【技术实现步骤摘要】
本技术涉及成型装置，具体为一种用于电线生产的线材穿套管成型装置。
技术介绍
1、在线缆加工行业中，通常需要在线缆的接头部位套上热缩套管并加热令其收缩以保护接头，现有的将套管套在线材上一般采用人工的方式，人工方式穿线缆时，效率不高，不适用工厂连续加工。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于电线生产的线材穿套管成型装置以解决上述
技术介绍
中提出的现有的将套管套在线材上一般采用人工的方式，人工方式穿线缆时，效率不高，不适用工厂连续加工的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电线生产的线材穿套管成型装置，包括主机体、卷盘、支撑件和切割机构，所述主机体顶部靠近中心位置固定有支撑件，所述主机体顶部的左侧通过滑轨和滑块滑动设置与夹持架，所述夹持架之间通过轴夹持有卷盘，所述主机体顶部靠近支撑件的位置固定有固定板，所述固定板上通过滑轨和滑块滑动设置有滑板，所述滑板顶部固定有移动架，所述移动架中通过轴活动设置有传动轮，所述移动架顶部固定有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输出端与传动轮相互连接，所述主机体顶部的左侧固定有加热器，所述加热器中设置有加热筒。
3、优选的，所述夹持架前部通过螺栓固定有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端与夹持架中的轴相互连接，所述主机体靠近夹持架的底部固定有第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件的输出端与夹持架的底部相互连接，第一旋转驱动件使卷盘进行转动，进行放线材的作用。
4、优选的，所述主机体顶部靠近
5、优选的，所述固定板上通过螺栓固定有第三旋转驱动件，所述固定板上通过轴承座活动设置有丝杠，所述第三旋转驱动件的输出端与丝杠的一端相互连接，所述丝杠上通过套筒与滑板的底部相互连接，第三旋转驱动件使丝杠进行转动。
6、优选的，所述支撑件的一侧和主机体上设置有切割机构，所述切割机构中包括第一伸缩驱动件、切割刀和固定架，所述固定架顶部的一侧固定有第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件的输出端连接有切割刀，切割刀对线材进行切割。
7、优选的，所述加热筒的外部盘绕有冷却管，所述冷却管呈现螺旋盘绕。
8、优选的，所述主机体内部的一侧固定有水箱，所述水箱中固定有泵体，所述泵体的一端通过管道与冷却管的一端相互连接。
9、优选的，所述冷却管的一端通过管道连接有散热管，所述散热管的顶部固定有风机，所述散热管的放置有水箱的顶部，所述散热管与冷却管通过管道相互连接，所述散热管的一端延伸到水箱中。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于电线生产的线材穿套管成型装置结构合理，具有以下优点：
11、（1）通过设置有卷盘、移动架、第二旋转驱动件、传动轮和支撑件可以实现装置自动套管，且套管效率高，因此，使用时，通过将套管放到支撑件和加热筒之间，然后通过启动第二旋转驱动件，第二旋转驱动件使传动轮进行转动，传动轮就会使线材进行移动，然后线材就会穿到套管中，从而实现了自动套管的作用，且套管效率高。
12、（2）通过设置有第一伸缩驱动件、切割刀和固定架可以对线材进行切割，因此，使用时，通过启动第一伸缩驱动件、第一伸缩驱动件使切割刀进行移动，用两个切割刀相互靠近时，将线材切断。
13、（3）通过设置有卷盘、夹持架和第二伸缩驱动件实现了装置可以更换卷盘的作用，当卷盘中线材用完时，通过启动第二伸缩驱动件，第二伸缩驱动件就会使夹持架进行移动，从而夹持架上的轴与卷盘分开，进而可以方便更换新的卷盘的作用。
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1.一种用于电线生产的线材穿套管成型装置，其特征在于：包括主机体（1）、卷盘（2）、支撑件（13）和切割机构（16），所述主机体（1）顶部靠近中心位置固定有支撑件（13），所述主机体（1）顶部的左侧通过滑轨和滑块滑动设置与夹持架（3），所述夹持架（3）之间通过轴夹持有卷盘（2），所述主机体（1）顶部靠近支撑件（13）的位置固定有固定板（12），所述固定板（12）上通过滑轨和滑块滑动设置有滑板（22），所述滑板（22）顶部固定有移动架（9），所述移动架（9）中通过轴活动设置有传动轮（11），所述移动架（9）顶部固定有第二旋转驱动件（10），所述第二旋转驱动件（10）的输出端与传动轮（11）相互连接，所述主机体（1）顶部的左侧固定有加热器（14），所述加热器（14）中设置有加热筒（15）。
