一种耐高温电缆生产加工用挤压塑形装置制造方法及图纸

技术编号:40261413 阅读:17 留言:0更新日期:2024-02-02 22:51
本技术公开了一种耐高温电缆生产加工用挤压塑形装置,包括侧板、底座、下压轮和上压轮,所述侧板顶部的中心位置通过螺栓固定有第三旋转驱动件,所述第三旋转驱动件的输出端连接有第二丝杠,所述第二丝杠上活动设置有移动块,所述移动块滑动设置到侧板上,所述移动块上通过轴活动设置有上夹持盘,所述上夹持盘之间夹持有上压轮,所述上压轮上开设有凹槽,所述上压轮的中心位置开设有支撑孔。本技术通过启动第三旋转驱动件,第三旋转驱动件使第二丝杠进行转动,第二丝杠就会使移动块进行上下移动,进而使上夹持盘带动上压轮进行上下移动,从而上压轮与下压轮之间的距离发生变化,从而使装置根据电缆的尺寸进行调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤压塑形装置,具体为一种耐高温电缆生产加工用挤压塑形装置


技术介绍

1、电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体,耐高温电线电缆是一款高温下能够正常传输信号或电能的电缆,电缆生产制造时需要将截面挤压成特定的形状,现有的耐高温电缆生产加工用挤压塑形装置一般采用两组挤压辊进行挤压,而挤压辊之间的距离都是固定的,不方便根据电缆的尺寸进行调节。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种耐高温电缆生产加工用挤压塑形装置以解决上述
技术介绍
中提出的现有的耐高温电缆生产加工用挤压塑形装置一般采用两组挤压辊进行挤压,而挤压辊之间的距离都是固定的,不方便根据电缆的尺寸进行调节的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐高温电缆生产加工用挤压塑形装置,包括侧板、底座、下压轮和上压轮,所述侧板顶部的中心位置通过螺栓固定有第三旋转驱动件,所述第三旋转驱动件的输出端连接有第二丝杠,所述第二丝杠上活动设置有移动块,所述移动块滑动设置到侧板上,所述移动块上通过轴活动设置有上夹持盘,所述上夹持盘之间夹持有上压轮,所述上压轮上开设有凹槽,所述上压轮的中心位置开设有支撑孔,所述上压轮外部的两侧设置有限位孔。

3、优选的,所述底座顶部的两侧固定有滑轨,所述侧板的底部固定有滑块,所述滑轨和滑块相互配合。

4、优选的,所述侧板内侧靠近底部的位置活动设置有下夹持盘,所述下夹持盘之间夹持有下压轮,所述下压轮的中心位置同样开设有凹槽, 侧板外部的一侧固定有第二旋转驱动件,所述第二旋转驱动件的输出端与下夹持盘上的轴相互连接。

5、优选的,所述下压轮的中心位置开设有支撑孔,所述下压轮上设置有限位孔,所述限位孔在下压轮上设置有四组。

6、优选的,所述下夹持盘的中心位置固定有固定轴,所述下夹持盘的外部固定有限位销,所述限位销在下夹持盘上设置有四组,所述下夹持盘上的限位销插入到下压轮上的限位孔中,所述下夹持盘上的固定轴插入到下压轮上的支撑孔中。

7、优选的,所述上夹持盘的中心位置同样设置有固定轴,所述上夹持盘的四周同样设置有限位销。

8、优选的,所述上夹持盘上的固定轴插入到上压轮中的支撑孔中,所述上夹持盘上的限位销插入到上压轮中的限位孔中。

9、优选的,所述底座内部活动设置有第一丝杠,所述底座外部的两侧固定有第一旋转驱动件,所述第一旋转驱动件的输出端与第一丝杠的一端活动连接,所述第一丝杠上活动设置有螺纹套筒,所述螺纹套筒穿过底座并与侧板的底部相互固定。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该耐高温电缆生产加工用挤压塑形装置结构合理,具有以下优点:

11、(1)通过设置有第三旋转驱动件、第二丝杠、移动块、上压轮和上夹持盘使装置可以根据电缆的尺寸进行调节,因此,使用时,通过启动第三旋转驱动件,第三旋转驱动件使第二丝杠进行转动,第二丝杠就会使移动块进行上下移动,进而使上夹持盘带动上压轮进行上下移动,从而上压轮与下压轮之间的距离发生变化,从而使装置根据电缆的尺寸进行调节。

12、(2)通过设置有侧板、第一旋转驱动件、第一丝杠、螺纹套筒、下压轮和上压轮使装置可以更换不同的挤压轮,进而根据需要制作成不同截面的电缆,因此,使用时,通过启动第一旋转驱动件,第一旋转驱动件使第一丝杠进行转动,第一丝杠就会使螺纹套筒进行移动,从而侧板可以进行移动,从而下压轮和下夹持盘可以分开,上压轮和上夹持盘可以分开,可以将下压轮和上压轮取下,更换不同截面形状的下压轮,进而制作成不同截面形状的电缆。

