第二伸缩杆（702）构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种全自动袋装弹簧生产设备，其特征在于：所述安装块（10）的底端设置有刀片（11），且刀片（11）在安装块（10）的底端呈等间距排列。
7.根据权利要求1所述的一种全自动袋装弹簧生产设备，其特征在于：所述安装板（1201）的底端安装有连接杆（1202），且连接杆（1202）的底端安装有限位块（1203），所述限位块（1203）的底端安装有防滑垫（1204）。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动袋装弹簧生产设备，包括工作台（1）、水箱（3）和安装块（10），其特征在于：所述水箱（3）底端的两侧均安装有支脚（5），所述水箱（3）的顶端安装有工作台（1）；
2.根据权利要求1所述的一种全自动袋装弹簧生产设备，其特征在于：所述清洁机构（4）包括水泵（401）、导管（402）、出水管（403）和喷头（404），所述水泵（401）安装在水箱（3）的一侧，所述水泵（401）的一侧安装有出水管（403），所述水泵（401）的另一侧安装有导管（402）。
3.根据权利要求2所述的一种全自动袋装弹簧生产设备，其特征在于：所述导管（402）的顶端安装有喷头（404），且喷头（404）关于工作台（1）的中轴线呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种全自动袋装弹簧生产设备，其特征在于：所述导向结构（7）包括第一伸缩杆（701）、第二伸缩杆（702）、第三伸缩杆（703）和固定板（704），所述固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张秀柏，姚瀚文，
申请(专利权)人：佛山市康莱思家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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