2.根据权利要求1所述的一种用于电线生产的线材穿套管成型装置，其特征在于：所述夹持架（3）前部通过螺栓固定有第一旋转驱动件（4），所述第一旋转驱动件（4）的输出端与夹持架（3）中的轴相互连接，所述主机体（1）靠近夹持架（3）的底部固定有第二伸缩驱动件（24），所述第二伸缩驱动件（24）
3.根据权利要求1所述的一种用于电线生产的线材穿套管成型装置，其特征在于：所述主机体（1）顶部靠近夹持架（3）的一侧固定有限位件（7），所述限位件（7）中设置有滑杆（8），所述滑杆（8）上滑动设置有滑件（6），所述滑件（6）上通过轴活动设置有导向轮（5）。
4.根据权利要求1所述的一种用于电线生产的线材穿套管成型装置，其特征在于：所述固定板（12）上通过螺栓固定有第三旋转驱动件（23），所述固定板（12）上通过轴承座活动设置有丝杠（21），所述第三旋转驱动件（23）的输出端与丝杠（21）的一端相互连接，所述丝杠（21）上通过套筒与滑板（22）的底部相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于电线生产的线材穿套管成型装置，其特征在于：所述支撑件（13）的一侧和主机体（1）上设置有切割机构（16），所述切割机构（16）中包括第一伸缩驱动件（1601）、切割刀（1602）和固定架（1603），所述固定架（1603）顶部的一侧固定有第一伸缩驱动件（1601），所述第一伸缩驱动件（1601）的输出端连接有切割刀（1602）。
6.根据权利要求1所述的一种用于电线生产的线材穿套管成型装置，其特征在于：所述加热筒（15）的外部盘绕有冷却管（20），所述冷却管（20）呈现螺旋盘绕。
7.根据权利要求1所述的一种用于电线生产的线材穿套管成型装置，其特征在于：所述主机体（1）内部的一侧固定有水箱（25），所述水箱（25）中固定有泵体（19），所述泵体（19）的一端通过管道与冷却管（20）的一端相互连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于电线生产的线材穿套管成型装置，其特征在于：所述冷却管（20）的一端通过管道连接有散热管（18），所述散热管（18）的顶部固定有风机（17），所述散热管（18）的放置有水箱（25）的顶部，所述散热管（18）与冷却管（20）通过管道相互连接，所述散热管（18）的一端延伸到水箱（25）中。
...【技术特征摘要】
1.一种用于电线生产的线材穿套管成型装置，其特征在于：包括主机体（1）、卷盘（2）、支撑件（13）和切割机构（16），所述主机体（1）顶部靠近中心位置固定有支撑件（13），所述主机体（1）顶部的左侧通过滑轨和滑块滑动设置与夹持架（3），所述夹持架（3）之间通过轴夹持有卷盘（2），所述主机体（1）顶部靠近支撑件（13）的位置固定有固定板（12），所述固定板（12）上通过滑轨和滑块滑动设置有滑板（22），所述滑板（22）顶部固定有移动架（9），所述移动架（9）中通过轴活动设置有传动轮（11），所述移动架（9）顶部固定有第二旋转驱动件（10），所述第二旋转驱动件（10）的输出端与传动轮（11）相互连接，所述主机体（1）顶部的左侧固定有加热器（14），所述加热器（14）中设置有加热筒（15）。
2.根据权利要求1所述的一种用于电线生产的线材穿套管成型装置，其特征在于：所述夹持架（3）前部通过螺栓固定有第一旋转驱动件（4），所述第一旋转驱动件（4）的输出端与夹持架（3）中的轴相互连接，所述主机体（1）靠近夹持架（3）的底部固定有第二伸缩驱动件（24），所述第二伸缩驱动件（24）的输出端与夹持架（3）的底部相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于电线生产的线材穿套管成型装置，其特征在于：所述主机体（1）顶部靠近夹持架（3）的一侧固定有限位件（7），所述限位件（7）中设置有滑杆（8），所述滑杆（8）上滑动设置有滑件（6），所述滑件（6）上通过轴活动设置有导向轮（5）。
4.根据权利要求1所述的一种用于电线生产的线材穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宗祥，胡长平，邓冰梅，
申请(专利权)人：湖北天一翔线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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