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【技术保护点】

1.一种耐高温电缆生产加工用挤压塑形装置,其特征在于:包括侧板(1)、底座(3)、下压轮(9)和上压轮(12),所述侧板(1)顶部的中心位置通过螺栓固定有第三旋转驱动件(11),所述第三旋转驱动件(11)的输出端连接有第二丝杠(13),所述第二丝杠(13)上活动设置有移动块(14),所述移动块(14)滑动设置到侧板(1)上,所述移动块(14)上通过轴活动设置有上夹持盘(20),所述上夹持盘(20)之间夹持有上压轮(12),所述上压轮(12)上开设有凹槽(10),所述上压轮(12)的中心位置开设有支撑孔(18),所述上压轮(12)外部的两侧设置有限位孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温电缆生产加工用挤压塑形装置,其特征在于:所述底座(3)顶部的两侧固定有滑轨(6),所述侧板(1)的底部固定有滑块(7),所述滑轨(6)和滑块(7)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温电缆生产加工用挤压塑形装置,其特征在于:所述侧板(1)内侧靠近底部的位置活动设置有下夹持盘(15),所述下夹持盘(15)之间夹持有下压轮(9),所述下压轮(9)的中心位置同样开设有凹槽(10), 侧板(1)外部的一侧固定有第二旋转驱动件(8),所述第二旋转驱动件(8)的输出端与下夹持盘(15)上的轴相互连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温电缆生产加工用挤压塑形装置,其特征在于:所述下压轮(9)的中心位置开设有支撑孔(18),所述下压轮(9)上设置有限位孔(19),所述限位孔(19)在下压轮(9)上设置有四组。

5.根据权利要求3所述的一种耐高温电缆生产加工用挤压塑形装置,其特征在于:所述下夹持盘(15)的中心位置固定有固定轴(17),所述下夹持盘(15)的外部固定有限位销(16),所述限位销(16)在下夹持盘(15)上设置有四组,所述下夹持盘(15)上的限位销(16)插入到下压轮(9)上的限位孔(19)中,所述下夹持盘(15)上的固定轴(17)插入到下压轮(9)上的支撑孔(18)中。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温电缆生产加工用挤压塑形装置,其特征在于:所述上夹持盘(20)的中心位置同样设置有固定轴(17),所述上夹持盘(20)的四周同样设置有限位销(16)。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温电缆生产加工用挤压塑形装置,其特征在于:所述上夹持盘(20)上的固定轴(17)插入到上压轮(12)中的支撑孔(18)中,所述上夹持盘(20)上的限位销(16)插入到上压轮(12)中的限位孔(19)中。

8.根据权利要求1所述的一种耐高温电缆生产加工用挤压塑形装置,其特征在于:所述底座(3)内部活动设置有第一丝杠(4),所述底座(3)外部的两侧固定有第一旋转驱动件(2),所述第一旋转驱动件(2)的输出端与第一丝杠(4)的一端活动连接,所述第一丝杠(4)上活动设置有螺纹套筒(5),所述螺纹套筒(5)穿过底座(3)并与侧板(1)的底部相互固定。

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【技术特征摘要】

1.一种耐高温电缆生产加工用挤压塑形装置,其特征在于:包括侧板(1)、底座(3)、下压轮(9)和上压轮(12),所述侧板(1)顶部的中心位置通过螺栓固定有第三旋转驱动件(11),所述第三旋转驱动件(11)的输出端连接有第二丝杠(13),所述第二丝杠(13)上活动设置有移动块(14),所述移动块(14)滑动设置到侧板(1)上,所述移动块(14)上通过轴活动设置有上夹持盘(20),所述上夹持盘(20)之间夹持有上压轮(12),所述上压轮(12)上开设有凹槽(10),所述上压轮(12)的中心位置开设有支撑孔(18),所述上压轮(12)外部的两侧设置有限位孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温电缆生产加工用挤压塑形装置,其特征在于:所述底座(3)顶部的两侧固定有滑轨(6),所述侧板(1)的底部固定有滑块(7),所述滑轨(6)和滑块(7)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温电缆生产加工用挤压塑形装置,其特征在于:所述侧板(1)内侧靠近底部的位置活动设置有下夹持盘(15),所述下夹持盘(15)之间夹持有下压轮(9),所述下压轮(9)的中心位置同样开设有凹槽(10), 侧板(1)外部的一侧固定有第二旋转驱动件(8),所述第二旋转驱动件(8)的输出端与下夹持盘(15)上的轴相互连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温电缆生产加工用挤压塑形装置,其特征在于:所述下压轮(9)的中心位置开设有支撑孔(18),所述下压...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宗祥胡长平邓冰梅
申请(专利权)人:湖北天一翔线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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